一种制丝线滚筒防转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种制丝线滚筒防转装置，属于制动装置技术领域，该制丝线滚筒防转装置包括中空的方管，所述方管的侧壁上开设有条形槽，所述方管开设有所述条形槽的侧壁上还平行设置有固定杆、移动杆，所述固定杆的一端与所述方管焊接连接，所述移动杆的一端通过丝杆定位机构与所述方管滑动连接；所述固定杆的另一端、所述移动杆的另一端分别固定设置有防转支架，其特征在于，所述防转支架包括固定座，所述固定座的侧壁上固定连接有支板，所述支板上设置有防转板，所述防转板用以限制制丝线滚筒及托辊的旋转；所述防转板上设置有橡胶吸盘，本实用新型专利技术可解决传统的制丝线滚筒防转装置对安装环境要求较高，安装和使用不便的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种制丝线滚筒防转装置


[0001]本技术属于制动装置
，具体而言，涉及一种制丝线滚筒防转装置。

技术介绍

[0002]公开号为CN202354350U的中国技术专利(申请号：CN201120442744.0)公开了一种用于卷烟行业滚筒设备静制动的装置，含有滚筒，机架，支承架，电气控制系统。在所述滚筒的外围设置上下对称的一对静制动装置，所述静制动装置的弧形刹板的凹面与滚筒及滚道外围相对，所述弧形刹板的凹面上设置有刹车橡胶皮，所述弧形刹板凸面中央通过螺母与气缸的活塞杆相连接，气管分别与所述气缸和电磁换向阀相连接；所述气缸之一设置在支承架的上部横梁之上，所述气缸之二设置在机架机脚的横支承上。具有结构紧凑，操作简单的特点，是一种可用于滚筒体静制动的装置。
[0003]滚筒类设备在制丝生产线中应用众多，例如回潮机、加料机、加香机等等。在制丝换批换牌、进行卫生清理或是进行设备维修时，作业人员需要进入滚筒内，在滚筒内部作业。由于滚筒为圆柱形，当作业人员的位置不在滚筒正中间时，由于作业人员体重和作业用力，滚筒会转动，且滚筒壁上又有拔钉，易出现事故伤人，因而需要对滚筒进行制动。上述的滚筒设备静制动的装置的结构庞大，对安装环境要求较高，安装和使用较为不便。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提出一种制丝线滚筒防转装置，具有整体结构小巧、轻便的特点，可解决上述的结构庞大，对安装环境要求较高，安装和使用较为不便的技术问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供一种制丝线滚筒防转装置，包括中空的方管，所述方管的侧壁上开设有条形槽，所述方管开设有所述条形槽的侧壁上还平行设置有固定杆、移动杆，所述固定杆的一端与所述方管焊接连接，所述移动杆的一端通过丝杆定位机构与所述方管滑动连接；所述固定杆的另一端、所述移动杆的另一端分别固定设置有防转支架，其中，所述防转支架包括固定座，所述固定座的侧壁上固定连接有支板，所述支板上设置有防转板，所述防转板用以限制制丝线滚筒及托辊的旋转；所述防转板上设置有橡胶吸盘。
[0007]本技术提供的一种制丝线滚筒防转装置的技术效果如下：通过设置丝杆定位机构，可调整固定杆与移动杆之间的距离，进而调整固定杆、移动杆上设置的防转支架之间的距离，使得两个防转支架上的第一防转板从两侧分别与制丝线滚筒相抵接，防转支架上的第二防转板从两侧分别与托辊相抵接，进而限制制丝线滚筒与托辊的相对旋转，起到制丝线滚筒的制动效果；设置的橡胶吸盘与制丝线滚筒或托辊挤压后，由于橡胶吸盘变形，橡胶吸盘中部吸腔内的空气被挤出，吸腔位置靠橡胶吸盘的恢复力形成负压，将制丝线滚筒或托辊吸住，形成防转支架分别与制丝线滚筒和托辊固定的效果，进而限制制丝线滚筒的滚动。
[0008]在上述技术方案的基础上，本技术的一种制丝线滚筒防转装置还可以做如下
改进:
[0009]其中，所述防转板包括第一防转板、第二防转板，所述第一防转板焊接连接于所述支板的顶部，所述第二防转板焊接连接于所述支板的底部。
[0010]采用上述改进方案的有益效果为：通过设置第一防转板和第二防转板，可分别与制丝线滚筒和托辊相抵接，防转效果更好。
[0011]其中，所述支板为弧形板，所述支板凸出的一侧与所述固定座焊接连接。
[0012]采用上述改进方案的有益效果为：通过设置弧形的支板，抗弯强度更高。
[0013]其中，所述丝杆定位机构包括滑套组件，所述滑套组件包括底座，所述底座套设于所述方管的外侧壁上且所述底座与所述方管的外侧壁滑动连接。
[0014]进一步的，所述滑套组件还包括滑块，所述滑块嵌于所述方管的内部且所述滑块与所述方管的内侧壁滑动连接。
[0015]进一步的，所述底座、所述滑块之间通过第一固定钉固定连接，所述第一固定钉嵌于所述条形槽内。
