一种空调的制冷循环系统及方法技术方案

技术编号:36458639 阅读:25 留言:0更新日期:2023-01-25 22:57
本发明专利技术公开了一种空调的制冷循环系统及方法,该循环系统包括有贮液罐、载冷剂换热器、第一空气能换热器、第二空气能换热器、风机和增压机;贮液罐的出口和载冷剂换热器的出口通过管道分别连接第一空气能换热器的入口,第一空气能换热器的出口通过管道连接增压机的低压进口端,增压机的高压出口端通过管道连接第二空气能换热器的入口,且第二空气能换热器的出口通过管道分别连接贮液罐的入口和载冷剂换热器的入口;风机设置在第一空气能换热器的一侧。本发明专利技术利用一台风机与两个空气能换热器配合使用,使冷媒循环过程中风机的空气首先利用回气冷媒降温,然后再利用降温后的空气对增压机流出的高温冷媒降温,保证了制冷效果和效率,提高了能效比。提高了能效比。提高了能效比。

【技术实现步骤摘要】
一种空调的制冷循环系统及方法


[0001]本专利技术涉及空调系统领域,具体是涉及一种空调的制冷循环系统及方法。

技术介绍

[0002]在制冷技术中,广泛利用冷媒的焓值变化的焓变值来获取冷量。制冷过程需要的是冷媒可循环使用的一个过程,冷媒吸收载冷剂热量是制冷过程,冷媒向载冷剂释放热量是制热过程。
[0003]在现有技术中,有些空调系统是采用了空气能技术的,例如申请号202111451582.1公开的一种二氧化碳冷媒空气能循环空调系统及其制冷和制热方法,其包括有贮液罐、气体压缩机、四通阀、空调换热器和空气能换热器等,其中,空气能换热器包括室外机、热敏电阻、至少一组冷媒蒸发器和至少一组风机。但是,这种空调系统还存在改进的空间,例如:由于作为室外机使用的空气能换热器是设置在室外的,而且,环境温度对冷媒的影响较大,例如环境温度达到50℃时,高温会减少冷媒的能量,从而使得空调的制冷效果不够好。在炎热天气时,空调启动制冷功能后,由于风机是处于室外的高温环境下工作的,这就导致风机吹出的风也会带有一定温度,高温风吹向冷媒蒸发器后不能很好地对冷媒降温,造成了蒸发器内的冷媒降温效果不够好,影响了冷媒在循环过程中与载冷剂热交换时的使用效果,也导致了制冷效果不佳,降低了能效比。因此,需要对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0004]针对以上现有技术所存在的问题,本专利技术的目的是提供一种空调的制冷循环系统及方法,其利用一台风机与两个空气能换热器配合使用,冷媒循环过程中可利用风机将流经第一个空气能换热器且被降温后的空气再流向第二个空气能换热器,从而能够有效降低第二个空气能换热器内的冷媒的温度,保证了冷媒最后与载冷剂进行热交换时的效果,亦即保证了制冷效果,提高了能效比。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术的技术方案是:
[0006]一种空调的制冷循环系统,包括有贮液罐、载冷剂换热器、第一空气能换热器、第二空气能换热器、风机和增压机;所述贮液罐的出口和所述载冷剂换热器的出口通过管道分别连接所述第一空气能换热器的入口,所述第一空气能换热器的出口通过管道连接所述增压机的低压进口端,所述增压机的高压出口端通过管道连接所述第二空气能换热器的入口,且所述第二空气能换热器的出口通过管道分别连接所述贮液罐的入口和所述载冷剂换热器的入口,在所述载冷剂换热器的入口侧的管道上设置有第一膨胀阀;所述风机设置在所述第一空气能换热器的一侧,以将经所述第一空气能换热器内的冷媒降温后的空气流向所述第二空气能换热器。
[0007]还包括有以下技术方案:
[0008]作为一种具体的实施方式,在所述贮液罐的出口设置有第二膨胀阀;在所述贮液罐的入口设置有第三膨胀阀。
[0009]作为一种具体的实施方式,在所述载冷剂换热器的出口侧的管道上设置有比例阀。
[0010]作为一种具体的实施方式,在所述增压机的低压进口端和高压出口端的管道上均设置有单向阀。
[0011]作为一种具体的实施方式,所述第一空气能换热器、所述第二空气能换热器和所述风机安装在同一支架上。
[0012]作为一种具体的实施方式,所述贮液罐的出口连接所述第一空气能换热器的入口的管道与所述载冷剂换热器连接所述第一空气能换热器的入口的管道并联设置且在所述第一空气能换热器的入口侧的管道上设置有电磁阀。
[0013]作为一种具体的实施方式,所述载冷剂换热器设置有两台以上且两台以上的所述载冷剂换热器并联设置,可用于增加或减少所述载冷剂换热器的使用数量。
[0014]本专利技术还提供有一种空调的制冷循环方法,其采用上述的空调的制冷循环系统,包括如下步骤:
[0015]S1、制冷系统启动,当增压机的高压出口端的压力未达设定值时,贮液罐输出的冷媒进入第一空气能换热器,且冷媒通过所述第一空气能换热器向周围环境中的空气吸收热量,使所述第一空气能换热器的周围空气的温度降低,且风机将降温后的空气吹向所述第二空气能换热器,冷媒从所述第一空气能换热器输出并进入所述增压机的低压进口端;
[0016]S2、冷媒经所述增压机增压成为气态或超临界态高压高温冷媒,且该气态或超临界态高压高温冷媒经所述增压机的高压出口端输出并进入第二空气能换热器;
