一种电梯曳引轮快速铸造模具制造技术

本实用新型专利技术属于模具技术领域，尤其为一种电梯曳引轮快速铸造模具，针对现有技术中存在的问题，现提出如下方案，其包括：上模具，所述上模具的顶部一侧开设有浇筑孔，上模具的顶部另一侧开设有通气孔，上模具的底部固定安装有连接柱；下模具，所述下模具的顶部开设有连接凹槽，连接柱活动卡接在连接凹槽内，所述连接凹槽的侧壁上开设有安装槽，安装槽的侧壁上固定安装有电动推杆，电动推杆的输出端上固定安装有定位板，连接柱的一侧开设有定位槽。本实用新型专利技术结构设计合理，通过插板与矩形座的插槽的卡接以及定位板与连接柱的定位槽的卡接配合，能够快速的实现上模具、下模具与两个侧模具的安装与拆卸，省时省力，可靠性高。可靠性高。可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种电梯曳引轮快速铸造模具


[0001]本技术涉及模具
，尤其涉及一种电梯曳引轮快速铸造模具。

技术介绍

[0002]曳引轮是电梯曳引机上的关键铸件，其质量的好坏直接影响曳引机的安全性能和使用寿命。现有技术中生产曳引轮常规采用铸造砂型工艺进行，这种工艺，没浇铸一次，需要重整一次砂型，这就大大降低了曳引轮的生产效率，因此需要有一种能够提高曳引轮生产效率的模具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电梯曳引轮快速铸造模具。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种电梯曳引轮快速铸造模具，包括：
[0006]上模具，所述上模具的顶部一侧开设有浇筑孔，所述上模具的顶部另一侧开设有通气孔，上模具的底部固定安装有连接柱；
[0007]下模具，所述下模具的顶部开设有连接凹槽，连接柱活动卡接在连接凹槽内，所述连接凹槽的侧壁上开设有安装槽，安装槽的侧壁上固定安装有电动推杆，电动推杆的输出端上固定安装有定位板，连接柱的一侧开设有定位槽，定位板活动卡接在定位槽内；
[0008]两个侧模具，所述侧模具的底部固定安装有滑动座，侧模具的顶部固定安装有矩形座，所述上模具与下模具相互靠近的一侧均开设有两个滑动槽，两个滑动座与两个矩形座分别滑动连接在对应的滑动槽内；
[0009]拆装组件，所述拆装组件包括两个插板。
[0010]优选的，所述上模具的顶部两侧均开设有活动槽，活动槽的底部内壁上开设有滑动通孔，两个插板分别滑动连接在对应的滑动通孔内，所述矩形座的顶部开设有插槽，两个插板分别活动卡接在对应的插槽内。
[0011]优选的，所述插板的顶部固定安装有连接座，连接座的一侧开设有连接槽，连接槽的侧壁上开设有横孔，横孔内滑动连接有卡板，活动槽的侧壁上开设有卡槽，卡板活动卡接在卡槽内。
[0012]优选的，所述连接座的底部开设有立槽，立槽的顶部内壁上固定安装有第一弹簧，第一弹簧的底端固定安装在活动槽的底部内壁上。
[0013]优选的，所述卡板的一侧固定安装有第二弹簧，第二弹簧的一端固定安装在连接槽的侧壁上，卡板的顶部固定安装有连接杆，连接杆的顶端固定安装有矩形框。
[0014]优选的，所述连接座的底部固定安装有导向板，活动槽的底部内壁上开设有导向槽，导向板滑动连接在导向槽内。
[0015]优选的，所述插板的一侧开设有立向槽，立向槽的内壁上固定安装有立板，活动槽
的侧壁上固定安装有套板，套板滑动套设在立板的外侧。
[0016]优选的，所述连接槽的侧壁上固定安装有横板，卡板的一侧开设有横槽，横板滑动连接在横槽内。
[0017]本技术中，所述的一种电梯曳引轮快速铸造模具，通过浇注孔便于向上模具、下模具与两个侧模具形成的空腔内进行浇筑，便于形成电梯曳引轮；
[0018]本技术中，所述的一种电梯曳引轮快速铸造模具，通过拉动矩形框带动连接杆与卡板水平运动，压缩第二弹簧，使得卡板脱离与卡槽的卡接，接着拉动矩形框带动卡板向上运动，在横板的作用下，带动连接座与插板同样向上运动，拉伸第一弹簧，使得插板脱离与矩形座的插槽的卡接，解除对侧模具的固定，便于将侧模具滑出，接着启动电动推杆，电动推杆带动定位板向右移动，使得定位板脱离与连接柱的定位槽的卡接，解除对上模具的固定，从而便于向上拿走上模具，从而便于将成行的电梯曳引轮取出；
[0019]本技术结构设计合理，通过插板与矩形座的插槽的卡接以及定位板与连接柱的定位槽的卡接配合，能够快速的实现上模具、下模具与两个侧模具的安装与拆卸，省时省力，可靠性高。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种电梯曳引轮快速铸造模具的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种电梯曳引轮快速铸造模具的剖视结构示意图；
