一种分离乙二醇醚反应产物的装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种分离乙二醇醚反应产物的装置及方法，属于分离提纯技术领域。本发明专利技术提供的一种分离乙二醇醚反应产物的装置包括第一精馏塔(1)、第一冷凝器(3)、第一再沸器(2)、第二精馏塔(4)、第二冷凝器(6)、第二再沸器(5)、第三精馏塔(7)、第三冷凝器(9)、第三再沸器(8)、第四精馏塔(11)、第四冷凝器(12)、第四再沸器(10)。本发明专利技术设置四组串联的精馏单元，利用不同产品沸点差异较大的原理，能够分别分离出乙二醇醚反应产物的醇类物质、乙二醇醚、二乙二醇醚和三乙二醇醚，实现有效分离，分离后的乙二醇醚类产品的纯度均高达99.5％以上，并且可以实现醇类物质的回收利用。并且可以实现醇类物质的回收利用。并且可以实现醇类物质的回收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种分离乙二醇醚反应产物的装置及方法


[0001]本专利技术涉及分离提纯
，特别涉及一种分离乙二醇醚反应产物的装置及方法。

技术介绍

[0002]乙二醇醚是环氧乙烷的重要衍生物之一，为二元醇醚中的一个重要系列产品。乙二醇醚具有醇、醚的良好溶解性能，是一种极佳的溶剂。乙二醇醚类主要包括乙二醇甲醚(EM)、乙二醇乙醚(EE)、乙二醇丁醚(EB)、二乙二醇甲醚(DN)、二乙二醇乙醚(DE)、二乙二醇丁醚(DB)、三乙二醇甲醚(TM)、三乙二醇乙醚(TE)、三乙二醇丁醚(TB)等。目前我国消费量比较大的品种有乙二醇丁醚、乙二醇乙醚和乙二醇甲醚，其中乙二醇丁醚的用量最大，其用量约占乙二醇醚类产品消费总量的60％。对乙二醇醚反应产物进行有效分离是是乙二醇醚类产品生产过程中不可缺少的一环，但乙二醇醚反应产物成分复杂，现有的分离工艺难以对其组分尤其是且很有价值的三乙二醇醚进行高效的分离及回收。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术目的在于提供一种分离乙二醇醚反应产物的装置及方法，本专利技术提供的装置及方法能够高效分离乙二醇醚反应产物中的醇类物质、乙二醇醚、二乙二醇醚和三乙二醇醚。
[0004]为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：
[0005]本专利技术提供了一种分离乙二醇醚反应产物的装置，包括第一精馏塔1，所述第一精馏塔1的中段设有进料口；所述第一精馏塔1的顶部出口连接有第一冷凝器3，底部出口连接有第一再沸器2；所述第一冷凝器3设有第一物料采出口，用于采出醇类物质；所述第一再沸器2设有气相返回口和液相出口，所述气相返回口与第一精馏塔1连通；
[0006]入口与所述第一再沸器2液相出口连通的第二精馏塔4，所述入口位于第二精馏塔4的中段；所述第二精馏塔4的顶部出口连接有第二冷凝器6，底部出口连接有第二冷凝器5；所述第二冷凝器6设有第二物料采出口，用于采出乙二醇醚；所述第二冷凝器5设有气相返回口和液相出口，所述气相返回口与第二精馏塔4连通；
[0007]入口与所述第二冷凝器5液相出口连通的第三精馏塔7，所述入口位于第三精馏塔7的中段；所述第三精馏塔7的顶部出口连接有第三冷凝器9，底部出口连接有第三再沸器8；所述第三冷凝器9设有第三物料采出口，用于采出二乙二醇醚；所述第三再沸器8设有气相返回口和液相出口，所述气相返回口与第三精馏塔7连通；
[0008]入口与所述第三再沸器8液相出口的第四再沸器10，所述第四再沸器10设有气相出口和液相出口；
[0009]入口与所述第四再沸器10气相出口连通的第四精馏塔11，所述第四精馏塔11的顶部连接有第四冷凝器12，所述第四冷凝器12设有第四物料采出口，用于采出三乙二醇醚。
[0010]优选的，所述第一精馏塔1的塔板数量为36～42块，进料口位置为第24块；
[0011]所述第二精馏塔4的塔板数量为10～14块，入口位置为第6块；
[0012]所述第三精馏塔7的塔板数量为13～20块，入口位置为第8块。
[0013]优选的，所述第四精馏塔11为间歇精馏塔，所述第四精馏塔11的塔板数量为15～20块。
[0014]优选的，所述第一冷凝器3设有第一物料返回口，所述第一物料返回口与第一精馏塔1连通；
[0015]所述第二冷凝器6设有第二物料返回口，所述第二物料返回口与第二精馏塔4连通；
[0016]所述第三冷凝器9设有第三物料返回口，所述第三物料返回口与第三精馏塔7连通；
[0017]所述第四冷凝器12设有第四物料返回口，所述第四物料返回口与第四精馏塔11连通。
[0018]本专利技术提供了基于上述装置分离乙二醇醚反应产物的方法，包括以下步骤：
[0019]乙二醇醚反应产物从第一精馏塔1的进料口进入第一精馏塔1，进行第一精馏，得到第一塔顶物料和第一塔底物料；所述第一塔顶物料经第一冷凝器3冷凝，得到醇类物质；
[0020]所述第二塔底物料经第一再沸器2再沸后，所得液相物料进入第二精馏塔4，进行第二精馏，得到第二塔顶物料和第二塔底物料；所述第二塔顶物料经第二冷凝器6冷凝，得到乙二醇醚；
