本申请涉及一种金属制品加工用数控斜车刀盘调节机构,其包括安装架和刀盘,所述安装架设置在数控斜车床上,所述安装架的前端设置有数控面板,所述安装架的左侧端设置有刀盘,所述刀盘呈圆形结构,所述刀盘的边缘沿其周向均匀安装有若干耳座,所述耳座上通过铰轴转动设置有用以安装刀具的刀架;本方案通过耳座与刀架、刀盘之间的配合,使得刀盘与刀架之间为活动连接方式,代替了传统的刀架与刀盘之间的固定安装方式,可实现对刀盘上的刀架进行角度调节的功能,从而可改变刀片的切削角度,提高了该种刀盘结构的实用性。了该种刀盘结构的实用性。了该种刀盘结构的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种金属制品加工用数控斜车刀盘调节机构
[0001]本申请涉及数控斜车床的
,尤其是涉及一种金属制品加工用数控斜车刀盘调节机构。
技术介绍
[0002]数控斜车床即斜床身数控车床,是一种高精度、高效率的自动化机床,配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的工艺性能,其通常用于金属制品加工,如可加工金属类的直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。
[0003]但是,现有的数控斜车床所使用的刀片或刀具通常是利用固定架与螺丝配合固定安装在刀盘上的,在切削过程中不能调节刀盘上刀片的切削角度。因此,本领域技术人员提供了一种金属制品加工用数控斜车刀盘调节机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题,本申请提供一种金属制品加工用数控斜车刀盘调节机构。
[0005]本申请提供的一种金属制品加工用数控斜车刀盘调节机构采用如下的技术方案:
[0006]一种金属制品加工用数控斜车刀盘调节机构,包括安装架和刀盘,所述安装架设置在数控斜车床上,所述安装架的前端设置有数控面板,所述安装架的左侧端设置有刀盘,所述刀盘呈圆形结构,所述刀盘的边缘沿其周向均匀安装有若干耳座,所述耳座上通过铰轴转动设置有用以安装刀具的刀架。
[0007]通过采用上述技术方案,通过耳座与刀架、刀盘之间的配合,使得刀盘与刀架之间为活动连接方式,代替了传统的刀架与刀盘之间的固定安装方式,可实现对刀盘上的刀架进行角度调节的功能,从而可改变刀片的切削角度,提高了该种刀盘结构的实用性。
[0008]优选的,所述刀架一侧的铰轴的末端安装有调节旋钮,所述调节旋钮与所述耳座之间设置有锁紧套,所述锁紧套与所述铰轴螺纹配合。
[0009]通过采用上述技术方案,通过设置调节旋钮可便于相关操作人员对刀架的角度进行快速调节。
[0010]优选的,所述锁紧套靠近所述调节旋钮的一端均匀设置有若干表示角度的刻度线。
[0011]通过采用上述技术方案,可便于操作人员对刀架的角度进行精准调节。
[0012]优选的,所述刀盘靠近所述安装架的一端固定连接有转动轴,所述转动轴的末端安装有旋转电机,所述旋转电机安装在所述安装架的内部,且旋转电机与数控面板之间电性连接。
[0013]通过采用上述技术方案,通过数控面板控制旋转电机带动转动轴旋转,转动轴带动刀盘转动,从而可实现切削过程中根据加工需求及时更换刀片的功能。
[0014]优选的,所述转动轴的外壁安装有棘轮,所述棘轮设置在安装架的内部,且棘轮的一端设置有棘爪,所述棘爪通过转轴与所述安装架的内壁转动连接。
[0015]通过采用上述技术方案,棘轮棘爪配合可实现转动轴的及时制动,从而实现刀盘的及时制动,使得刀盘转动后能够及时稳定。
[0016]综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
[0017]本方案通过耳座与刀架、刀盘之间的配合,使得刀盘与刀架之间为活动连接方式,代替了传统的刀架与刀盘之间的固定安装方式,可实现对刀盘上的刀架进行角度调节的功能,从而可改变刀片的切削角度,提高了该种刀盘结构的实用性。
附图说明
[0018]图1是本申请实施例中一种金属制品加工用数控斜车刀盘调节机构的立体图;
[0019]图2是本申请实施例中一种金属制品加工用数控斜车刀盘调节机构的立体剖视图;
