一种旋转均匀下料装置制造方法及图纸

本申请涉及陶瓷生产技术领域，提供了一种旋转均匀下料装置，包括：承载台，承载台上设置有导轨；下料行车，下料行车活动设置于承载台上，并沿导轨移动，下料行车上设置有第一输送带；接料平台和若干驱动轮组件，接料平台活动设置于承载台上，并沿导轨移动，接料平台位于第一输送带的一端，若干驱动轮组件设置于接料平台上；旋转接料组件，旋转接料组件设置于接料平台上，并在驱动轮组件的驱动下转动，旋转接料组件包括第二输送带，第二输送带用于承接第一输送带输送的物料。本申请实现将预混原料均匀铺放在预混料仓等储存场所中，避免预混原料在固定位置投放时造成的堆料不均匀现象，进而有效的保障预混原料在后续使用时的配方稳定性。定性。定性。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转均匀下料装置


[0001]本申请涉及陶瓷生产
，尤其涉及的是一种旋转均匀下料装置。

技术介绍

[0002]在陶瓷行业生产中，不同种类原料预混的加工方式得到大范围推广。在对原料预混后，将预混原料输送到预混料仓中存储，在输送过程中预混原料在预混料仓中固定位置投放并堆积，且越堆越高；由于不同种类的原料存在颗粒度大小的差异，大块的原材料会滚落到两边，较小的原料会堆积在中间，形成金字塔形，使得预混原料中不同种类原料在预混料仓中堆料不均匀，影响后续瓷砖生产中使用预混原料，造成瓷砖的原料配方不稳定，进而影响瓷砖质量，导致不合格产品增加。
[0003]因此，现有技术存在缺陷，有待改进和发展。

