本实用新型专利技术公开了一种降尘喷淋装置，包括运煤车间棚，所述运煤车间棚内部的顶端设置有用于降尘喷淋的喷淋降尘组件，所述运煤车间棚的底端设置有用于降尘颗粒收集的降尘回收组件，本实用新型专利技术通过在运煤车间棚内设置有喷淋降尘组件和降尘回收组件,喷淋降尘组件能够对运煤车间棚内部的扬尘进行降尘处理，而降尘回收组件则能够对降尘后的煤炭颗粒进行回收处理，避免资源的浪费，经过颗粒收集箱内部设置的颗粒过滤网进行过滤收集，从而快速有效的对降尘后的煤炭颗粒进行回收利用，而均匀间隔设置在工作支撑底座顶端的防滑横板则能够起到一定的防滑作用，避免在工作支撑底座顶端来回走动的工人脚底打滑，从而提高工人的工作效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种降尘喷淋装置
[0001]本技术涉及降尘喷淋
，具体涉及一种降尘喷淋装置。
技术介绍
[0002]在煤场挖掘之后，都会采用运输车将煤炭输送至装运车间进行再次加工，在煤炭运输的过程中，会有产生许多的带有煤炭颗粒的扬尘漂浮在车间中，为了保证车间内的环境整洁，以及为工人的安全提供一定的保障，常在车间内设置有若干个喷头进行喷淋降尘，但是现有的喷淋降尘结构较为简单，仅仅通过喷头进行降尘，并没有对于降尘后的煤炭颗粒进行有效回收，且喷淋后的车间地面相对较滑，更加不利于工人的快速工作。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种降尘喷淋装置，解决上述背景中提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术具体提供下述技术方案：
[0005]本技术提供了一种降尘喷淋装置，包括运煤车间棚，所述运煤车间棚内部的顶端设置有用于降尘喷淋的喷淋降尘组件，所述运煤车间棚的底端设置有用于降尘颗粒收集的降尘回收组件；
[0006]所述喷淋降尘组件包括水平设置在所述运煤车间棚内的支撑连接板，所述支撑连接板的顶端设置有储水管，所述支撑连接板的底端均匀设置有若干个水雾喷淋头，所述水雾喷淋头与所述储水管之间通过设置的连通管相连通，所述储水管的端部设置有外接水管，所述外接水管穿过所述运煤车间棚的侧壁；
[0007]所述降尘回收组件包括设置在所述支撑连接板底侧的工作支撑底座，所述工作支撑底座的底端通过设置的支撑抵触块与地面相接触，所述工作支撑底座的顶端均匀设置有若干个防滑横板，所述防滑横板的顶端设置有颗粒导流板，所述工作支撑底座的内部设置有回收内腔，所述回收内腔的底端设置有回收落料口，所述回收内腔与所述工作支撑底座的顶端面通过设置的回收通孔相连通。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述回收通孔的孔径呈上小下大状。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述回收内腔的底侧设置有颗粒收集箱，所述颗粒收集箱的内部设置有颗粒过滤网，所述颗粒过滤网的端部通过设置的固定连接架与所述颗粒收集箱的顶壁固定相连。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述颗粒收集箱侧边的底端设置有底部排水口，所述底部排水口上连通有排水连通管。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述颗粒收集箱的底端呈倾斜状，所述颗粒过滤网倾斜设置在所述颗粒收集箱内部。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述固定连接架由水平杆与竖直杆共同组成，所述水平杆与所述颗粒收集箱的顶端相卡合。
[0013]本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：
[0014]本技术通过在运煤车间棚内设置有喷淋降尘组件和降尘回收组件,喷淋降尘组件能够对运煤车间棚内部的扬尘进行降尘处理，而降尘回收组件则能够对降尘后的煤炭颗粒进行回收处理，避免资源的浪费，经过水雾喷淋头喷淋后的扬尘颗粒掉落至工作支撑底座的顶端，通过回收通孔进入到回收内腔中，经过回收落料口落入至颗粒收集箱中，经过颗粒收集箱内部设置的颗粒过滤网进行过滤收集，从而快速有效的对降尘后的煤炭颗粒进行回收利用，而均匀间隔设置在工作支撑底座顶端的防滑横板则能够起到一定的防滑作用，避免在工作支撑底座顶端来回走动的工人脚底打滑，从而提高工人的工作效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0016]图1为本技术实施方式的结构正视示意图。