[0020]图3是本申请实施例中一种金属制品加工用数控斜车刀盘调节机构的局部立体图。
[0021]附图标记说明:1、安装架;2、刀盘;3、数控面板;4、耳座;5、刀架;50、调节旋钮;51、锁紧套;20、转动轴;21、旋转电机;201、棘轮;202、棘爪。
具体实施方式
[0022]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0023]本申请实施例公开一种金属制品加工用数控斜车刀盘调节机构。参照图1至图3,一种金属制品加工用数控斜车刀盘调节机构,包括安装架1和刀盘2,安装架1设置在数控斜车床上,安装架1的前端设置有数控面板3,安装架1的左侧端设置有刀盘2,刀盘2呈圆形结构,刀盘2的边缘沿其周向均匀安装有若干耳座4,耳座4上通过铰轴转动设置有用以安装刀具的刀架5,刀架5一侧的铰轴的末端安装有调节旋钮50,调节旋钮50与耳座4之间设置有锁紧套51,锁紧套51与铰轴螺纹配合,锁紧套51靠近调节旋钮50的一端均匀设置有若干表示角度的刻度线,刀盘2靠近安装架1的一端固定连接有转动轴20,转动轴20的末端安装有旋转电机21,旋转电机21安装在安装架1的内部,且旋转电机21与数控面板3之间电性连接,转动轴20的外壁安装有棘轮201,棘轮201设置在安装架1的内部,且棘轮201的一端设置有棘爪202,棘爪202通过转轴与安装架1的内壁转动连接,通过耳座4与刀架5、刀盘2之间的配合,使得刀盘2与刀架5之间为活动连接方式,代替了传统的刀架5与刀盘2之间的固定安装方式,可实现对刀盘2上的刀架5进行角度调节的功能,从而可改变刀片的切削角度,提高了该种刀盘2结构的实用性,通过设置多个刀架5可便于安装不同型号和规格的刀片,通过设置调节旋钮50可便于相关操作人员对刀架5的角度进行快速调节,通过观察刻度线可便于操作人员对刀架5的角度进行精准调节,另外,切削过程中,通过数控面板3控制旋转电机21带动转动轴20旋转,转动轴20带动刀盘2转动,从而可实现切削过程中根据加工需求及时更换不同型号和规格的刀片的功能。
[0024]本申请实施例一种金属制品加工用数控斜车刀盘调节机构的实施原理为:通过耳座4与刀架5、刀盘2之间的配合,使得刀盘2与刀架5之间为活动连接方式,代替了传统的刀
架5与刀盘2之间的固定安装方式,可实现对刀盘2上的刀架5进行角度调节的功能,从而可改变刀片的切削角度,提高了该种刀盘2结构的实用性,通过设置多个刀架5可便于安装不同型号和规格的刀片,通过设置调节旋钮50可便于相关操作人员对刀架5的角度进行快速调节,通过观察刻度线可便于操作人员对刀架5的角度进行精准调节,另外,切削过程中,通过数控面板3控制旋转电机21带动转动轴20旋转,转动轴20带动刀盘2转动,从而可实现切削过程中根据加工需求及时更换不同型号和规格的刀片的功能。
[0025]以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属制品加工用数控斜车刀盘调节机构,包括安装架(1)和刀盘(2),其特征在于:所述安装架(1)设置在数控斜车床上,所述安装架(1)的前端设置有数控面板(3),所述安装架(1)的左侧端设置有刀盘(2),所述刀盘(2)呈圆形结构,所述刀盘(2)的边缘沿其周向均匀安装有若干耳座(4),所述耳座(4)上通过铰轴转动设置有用以安装刀具的刀架(5)。2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用数控斜车刀盘调节机构,其特征在于:所述刀架(5)一侧的铰轴的末端安装有调节旋钮(50),所述调节旋钮(50)与所述耳座(4)之间设置有锁紧套(51),所述锁紧套(51)与所述铰轴螺纹配合。3.根据权利要求2所述的一种金属制品加工用数控斜车刀盘调节机构,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:王辉,储怡东,
申请(专利权)人:合肥丰迈机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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