技术实现思路

[0004]鉴于上述现有技术的不足，本申请的目的在于提供一种旋转均匀下料装置，旨在解决现有技术中预混原料输送到预混料仓过程中产生的堆料不均匀现象，造成瓷砖原料配方不稳定的问题。
[0005]本申请解决技术问题所采用的一技术方案如下：一种旋转均匀下料装置，包括：
[0006]承载台，所述承载台上设置有导轨；
[0007]下料行车，所述下料行车活动设置于所述承载台上，并沿所述导轨移动，所述下料行车上设置有第一输送带；
[0008]接料平台和若干驱动轮组件，所述接料平台活动设置于所述承载台上，并沿所述导轨移动，所述接料平台位于所述第一输送带的一端，若干所述驱动轮组件设置于所述接料平台上；
[0009]旋转接料组件，所述旋转接料组件设置于所述接料平台上，并在所述驱动轮组件的驱动下转动，所述旋转接料组件包括第二输送带，所述第二输送带用于承接所述第一输送带输送的物料。
[0010]可选地，所述接料平台开设有通孔；
[0011]所述旋转接料组件还包括：
[0012]接料斗，所述接料斗设置于所述通孔中，所述接料斗突出所述通孔的一端设置有承载法兰；
[0013]传动件，所述传动件环设于所述接料斗上，且位于所述承载法兰朝向所述接料平台的一侧，所述传动件连接所述驱动轮组件，并在所述驱动轮组件的驱动下沿周向转动；
[0014]托架，所述托架连接所述接料斗的另一端，所述第二输送带设置于所述托架上，且位于所述接料斗的出口位置处。
[0015]可选地，所述驱动轮组件包括：
[0016]支架，所述支架设置于所述接料平台上；
[0017]转轮和转轴，所述转轮套设于所述转轴上，所述转轮连接所述传动件，所述转轴与所述支架转动连接；
[0018]驱动件，所述驱动件的输出端连接所述转轴，所述转轮在所述驱动件的驱动下旋转，并带动所述驱动轮组件沿周向转动。
[0019]可选地，所述转轮设置为转动链轮，所述传动件设置为传动链，所述转动链轮与所述传动链相啮合；或，
[0020]所述转轮设置为带轮，所述传动件设置为传动带，所述带轮与所述传动带相配合。
[0021]可选地，所述承载台设置有滑动通道和两个所述导轨，两个所述导轨对称设置于所述滑动通道的两侧，所述旋转接料组件位于所述滑动通道中；
[0022]所述接料平台设置有若干第一导轮，若干所述第一导轮成对设置，并与所述导轨滚动连接。
[0023]可选地，所述下料行车包括：
[0024]行车架和若干第二导轮，若干所述第二导轮成对设置于所述行车架上，并与所述行车架转动连接，且与所述导轨滚动连接，所述第一输送带设置于所述行车架上。
[0025]可选地，所述第一导轮和所述第二导轮的结构相同，所述第一导轮设置有限位凸起，所述限位凸起位于两个所述导轨相对的一侧或相背的一侧。
[0026]可选地，所述接料斗靠近所述第二输送带的一端设置有连接法兰，所述托架设置于所述连接法兰上；所述托架呈凵字形设置，所述第二输送带位于所述托架的开口中；所述托架开设有过料孔，所述过料孔连通所述接料斗，且正对所述第二输送带设置。
[0027]与现有技术相比，本申请提供了一种旋转均匀下料装置，通过设置承载台、下料行车、接料平台、若干驱动轮组件和旋转接料组件，并在承载台上设置导轨，使得下料行车及接料平台可沿导轨移动并调整位置，确保下料行车上第一输送带准确承接预混原料，以及确保第二输送带准确承接第一输送带输送的预混原料，其中，若干驱动轮组件驱动旋转接料组件沿周向转动，实现对第二输送带出料位置沿周向调整，使得预混原料沿旋转接料组件的周向均匀投放在储存场所中，有效避免固定位置投放预混原料时产生的堆料不均匀现象，进而有效的保障预混原料在后续使用时的配方稳定性，避免影响瓷砖质量。
附图说明
[0028]图1是本申请中提供的旋转均匀下料装置的立体结构示意图；
[0029]图2是本申请中提供的旋转均匀下料装置的立体爆炸结构示意图；
[0030]图3是本申请中提供的旋转均匀下料装置的局部结构的立体爆炸结构示意图；
[0031]图4是本申请中提供的旋转均匀下料装置的变形结构的剖视的局部结构示意图；
[0032]图5是本申请图1中A部放大示意图；
[0033]附图标记说明：
[0034]10、旋转均匀下料装置；11、承载台；12、下料行车；13、接料平台；14、驱动轮组件；15、旋转接料组件；111、导轨；112、滑动通道；121、第一输送带；122、行车架；123、第二导轮；124、限位凸起；131、通孔；132、第一导轮；141、支架；142、转轮；143、转轴；1421、转动链轮；1422、带轮；1423、轮槽；151、第二输送带；152、接料斗；153、传动件；154、托架；1521、承载法兰；1522、接料孔；1523、连接法兰；1531、传动链；1532、传动带；1541、过料孔。
具体实施方式
[0035]下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
[0036]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0037]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转均匀下料装置，其特征在于，包括：承载台，所述承载台上设置有导轨；下料行车，所述下料行车活动设置于所述承载台上，并沿所述导轨移动，所述下料行车上设置有第一输送带；接料平台和若干驱动轮组件，所述接料平台活动设置于所述承载台上，并沿所述导轨移动，所述接料平台位于所述第一输送带的一端，若干所述驱动轮组件设置于所述接料平台上；旋转接料组件，所述旋转接料组件设置于所述接料平台上，并在所述驱动轮组件的驱动下转动，所述旋转接料组件包括第二输送带，所述第二输送带用于承接所述第一输送带输送的物料。2.根据权利要求1所述的旋转均匀下料装置，其特征在于，所述接料平台开设有通孔；所述旋转接料组件还包括：接料斗，所述接料斗设置于所述通孔中，所述接料斗突出所述通孔的一端设置有承载法兰；传动件，所述传动件环设于所述接料斗上，且位于所述承载法兰朝向所述接料平台的一侧，所述传动件连接所述驱动轮组件，并在所述驱动轮组件的驱动下沿周向转动；托架，所述托架连接所述接料斗的另一端，所述第二输送带设置于所述托架上，且位于所述接料斗的出口位置处。3.根据权利要求2所述的旋转均匀下料装置，其特征在于，所述驱动轮组件包括：支架，所述支架设置于所述接料平台上；转轮和转轴，所述转轮套设于所述转轴上，所述转轮连接所述传动件，所述转轴与所述支架转动连接；驱动件，所述驱动件的输出端连接所述转轴，所述转轮在所述驱动件的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨怀玉，覃鸿志，陈永忠，郑国钰，朱伟，
申请(专利权)人：江西唯美陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：