[0017]图2为本技术实施方式的结构主视剖面示意图。
[0018]图3为本技术实施方式中图2中外接水管的结构放大示意图。
[0019]图4为本技术实施方式中图2中底部排水口的结构放大示意图。
[0020]图中的标号分别表示如下：
[0021]1、运煤车间棚；2、喷淋降尘组件；3、降尘回收组件；
[0022]201、支撑连接板；202、储水管；203、水雾喷淋头；204、外接水管；
[0023]301、工作支撑底座；302、支撑抵触块；303、防滑横板；304、颗粒导流板；305、回收内腔；306、回收落料口；307、回收通孔；308、颗粒收集箱；309、颗粒过滤网；310、固定连接架；311、底部排水口；312、排水连通管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1至图4所示，本技术提供了一种降尘喷淋装置，包括运煤车间棚1，运煤车间棚1内部的顶端设置有用于降尘喷淋的喷淋降尘组件2，运煤车间棚1的底端设置有用于降尘颗粒收集的降尘回收组件3。
[0026]在本实施方式中，由于现有的喷淋降尘结构较为简单，仅仅通过喷头进行降尘，并没有对于降尘后的煤炭颗粒进行有效回收，且喷淋后的车间地面相对较滑，更加不利于工人的快速工作。
[0027]在本实施方式中，当运煤车进入到运煤车间棚1内部后，用户通过对喷淋降尘组件2进行外接水源，使得喷淋降尘组件2上设置的喷淋头对运煤车经过的车间进行喷淋水雾，从而将漂浮在运煤车间棚1内部的扬尘进行加湿降尘，使其掉落至运煤车间棚1底端设置的降尘回收组件3上，在通过降尘回收组件3的回收功能，将降尘后的煤炭颗粒进行回收收集，
同时降尘回收组件3具有一定的防滑能力，能够使得工人在工作时更加的平稳，避免喷淋后的车间地面较滑而不利于工人快速工作。
[0028]如图1至图4所示，在本实施方式中，喷淋降尘组件2包括水平设置在运煤车间棚1内的支撑连接板201，支撑连接板201的顶端设置有储水管202，支撑连接板201的底端均匀设置有若干个水雾喷淋头203，水雾喷淋头203与储水管202之间通过设置的连通管相连通，储水管202的端部设置有外接水管204，外接水管204穿过运煤车间棚1的侧壁。
[0029]在本实施方式中，当运煤车进入到运煤车间棚1内后，通过对外接水管204进行外接水源，具有压强的水源进入到储水管202中，通过储水管202与水雾喷淋头203相连通的连通管输入至水雾喷淋头203中，通过水雾喷淋头203进行喷淋，使得喷淋出的水雾能够对漂浮在运煤车间棚1内腔中的扬尘进行加湿降尘，从而起到降尘的目的。
[0030]如图1至图4所示，在本实施方式中，降尘回收组件3包括设置在支撑连接板201底侧的工作支撑底座301，工作支撑底座301的底端通过设置的支撑抵触块302与地面相接触，工作支撑底座301的顶端均匀设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种降尘喷淋装置，包括运煤车间棚（1），其特征在于：所述运煤车间棚（1）内部的顶端设置有用于降尘喷淋的喷淋降尘组件（2），所述运煤车间棚（1）的底端设置有用于降尘颗粒收集的降尘回收组件（3）；所述喷淋降尘组件（2）包括水平设置在所述运煤车间棚（1）内的支撑连接板（201），所述支撑连接板（201）的顶端设置有储水管（202），所述支撑连接板（201）的底端均匀设置有若干个水雾喷淋头（203），所述水雾喷淋头（203）与所述储水管（202）之间通过设置的连通管相连通，所述储水管（202）的端部设置有外接水管（204），所述外接水管（204）穿过所述运煤车间棚（1）的侧壁；所述降尘回收组件（3）包括设置在所述支撑连接板（201）底侧的工作支撑底座（301），所述工作支撑底座（301）的底端通过设置的支撑抵触块（302）与地面相接触，所述工作支撑底座（301）的顶端均匀设置有若干个防滑横板（303），所述防滑横板（303）的顶端设置有颗粒导流板（304），所述工作支撑底座（301）的内部设置有回收内腔（305），所述回收内腔（305）的底端设置有回收落料口...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾建斌，
申请(专利权)人：贾建斌，
类型：新型
国别省市：
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