[0016]进一步的，所述丝杆定位机构还包括丝杆组件，所述丝杆组件包括丝杆，所述丝杆与所述滑块通过螺纹结构旋转连接，所述丝杆的一端位于所述方管的内部，所述丝杆的另一端伸出所述方管。
[0017]采用上述改进方案的有益效果为：通过设置滑套组件和丝杆组件结合，结构简单，使用时结构较为稳定，不易失效。
[0018]进一步的，所述丝杆上设置有固定块，所述固定块与所述丝杆旋转连接，所述固定块位于所述方管的内部且所述固定块通过第二固定钉与所述方管固定连接。
[0019]进一步的，所述丝杆伸出所述方管的一端固定连接有转盘。
[0020]采用上述改进方案的有益效果为：通过设置转盘，便于进行丝杆的旋转操作，提高了操作的简便性。
[0021]进一步的，所述第一防转板、所述第二防转板的顶壁为弧形，所述第一防转板、所述第二防转板之间的角度为45
°
～90
°
。
[0022]采用上述改进方案的有益效果为：通过上述设置，可增大第一防转板与制丝线滚筒、第二防转板与托辊之间的接触面积，更好地吸附固定，提高制动效果。
[0023]与现有技术相比较，本技术提供的一种制丝线滚筒防转装置的有益效果是：通过设置丝杆定位机构，可调整固定杆与移动杆之间的距离，进而调整固定杆、移动杆上设置的防转支架之间的距离，使得两个防转支架上的第一防转板从两侧分别与制丝线滚筒相抵接，防转支架上的第二防转板从两侧分别与托辊相抵接，可限制制丝线滚筒的滚动；通过设置橡胶吸盘利用负压原理可将防转支架分别与制丝线滚筒和托辊固定，进而限制制丝线滚筒与托辊的相对旋转，对制丝线滚筒具有较好的静制动效果；且装置整体结构小巧、轻便，对安装环境要求小，安装和使用较为便捷。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以
根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术提出的一种制丝线滚筒防转装置的示意图；
[0026]图2为本技术提出的一种制丝线滚筒防转装置使用时的位置示意图；
[0027]图3为本技术提出的一种制丝线滚筒防转装置中防转支架的示意图；
[0028]图4为图1中A
‑
A处的剖面图；
[0029]图5为本技术提出的一种制丝线滚筒防转装置中丝杆组件的示意图；
[0030]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0031]10、方管；101、条形槽；11、固定杆；12、移动杆；20、防转支架；21、固定座；22、支板；23、防转板；231、第一防转板；232、第二防转板；24、橡胶吸盘；30、丝杆定位机构；31、底座；32、滑块；321、螺孔；33、第一固定钉；34、丝杆；341、固定块；342、第二固定钉；40、转盘。
具体实施方式
[0032]为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制丝线滚筒防转装置，包括中空的方管(10)，所述方管(10)的侧壁上开设有条形槽(101)，所述方管(10)开设有所述条形槽(101)的侧壁上还平行设置有固定杆(11)、移动杆(12)，所述固定杆(11)的一端与所述方管(10)焊接连接，所述移动杆(12)的一端通过丝杆定位机构(30)与所述方管(10)滑动连接；所述固定杆(11)的另一端、所述移动杆(12)的另一端分别固定设置有防转支架(20)，其特征在于，所述防转支架(20)包括固定座(21)，所述固定座(21)的侧壁上固定连接有支板(22)，所述支板(22)上设置有防转板(23)，所述防转板(23)用以限制制丝线滚筒及托辊的旋转；所述防转板(23)上设置有橡胶吸盘(24)。2.根据权利要求1所述的一种制丝线滚筒防转装置，其特征在于，所述防转板(23)包括第一防转板(231)、第二防转板(232)，所述第一防转板(231)焊接连接于所述支板(22)的顶部，所述第二防转板(232)焊接连接于所述支板(22)的底部。3.根据权利要求1所述的一种制丝线滚筒防转装置，其特征在于，所述支板(22)为弧形板，所述支板(22)凸出的一侧与所述固定座(21)焊接连接。4.根据权利要求1所述的一种制丝线滚筒防转装置，其特征在于，所述丝杆定位机构(30)包括滑套组件，所述滑套组件包括底座(31)，所述底座(31)套设于所述方管(10)的外侧壁上且所述底座(31)与所述方管(10)的外侧壁滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种制...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘爱平，查树新，刘国通，孙强，段忠臣，
申请(专利权)人：山东中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：