本实用新型专利技术公开了一种建筑防水材料精准铺设装置，包括铺设车架，铺设车架上底部装有前压辊轮和后压辊轮，后侧上方安装有放料架、料辊、防水料带，铺设车架中部设有通口，且通口内装有导向辊，铺设车架底部安装有定位夹紧机构，防水料带自料辊上引出后，经过导向辊导向后，再经定位夹紧机构夹紧限位后，从后压辊轮下方铺设，铺设车架下方固定有多个火焰喷头，铺设车架上方固定有煤气罐，煤气罐通过出气管道与多个火焰喷头连接。有益效果：防水铺设时，通过推动把手带动铺设车架行走持续进行铺设，铺设效率高；铺设时，持续对防水料带夹紧，利于防水料带的展平和拉紧，同时可调节限位叉板贴住防水料带的两侧进行定位，防水铺设精度高。防水铺设精度高。防水铺设精度高。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑防水材料精准铺设装置
[0001]本技术属于防水卷材铺设
，具体涉及一种建筑防水材料精准铺设装置。
技术介绍
[0002]防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。
[0003]在对防水材料铺设时，目前传统的做法还是人工铺设，一边铺设卷材，一边用火焰喷头使卷材热熔便于与建筑物的稳定粘合连接，但这种做法费时费力，且铺设时，卷材缺乏定位易错位，铺设精度差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种建筑防水材料精准铺设装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑防水材料精准铺设装置，包括铺设车架，所述铺设车架上底部前后两侧分别装有前压辊轮和后压辊轮，所述铺设车架后侧上方安装有放料架，所述放料架上安装有料辊，所述料辊上装有防水料带，所述铺设车架中部设有通口，且所述通口内安装有可转动的导向辊，所述铺设车架底部安装有定位夹紧机构，所述防水料带自所述料辊上引出后，经过所述导向辊导向后，再经所述定位夹紧机构夹紧限位后，从所述后压辊轮下方铺设，所述铺设车架下方通过安装架固定有多个火焰喷头，所述铺设车架上方固定有煤气罐，所述煤气罐通过出气管道与多个所述火焰喷头连接，所述煤气罐与所述出气管道连接处装有阀门。
[0006]优选的，所述放料架顶端安装有把手。
[0007]优选的，所述定位夹紧机构包括固定在所述铺设车架底面左右两侧的固定板，两所述固定板下部通过轴承装有下压辊，所述固定板上设有滑道，所述滑道内装有滑座，所述滑座顶部固定有贯穿所述铺设车架的限位导杆，所述限位导杆上套有位于所述铺设车架与所述滑座之间的压力弹簧，两所述滑座通过轴承装有上压辊，所述铺设车架底部装有套在卡在所述下压辊与所述上压辊上的限位叉板，所述限位叉板设有供所述上压辊上下滑动的滑槽，所述限位叉板的顶端均固定有螺杆，所述铺设车架上设有供所述螺杆左右滑动调节的条形孔，所述螺杆通过螺母将所述限位叉板固定在所述铺设车架的底部。
[0008]优选的，所述火焰喷头的数量按照所述防水料带宽度进行间隔设置。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1、防水铺设时，通过推动把手带动铺设车架行走持续进行铺设，铺设效率高。
[0011]2、铺设时，持续对防水料带夹紧，利于防水料带的展平和拉紧，同时可调节限位叉板贴住防水料带的两侧进行定位，防水铺设精度高。
附图说明
[0012]图1为本技术的右视结构示意图；
[0013]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0014]图3为本技术的定位夹紧机构后视结构示意图；
[0015]图4为本技术的定位夹紧机构右视结构示意图；
[0016]图5为本技术的限位叉板、滑槽、螺杆结构示意图。