[0021]所述第二塔底物料经第二冷凝器5再沸后，所得液相物料进入第三精馏塔7，进行第三精馏，得到第三塔顶物料和第三塔底物料；所述第三塔顶物料经第三冷凝器9冷凝，得到二乙二醇醚；
[0022]所述第三塔底物料经第三再沸器8再沸后，所得液相物料进入第四再沸器10再沸，所得气相物料进入第四精馏塔11进行第四精馏，得到第四塔顶物料，所述第四塔顶物料经第四冷凝器12冷却后，得到三乙二醇醚。
[0023]优选的，所述乙二醇醚反应产物包括以下质量百分含量的组分：
[0024][0025]优选的，所述第一精馏的温度为64～190℃，压力为常压。
[0026]优选的，所述第二精馏的温度为100～180℃，压力为0.2～0.5atm。
[0027]优选的，所述第三精馏的温度为140～190℃，压力为0.05～0.1atm。
[0028]优选的，所述第四精馏的温度为200～350℃，压力为常压。
[0029]本专利技术提供了一种分离乙二醇醚反应产物的装置，包括第一精馏塔1、第一冷凝器3、第一再沸器2、第二精馏塔4、第二冷凝器6、第二冷凝器5、第三精馏塔7、第三冷凝器9、第三再沸器8、第四精馏塔11、第四冷凝器12、第四再沸器10。本专利技术设置四组串联的精馏单
元，利用不同产品沸点差异较大的原理，能够分别分离出乙二醇醚反应产物的醇类物质、乙二醇醚、二乙二醇醚和三乙二醇醚，分离后的乙二醇类醚产品的纯度均高达99.5％以上，并且可以实现醇类物质的回收利用。
[0030]本专利技术提供了基于上述装置分离乙二醇醚反应产物的方法，此法操作简单，能耗低，能够大大降低分离成本。实施例结果表明，本专利技术所得醇类物质收率高于99.99％、乙二醇醚的纯度高于99.5％，收率高于99.9％、二乙二醇醚纯度高于99.5％，收率高于99.9％、三乙二醇醚纯度高于99.5％，收率高于99.9％。
附图说明
[0031]图1为本专利技术分离乙二醇醚反应产物的装置的结构示意图。
具体实施方式
[0032]本专利技术提供了一种分离乙二醇醚反应产物的装置，包括第一精馏塔1，所述第一精馏塔1的中段设有进料口；所述第一精馏塔1的顶部出口连接有第一冷凝器3，底部出口连接有第一再沸器2；所述第一冷凝器3设有第一物料采出口，用于采出醇类物质；所述第一再沸器2设有气相返回口和液相出口，所述气相返回口与第一精馏塔1连通；
[0033]入口与所述第一再沸器2液相出口连通的第二精馏塔4，所述入口位于第二精馏塔4的中段；所述第二精馏塔4的顶部出口连接有第二冷凝器6，底部出口连接有第二冷凝器5；所述第二冷凝器6设有第二物料采出口，用于采出乙二醇醚；所述第二冷凝器5设有气相返回口和液相出口，所述气相返回口与第二精馏塔4连通；
[0034]入口与所述第二冷凝器5液相出口连通的第三精馏塔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分离乙二醇醚反应产物的装置，包括第一精馏塔(1)，所述第一精馏塔(1)的中段设有进料口；所述第一精馏塔(1)的顶部出口连接有第一冷凝器(3)，底部出口连接有第一再沸器(2)；所述第一冷凝器(3)设有第一物料采出口，用于采出醇类物质；所述第一再沸器(2)设有气相返回口和液相出口，所述气相返回口与第一精馏塔(1)连通；入口与所述第一再沸器(2)液相出口连通的第二精馏塔(4)，所述入口位于第二精馏塔(4)的中段；所述第二精馏塔(4)的顶部出口连接有第二冷凝器(6)，底部出口连接有第二再沸器(5)；所述第二冷凝器(6)设有第二物料采出口，用于采出乙二醇醚；所述第二再沸器(5)设有气相返回口和液相出口，所述气相返回口与第二精馏塔(4)连通；入口与所述第二再沸器(5)液相出口连通的第三精馏塔(7)，所述入口位于第三精馏塔(7)的中段；所述第三精馏塔(7)的顶部出口连接有第三冷凝器(9)，底部出口连接有第三再沸器(8)；所述第三冷凝器(9)设有第三物料采出口，用于采出二乙二醇醚；所述第三再沸器(8)设有气相返回口和液相出口，所述气相返回口与第三精馏塔(7)连通；入口与所述第三再沸器(8)液相出口的第四再沸器(10)，所述第四再沸器(10)设有气相出口和液相出口；入口与所述第四再沸器(10)气相出口连通的第四精馏塔(11)，所述第四精馏塔(11)的顶部连接有第四冷凝器(12)，所述第四冷凝器(12)设有第四物料采出口，用于采出三乙二醇醚。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一精馏塔(1)的塔板数量为36～42块，进料口位置为第24块；所述第二精馏塔(4)的塔板数量为10～14块，入口位置为第6块；所述第三精馏塔(7)的塔板数量为13～20块，入口位置为第8块。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第四精馏塔(11)为间歇精馏塔，所述第四精馏塔(11)的塔板数量为15～20块。4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一冷凝器...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘福海，刘帅，徐丽君，朱兆友，王英龙，崔培哲，孟凡庆，胡义哲，王琨，矫宇阳，
申请(专利权)人：青岛科技大学，
类型：发明
国别省市：