本发明专利技术涉及磁铁加工技术领域,更具体的说是一种芦荟精华液制备方法;步骤一:将芦荟冲洗干净并将表皮切除下来,得到果肉;步骤二:将果肉绞碎成泥状,得到果肉泥;步骤三:使用制备装置将果肉泥进行挤压,得到残渣和汁液;步骤四:将残渣使用清水进行冲洗之后过滤得到清液;步骤五:将清液与汁液混合到一起搅拌均匀并进行加热浓缩;步骤六:将浓缩后得到的部分进行蒸馏得到芦荟精华液;所述制备装置包括冲洗部,和固定在冲洗部上用于挤压果肉泥的多个挤压部,冲洗部能够在挤压部挤压果肉泥所产生的残渣进行清洗来得到清液;能够充分收集芦荟中的汁液来进行精华液的制备。中的汁液来进行精华液的制备。中的汁液来进行精华液的制备。
【技术实现步骤摘要】
一种芦荟精华液制备方法
[0001]本专利技术涉及磁铁加工
,更具体的说是一种芦荟精华液制备方法。
技术介绍
[0002]芦荟,为百合目、百合科的多年生常绿草本植物,芦荟中含有的营养成分能够在很多方面起到作用,其制品被广泛应用于食品、美容、保健、医药等领域,芦荟精华液便是从芦荟中提取出来能够对皮肤进行保养的物质,而现有的芦荟在提取精华液的时候,需要经过很多工序进行制备,需要去除芦荟的表皮并挤压芦荟来提取汁液进行精华液的制备,然而传统的方法在挤压芦荟之后所产生的残渣都会直接舍弃掉,没有充分收集残渣中的汁液进行使用,很容易造成浪费,所以本申请提出一种芦荟精华液制备方法,能够充分收集芦荟中的汁液来进行精华液的制备。
技术实现思路
[0003]为克服现有技术的不足,本专利技术提供一种芦荟精华液制备方法,能够充分收集芦荟中的汁液来进行精华液的制备。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种芦荟精华液制备方法,该方法包括以下步骤:
[0006]步骤一:将芦荟冲洗干净并将表皮切除下来,得到果肉;
[0007]步骤二:将果肉绞碎成泥状,得到果肉泥;
[0008]步骤三:使用制备装置将果肉泥进行挤压,得到残渣和汁液;
[0009]步骤四:将残渣使用清水进行冲洗之后过滤得到清液;
[0010]步骤五:将清液与汁液混合到一起搅拌均匀并进行加热浓缩;
[0011]步骤六:将浓缩后得到的部分进行蒸馏得到芦荟精华液。
[0012]所述制备装置包括冲洗部,和固定在冲洗部上用于挤压果肉泥的多个挤压部,冲洗部能够在挤压部挤压果肉泥所产生的残渣进行清洗来得到清液。
[0013]所述的挤压部包括上端设置有凹槽的漏桶,和内壁上嵌有滤网的内桶,和固定连接有压板的气缸B,内桶的侧壁上周向分布有多个长孔,漏桶固定连接在冲洗部上。
[0014]所述的气缸B上固定连接有桁架,桁架的两端均滑动连接有斜齿,内桶上端进行设置有两个齿槽,两个齿槽中均开设有能够与斜齿啮合的多个齿型凹槽。
[0015]所述的冲洗部包括底座,和通过电机驱动转动连接在底座上的转盘,和固定连接在转盘上的气缸A,和固定在气缸A上的顶盘,多个气缸B均通过横梁固定连接在顶盘上。
[0016]所述的底座上固定连接有多个间隔设置在多个漏桶之间的水桶,所述的内桶能够进入到任意一个水桶中。
附图说明
[0017]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0018]图1为本专利技术中芦荟精华液制备方法的流程图;
[0019]图2为本专利技术中生产装置的结构示意图;
[0020]图3和图4为本专利技术中生产装置的部分结构示意图;
[0021]图5为本专利技术中漏桶的结构示意图;
[0022]图6为本专利技术中凹槽的结构示意图;
[0023]图7为本专利技术中内桶和滤网的结构示意图;
[0024]图8为本专利技术中气缸B和压板的结构示意图;
[0025]图9为本专利技术中滑轴和滑道的结构示意图;
[0026]图10为本专利技术中齿槽的结构示意图;
[0027]图11为本专利技术中平板和推杆的结构示意图。
具体实施方式
[0028]通过观察图1,可以根据图中所示可以得到制备芦荟精华液的方法过程,
[0029]步骤一:将芦荟冲洗干净并将表皮切除下来,得到果肉,将切除表皮时产生的汁液收集起来;
[0030]步骤二:将果肉绞碎成泥状,得到果肉泥,将绞碎果肉产生的汁液收集起来;
[0031]步骤三:使用制备装置将果肉泥进行挤压,得到残渣和汁液,将前两步中收集的汁液与本步骤中的汁液集中起来;
[0032]步骤四:将残渣使用清水进行冲洗之后过滤得到清液;
[0033]步骤五:将清液与汁液混合到一起,并通过搅拌来使清液与汁液混合均匀,在搅拌的同时进行加热,去除掉其中多余的水分来进行浓缩;
[0034]步骤六:将浓缩后得到的部分进行蒸馏得到芦荟精华液。
