本发明专利技术公开了一种解决前置过滤器压力表盘漏水的新型结构，包括压力表盘，压力表盘包括弹簧管、齿轮传动机构及曲柄滑块机构，弹簧管与曲柄滑块机构连接，曲柄滑块机构与齿轮传动机构连接，曲柄滑块机构与弹簧管采用包裹式焊接，弹簧管的宽度大于9mm。本发明专利技术的弹簧管的宽度大于9mm，通过提高弹簧管的宽度，从而提高弹簧管所能承受的水压；将曲柄滑块机构与弹簧管的焊接结构由插入式调整为包裹式焊接结构，接触面积大，铜管厚度、宽度更大，使其焊接时更加便于操作，确保焊接质量可靠，且焊料能充分流化均匀，并且此方式不会存在虚焊及焊料填充稀少问题，相对传统的焊接工艺解决了可能出现的漏水问题，提升了产品质量。提升了产品质量。提升了产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种解决前置过滤器压力表盘漏水的新型结构
[0001]本专利技术涉及压力表盘
，特别是一种解决前置过滤器压力表盘漏水的新型结构。
技术介绍
[0002]自来水进入前置过滤器，经过不锈钢滤网，大颗粒杂质被拦截在滤网表面或沉淀在滤瓶底部，过滤后的水由出水口输送到后级水管；前置过滤器的工作水压在0.1MPa～1MPa，故通过前置过滤器上的压力表盘来确认前置过滤器是否在工作压力范围内。
[0003]如图1
‑
2为传统的前置过滤器压力表盘的弹簧管的结构示意图。传统前置过滤器压力表盘的弹簧管结构为插入式两点焊接结构，在焊接操作时焊料可能存在填充不足的情况，会存在焊料流化不均匀、焊接流化深度无法管控、焊料填充量稀少，售后使用一段时间出现焊接点开裂，出现漏水的可能性，产品一致性较差，传统的压力表盘的弹簧管的宽度为6.5mm。
[0004]通过对压力表盘的工作原理进行分析后，发现漏水部位正处于压力表盘的曲柄滑块与敏感弹簧焊接部位渗漏，而该部位会随水压的波动而产生动作，属于长期活动部位，同步对焊接点进行检查，发现这个前置过滤器的焊接位置焊料填充非常稀少，并且焊接料流动存在不均匀的现象，从外表面检查仅有表面一层，焊料并未流动到内部填充好，长期使用可能导致出现漏水问题。
技术实现思路
[0005]为了克服传统技术的上述缺点，本专利技术提供一种解决前置过滤器压力表盘漏水的新型结构，旨在解决压力表盘长期使用可能导致出现漏水问题的问题。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种解决前置过滤器压力表盘漏水的新型结构，包括压力表盘，所述压力表盘包括弹簧管、齿轮传动机构及曲柄滑块机构，所述弹簧管的一端与齿轮传动机构连接，所述弹簧管的另一端与曲柄滑块机构连接，所述曲柄滑块机构与齿轮传动机构连接，所述曲柄滑块机构与弹簧管采用包裹式焊接，所述弹簧管的宽度大于9mm。
[0007]作为本专利技术的进一步改进：所述弹簧管的宽度为9.8mm。
[0008]作为本专利技术的进一步改进：所述弹簧管的宽度为9.5mm。
[0009]作为本专利技术的进一步改进：所述弹簧管的宽度为10mm。
[0010]作为本专利技术的进一步改进：所述压力表盘包括面板，所述面板中部设有指针，所述面板的上表面设有压力值刻度。
[0011]作为本专利技术的进一步改进：所述压力表盘的表面设有防护罩，所述防护罩采用钢化玻璃材质制成。
[0012]作为本专利技术的进一步改进：所述压力表盘的底部设有连接柱，所述连接柱的外侧设有外螺纹。
[0013]作为本专利技术的进一步改进：所述压力表盘安装于前置过滤器上，所述前置过滤器包括机身和机盖，所述机盖设于机身顶部，所述压力表盘设于前置过滤器的顶部。
[0014]作为本专利技术的进一步改进：所述前置过滤器还设有进水口、排污口和出水口，所述进水口设于机身的一侧，所述出水口设于机身的另一侧，所述排污口设于机身的下方。
[0015]作为本专利技术的进一步改进：所述前置过滤器的机身还设有排污旋钮。
[0016]与传统技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]本专利技术的前置过滤器压力表盘的弹簧管的宽度大于9mm，通过提高弹簧管的宽度，从而提高弹簧管所能承受的水压；将曲柄滑块机构与弹簧管的焊接结构由插入式调整为包裹式焊接结构，接触面积大，铜管厚度、宽度更大，使其焊接时更加便于操作，确保焊接质量可靠，且焊料能充分流化均匀，并且此方式不会存在虚焊及焊料填充稀少问题，相对传统的焊接工艺解决了可能出现的漏水问题，提升了产品质量。
附图说明
[0018]图1为传统的前置过滤器压力表盘的弹簧管的结构示意图1。