[0017]S3、气态或超临界态高压高温冷媒进入所述第二空气能换热器后,通过向周围环境中的被降温后的空气释放热量而转变为高压常温冷媒,且冷媒在所述第二空气能换热器输出后进入第一膨胀阀;
[0018]S4、高压常温冷媒进入所述第一膨胀阀后由于JT效应转换为气态低温冷媒,并由所述载冷剂换热器的入口进入到所述载冷剂换热器;
[0019]S5、气态低温冷媒进入到所述载冷剂换热器后,与所述载冷剂换热器外表面的载冷剂进行热交换,载冷剂向冷媒释放热量实现载冷剂的降温制冷,且气态低温冷媒吸收载冷剂热量后复热升温;
[0020]S6、通过所述载冷剂换热器所输出的气态冷媒进入所述第一空气能换热器后形成回气冷媒并循环利用;
[0021]S7、当所述增压机的高压出口端的压力保持在设定值时,则所述贮液罐停止输出冷媒。
[0022]作为一种具体的实施方式,在步骤S6中,所述载冷剂换热器输出的气态冷媒为8℃~18℃之间。
[0023]作为一种具体的实施方式,所述载冷剂换热器的使用数量增加后,使所述增压机的高压出口端的压力小于设定值,所述贮液罐的出口打开并放出冷媒,以用于补充压力,直至所述增压机的高压出口端的压力达到设定值时停止;
[0024]所述载冷剂换热器的使用数量减少后,使所述增压机的高压出口端的压力大于设定值,所述贮液罐的入口打开并流入多余质量的冷媒,以用于降低压力,直至所述增压机的高压出口端的压力达到设定值时停止。
[0025]本专利技术的有益效果为:
[0026]本专利技术利用了一台风机配合两个空气能换热器使用,从而能够在工作过程中使低温的回气冷媒进入到第一空气能换热器后,再利用风机的风吹向第一空气能换热器并被降温,周围的被降温的空气再吹向第二空气能换热器,从而能够保证第二空气能换热器中的冷媒降温的效果以及速度,并保证了第二空气能换热器内的冷媒在进入第一膨胀阀和载冷剂换热器后与载冷剂进行热交换的效果,进而保证了制冷效果和效率,提高了能效比。
附图说明
[0027]图1是本专利技术的一种空调的制冷循环系统的框架原理图;
[0028]图2是本专利技术的一种空调的制冷循环方法的原理流程图。
[0029]附图标记:
[0030]1、贮液罐;2、载冷剂换热器;3、第一空气能换热器;4、第二空气能换热器;5、风机;6、第一膨胀阀;7、第二膨胀阀;8、第三膨胀阀;9、比例阀;10、单向阀;11、电磁阀;12、增压机。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和具体实施例对专利技术做进一步阐述,下述说明仅是示例性的,不限定专利技术的保护范围。
[0032]实施例一:
[0033]参考图1,一种空调的制冷循环系统,包括有贮液罐1、载冷剂换热器2、第一空气能换本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空调的制冷循环系统,其特征在于:包括有贮液罐、载冷剂换热器、第一空气能换热器、第二空气能换热器、风机和增压机;所述贮液罐的出口和所述载冷剂换热器的出口通过管道分别连接所述第一空气能换热器的入口,所述第一空气能换热器的出口通过管道连接所述增压机的低压进口端,所述增压机的高压出口端通过管道连接所述第二空气能换热器的入口,且所述第二空气能换热器的出口通过管道分别连接所述贮液罐的入口和所述载冷剂换热器的入口,在所述载冷剂换热器的入口侧的管道上设置有第一膨胀阀;所述风机设置在所述第一空气能换热器的一侧,以将经所述第一空气能换热器内的冷媒降温后的空气流向所述第二空气能换热器。2.根据权利要求1所述的空调的制冷循环系统,其特征在于:在所述贮液罐的出口设置有第二膨胀阀;在所述贮液罐的入口设置有第三膨胀阀。3.根据权利要求1所述的空调的制冷循环系统,其特征在于:在所述载冷剂换热器的出口侧的管道上设置有比例阀。4.根据权利要求1所述的空调的制冷循环系统,其特征在于:在所述增压机的低压进口端和高压出口端的管道上均设置有单向阀。5.根据权利要求1所述的空调的制冷循环系统,其特征在于:所述第一空气能换热器、所述第二空气能换热器和所述风机安装在同一支架上。6.根据权利要求1所述的空调的制冷循环系统,其特征在于:所述贮液罐的出口连接所述第一空气能换热器的入口的管道与所述载冷剂换热器连接所述第一空气能换热器的入口的管道并联设置且在所述第一空气能换热器的入口侧的管道上设置有电磁阀。7.根据权利要求1所述的空调的制冷循环系统,其特征在于:所述载冷剂换热器设置有两台以上且两台以上的所述载冷剂换热器并联设置,可用于增加或减少所述载冷剂换热器的使用数量。8.一种空调的制冷循环方法,其特征在于,采用如权利要求1

7任一项所述的空调的制冷循环系统,包括如下步骤:S1、制冷系统启动,当增压机的高...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨凡邹鑫郁伟荣张义武
申请(专利权)人:广东颐柏流体技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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