[0022]图3为图2中A部分的局部放大图；
[0023]图4为图3中B部分的局部放大图。
[0024]图中：1、上模具；2、下模具；3、电动推杆；4、侧模具；5、滑动座；6、矩形座；7、插板；8、连接座；9、第一弹簧；10、卡板；11、第二弹簧；12、连接杆；13、矩形框；14、横板；15、导向板；16、立板；17、套板；18、连接柱。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]参照图1
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4，一种电梯曳引轮快速铸造模具，包括：
[0027]上模具1，上模具1的顶部一侧开设有浇筑孔，上模具1的顶部另一侧开设有通气孔，上模具1的底部固定安装有连接柱18；
[0028]下模具2，下模具2的顶部开设有连接凹槽，连接柱18活动卡接在连接凹槽内，连接凹槽的侧壁上开设有安装槽，安装槽的侧壁上固定安装有电动推杆3，电动推杆3的输出端上固定安装有定位板，连接柱18的一侧开设有定位槽，定位板活动卡接在定位槽内；
[0029]两个侧模具4，侧模具4的底部固定安装有滑动座5，侧模具4的顶部固定安装有矩形座6，上模具1与下模具2相互靠近的一侧均开设有两个滑动槽，两个滑动座5与两个矩形座6分别滑动连接在对应的滑动槽内；
[0030]拆装组件，拆装组件包括两个插板7，插板7的设置能够实现对侧模具4的固定，上模具1的顶部两侧均开设有活动槽，活动槽的底部内壁上开设有滑动通孔，两个插板7分别
滑动连接在对应的滑动通孔内，矩形座6的顶部开设有插槽，两个插板7分别活动卡接在对应的插槽内。
[0031]本实施例中，插板7的顶部固定安装有连接座8，连接座8的一侧开设有连接槽，连接槽的侧壁上开设有横孔，横孔内滑动连接有卡板10，活动槽的侧壁上开设有卡槽，卡板10活动卡接在卡槽内，卡板10的设置能够限制插板7的移动方向，提高对侧模具4的固定效果。
[0032]本实施例中，连接座8的底部开设有立槽，立槽的顶部内壁上固定安装有第一弹簧9，第一弹簧9的底端固定安装在活动槽的底部内壁上，第一弹簧9的设置为连接座8提供复位动力，卡板10的一侧固定安装有第二弹簧11，第二弹簧11的一端固定安装在连接槽的侧壁上，第二弹簧11的设置为卡板10提供复位动力，卡板10的顶部固定安装有连接杆12，连接杆12的顶端固定安装有矩形框13，矩形框13的设置便于控制卡板10的移动方向。
[0033]本实施例中，连接座8的底部固定安装有导向板15，活动槽的底部内壁上开设有导向槽，导向板15滑动连接在导向槽内，导向板15的设置为连接座8提供导向作用，插板7的一侧开设有立向槽，立向槽的内壁上固定安装有立板16，活动槽的侧壁上固定安装有套板17，套板17滑动套设在立板16的外侧，立板16与套板17的设置为插板7提供导向作用，连接槽的侧壁上固定安装有横板14，卡板10的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电梯曳引轮快速铸造模具，其特征在于，包括：上模具（1），所述上模具（1）的顶部一侧开设有浇筑孔，所述上模具（1）的顶部另一侧开设有通气孔，上模具（1）的底部固定安装有连接柱（18）；下模具（2），所述下模具（2）的顶部开设有连接凹槽，连接柱（18）活动卡接在连接凹槽内，所述连接凹槽的侧壁上开设有安装槽，安装槽的侧壁上固定安装有电动推杆（3），电动推杆（3）的输出端上固定安装有定位板，连接柱（18）的一侧开设有定位槽，定位板活动卡接在定位槽内；两个侧模具（4），所述侧模具（4）的底部固定安装有滑动座（5），侧模具（4）的顶部固定安装有矩形座（6），所述上模具（1）与下模具（2）相互靠近的一侧均开设有两个滑动槽，两个滑动座（5）与两个矩形座（6）分别滑动连接在对应的滑动槽内；拆装组件，所述拆装组件包括两个插板（7）。2.根据权利要求1所述的一种电梯曳引轮快速铸造模具，其特征在于，所述上模具（1）的顶部两侧均开设有活动槽，活动槽的底部内壁上开设有滑动通孔，两个插板（7）分别滑动连接在对应的滑动通孔内，所述矩形座（6）的顶部开设有插槽，两个插板（7）分别活动卡接在对应的插槽内。3.根据权利要求1所述的一种电梯曳引轮快速铸造模具，其特征在于，所述插板（7）的顶部固定安装有连接座（8），连接座（8）的一侧开设有连接槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：马超，
申请(专利权)人：苏州市利恒精工机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：