[0019]图2为传统的前置过滤器压力表盘的弹簧管的结构示意图2。
[0020]图3为本专利技术的前置过滤器压力表盘的弹簧管的结构示意图1。
[0021]图4为本专利技术的前置过滤器压力表盘的弹簧管的结构示意图2。
[0022]图5为本专利技术的前置过滤器压力表盘的结构示意图。
[0023]图6为本专利技术的前置过滤器的结构示意图。
[0024]附图标记：1、压力表盘；2、弹簧管；3、齿轮传动机构；4、曲柄滑块机构；5、进水口；6、排污口；7、出水口；8、排污旋钮；9、机身；10、机盖10。
具体实施方式
[0025]在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，有关术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。现结合附图说明与实施例对本专利技术进一步说明：
[0026]如图3
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6，本专利技术提供一种解决前置过滤器压力表盘漏水的新型结构，包括压力表盘1，所述压力表盘1包括弹簧管2、齿轮传动机构3及曲柄滑块机构4，所述弹簧管的一端与齿轮传动机构连接，所述弹簧管的另一端与曲柄滑块机构连接，所述曲柄滑块机构与齿轮传动机构连接，所述曲柄滑块机构与弹簧管采用包裹式焊接，所述弹簧管的宽度大于9mm。
[0027]通过弹簧管的宽度大于9mm，可提高弹簧管所能承受的水压；将焊接结构由插入式调整为包裹式结构，确保焊接质量可靠。
[0028]优选的，所述弹簧管的宽度为9.8mm。
[0029]该弹簧管属于长期活动部件，受水压波动而产生伸缩带动指针变化，弹簧管越宽所能承受的水压就越强；通过将表盘的弹簧管的宽度尺寸由6.5mm调整为9.8mm，可提高弹簧管所能承受的水压。
[0030]弹簧管连接曲柄滑块位置由卡片式插入弹簧管内部焊接变更为外部全包式焊接。采用全包边焊接填充设计，接触面积大，铜管厚度、宽度更大，使其焊接时更加便于操作。
[0031]新结构采用外部全包式焊接，且周边配合间隙较大焊料能充分流化均匀，并且此方式不会存在虚焊及焊料填充稀少问题；本专利技术相对原结构的焊接工艺解决了可能出现的渗漏问题。
[0032]所述压力表盘包括面板，所述面板中部设有指针；所述面板的上表面设有压力值刻度。所述压力表盘的表面设有防护罩。所述防护罩采用钢化玻璃材质制成。所述压力表盘的底部设有连接柱，所述连接柱的外侧设有外螺纹。
[0033]所述压力表盘安装于前置过滤器上。如图6，所述前置过滤器包括机身9和机盖10，所述机盖设于机身顶部，所述压力表盘1设于前置过滤器的顶部。所述前置过滤器还设有进水口5、排污口6和出水口7，所述进水口设于机身的一侧，所述出水口设于机身的另一侧，所述排污口设于机身的下方。所述前置过滤器还设有排污旋钮8，所述排污旋钮用于控制前置过滤器的排污口的开闭。
[0034]对传统压力表盘和本专利技术的改进压力表盘进行实验测试，实验结果如下。
[0035]实验组日期生产数量/本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种解决前置过滤器压力表盘漏水的新型结构，其特征在于：包括压力表盘，所述压力表盘包括弹簧管、齿轮传动机构及曲柄滑块机构，所述弹簧管的一端与齿轮传动机构连接，所述弹簧管的另一端与曲柄滑块机构连接，所述曲柄滑块机构与齿轮传动机构连接，所述曲柄滑块机构与弹簧管采用包裹式焊接，所述弹簧管的宽度大于9mm。2.根据权利要求1所述的一种解决前置过滤器压力表盘漏水的新型结构，其特征在于：所述弹簧管的宽度为9.8mm。3.根据权利要求1所述的一种解决前置过滤器压力表盘漏水的新型结构，其特征在于：所述弹簧管的宽度为9.5mm。4.根据权利要求1所述的一种解决前置过滤器压力表盘漏水的新型结构，其特征在于：所述弹簧管的宽度为10mm。5.根据权利要求1所述的一种解决前置过滤器压力表盘漏水的新型结构，其特征在于：所述压力表盘包括面板，所述面板中部设有指针，所述面板的上表面设有压力值刻度。6.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：岳军，吴伟，何兵，吴小军，覃锦，何奉祯，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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