[0017]图中：1、铺设车架；2、前压辊轮；3、后压辊轮；4、放料架；5、料辊；6、防水料带；7、通口；8、导向辊；9、定位夹紧机构；10、安装架；11、火焰喷头；12、煤气罐；13、出气管道；14、把手；15、固定板；16、下压辊；17、滑道；18、滑座；19、限位导杆；20、压力弹簧；21、上压辊；22、限位叉板；23、滑槽；24、螺杆；25、条形孔；26、螺母。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1：请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种建筑防水材料精准铺设装置，包括铺设车架1，所述铺设车架1上底部前后两侧分别装有前压辊轮2和后压辊轮3，所述铺设车架1后侧上方安装有放料架4，所述放料架4上安装有料辊5，所述料辊5上装有防水料带6，所述铺设车架1中部设有通口7，且所述通口7内安装有可转动的导向辊8，所述铺设车架1底部安装有定位夹紧机构9，所述防水料带6自所述料辊5上引出后，经过所述导向辊8导向后，再经所述定位夹紧机构9夹紧限位后，从所述后压辊轮3下方铺设，所述铺设车架1下方通过安装架10固定有多个火焰喷头11，所述铺设车架1上方固定有煤气罐12，所述煤气罐12通过出气管道13与多个所述火焰喷头11连接，所述煤气罐12与所述出气管道13连接处装有阀门；防水铺设时，防水料带6自料辊5上引出后，经过导向辊8导向后，再经定位夹紧机构9夹紧限位后，从后压辊轮3下方铺设，通过推动把手14持续进行铺设，铺设效率高；铺设期间，打开煤气罐12的阀门，使火焰喷头11喷火让卷材热熔便于与建筑物的稳定粘合连接，且上压辊21在压力弹簧20的作用下，配合下压辊16持续对防水料带6夹紧，利于防水料带6的展平和拉紧，同时可通过在条形孔25上调节螺杆24的位置然后通过螺母26固定，可调节限位叉板22贴住防水料带6的两侧进行定位，从而防水铺设精度高。
[0020]具体而言，所述放料架4顶端安装有把手14；在本实施例中，便于推动铺设车架1行走持续进行铺设。
[0021]具体而言，所述定位夹紧机构9包括固定在所述铺设车架1底面左右两侧的固定板15，两所述固定板15下部通过轴承装有下压辊16，所述固定板15上设有滑道17，所述滑道17内装有滑座18，所述滑座18顶部固定有贯穿所述铺设车架1的限位导杆19，所述限位导杆19上套有位于所述铺设车架1与所述滑座18之间的压力弹簧20，两所述滑座18通过轴承装有上压辊21，所述铺设车架1底部装有套在卡在所述下压辊16与所述上压辊21上的限位叉板22，所述限位叉板22设有供所述上压辊21上下滑动的滑槽23，所述限位叉板22的顶端均固定有螺杆24，所述铺设车架1上设有供所述螺杆24左右滑动调节的条形孔25，所述螺杆24通
过螺母26将所述限位叉板22固定在所述铺设车架1的底部；在本实施例中，在压力弹簧20的作用下会下压滑座18，滑座18在限位导杆19作用下只能上下滑动，使上压辊21配合下压辊16持续对防水料带6夹紧，利于防水料带6的展平和拉紧，同时可通过在条形孔25上调节螺杆24的位置然后通过螺母26固定，可调节限位叉板22贴住防水料带6的两侧进行定位。
[0022]具体而言，所述火焰喷头11的数量按照所述防水料带6宽度进行间隔设置；在本实施例中，使火焰喷头11对防水料带6横向喷火覆盖，热熔效率高。
[0023]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0024]工作原理：防水铺设时，防水料带6自料辊5上引出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑防水材料精准铺设装置，其特征在于，包括铺设车架(1)，所述铺设车架(1)上底部前后两侧分别装有前压辊轮(2)和后压辊轮(3)，所述铺设车架(1)后侧上方安装有放料架(4)，所述放料架(4)上安装有料辊(5)，所述料辊(5)上装有防水料带(6)，所述铺设车架(1)中部设有通口(7)，且所述通口(7)内安装有可转动的导向辊(8)，所述铺设车架(1)底部安装有定位夹紧机构(9)，所述防水料带(6)自所述料辊(5)上引出后，经过所述导向辊(8)导向后，再经所述定位夹紧机构(9)夹紧限位后，从所述后压辊轮(3)下方铺设，所述铺设车架(1)下方通过安装架(10)固定有多个火焰喷头(11)，所述铺设车架(1)上方固定有煤气罐(12)，所述煤气罐(12)通过出气管道(13)与多个所述火焰喷头(11)连接，所述煤气罐(12)与所述出气管道(13)连接处装有阀门。2.根据权利要求1所述的一种建筑防水材料精准铺设装置，其特征在于，所述放料架(4)顶端安装有把手(14)。3.根据权利要求1所述的一种建筑防水材料精准铺设装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建新，
申请(专利权)人：王建新，
类型：新型
国别省市：
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