[0035]通过观察图2至图8,可以根据图中所示可以得到挤压果肉泥得到汁液的一个示例性工作过程是:
[0036]所述制备装置包括冲洗部,和固定在冲洗部上用于挤压果肉泥的多个挤压部,冲洗部能够在挤压部挤压果肉泥所产生的残渣进行清洗来得到清液;所述的挤压部包括上端设置有凹槽15的漏桶14,和内壁上嵌有滤网17的内桶16,和固定连接有压板08的气缸B07,内桶16的侧壁上周向分布有多个长孔,漏桶14固定连接在冲洗部上;使用的时候,首先把内桶16放置在漏桶14中,此时内桶16的上边缘会卡入到凹槽15中进行定位放置,然后将果肉泥装入到内桶16当中,再使用气缸B07带动压板08下降,使压板08进入到内桶16中不断下降挤压果肉泥,而压板08的边缘侧面会面接触在内桶16的内壁上避免受到挤压之后汁液向上喷出,同时挤压出来的汁液会穿过滤网17通过内桶16上的多个长孔流动出来,在触碰到漏桶14的内壁上之后向下流动进行集中,而漏桶14能够阻拦汁液避免汁液飞溅浪费或者污染工作环境。
[0037]通过观察图2至图10,可以根据图中所示可以得到自动取出残渣的一个示例性工作过程是:
[0038]所述的气缸B07上固定连接有桁架09,桁架09的两端均滑动连接有斜齿10,斜齿10与桁架09之间固定连接有拉簧,内桶16上端进行设置有两个齿槽18,两个齿槽18中均开设有能够与斜齿10啮合的多个齿型凹槽;当桁架09下降的时候,桁架09两端的斜齿10向下移
动时会接触在齿槽18的内侧面上收到挤压向内缩回,此时拉簧受到拉伸,而当斜齿10接触到多个齿型凹槽的时候会不断的伸缩,当桁架09不再下降的时候,斜齿10会卡入到对应的一个齿型凹槽中并且利用上表面勾住齿型凹槽,随后在桁架09上升的时候,便可以利用两个斜齿10勾住两个齿槽18来将内桶16从漏桶14中提出来,从而将内桶16中过滤下来的残渣取出,以便于对残渣进行冲洗以及操作人员及时清理的工作。
[0039]通过观察图2至图10,可以根据图中所示可以得到自动取下内桶16的一个示例性工作过程是:
[0040]所述的桁架09上固定连接有两个升缩杆13,每个升缩杆13上均固定连接有滑道12,两个斜齿10内端均通过滑轴11滑动连接在两个滑道12中;在需要将内桶16取下来的时候,能够通过两个升缩杆13带动两个滑道12向内侧移动,从而使滑道12拉动斜齿10,使斜齿10从对应的齿型凹槽中滑动出来,便可以使斜齿10不在勾住齿槽18,便可以在桁架09上升的时候不再使斜齿10勾起齿槽18,从而不再提起内桶16,实现将内桶16自动取下,便可以能够实现自动将内桶16分别放置到漏桶14中或者水桶19中。
[0041]通过观察图2至图10,可以根据图中所示可以得到移动内桶16的一个示例性工作过程是:
[0042]所述的冲洗部包括底座01,和通过电机驱动转动连接在底座01上的转盘02,和固定连接在转盘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种芦荟精华液制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:步骤一:将芦荟冲洗干净并将表皮切除下来,得到果肉;步骤二:将果肉绞碎成泥状,得到果肉泥;步骤三:使用制备装置将果肉泥进行挤压,得到残渣和汁液;步骤四:将残渣使用清水进行冲洗之后过滤得到清液;步骤五:将清液与汁液混合到一起搅拌均匀并进行加热浓缩;步骤六:将浓缩后得到的混合液进行蒸馏得到芦荟精华液。2.根据权利要求1所述的芦荟精华液制备方法,其特征在于:所述制备装置包括冲洗部,和固定在冲洗部上用于挤压果肉泥的多个挤压部,冲洗部能够在挤压部挤压果肉泥所产生的残渣进行清洗来得到清液。3.根据权利要求2所述的芦荟精华液制备方法,其特征在于:所述的挤压部包括上端设置有凹槽(15)的漏桶(14),和内壁上嵌有滤网(17)的内桶(16),和固定连接有压板(08)的气缸B(07),内桶(16)的侧壁上周向分布有多个长孔,漏桶(14)固定连接在冲洗部上。4.根据权利要求3所述的芦荟精华液制备方法,其特征在于:所述的气缸B(07)上固定连接有桁架(09),桁架(09)的两端均滑动连接有斜齿(10),内桶(16)上端进行设置有两个齿槽(18),两个齿槽(18)中均开设有能够与斜齿(10)啮合的多个齿型凹槽。5.根据权利要求4所述的芦荟精华液制备方法,其特征在于:所述的桁架(09)上固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋航,
申请(专利权)人:宋航,
类型:发明
国别省市:
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