低温液体储罐管路系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种低温液体储罐管路系统，包括：供液管，其一端用于与储罐内连通且位于储罐的液面高度之下以供储罐内的液体进入供液管内；汽化器，其包括汽化管道，汽化管道的两端分别设有进液口和出气口，汽化管道在进液口和出气口之间设有进气口，进液口位于汽化器的底部，进气口位于汽化器的顶部；供气管，其一端用于与储罐内连通且位于储罐的液面高度之上以供储罐内的气体进入供气管内，供气管的另一端与进气口。从供液管进入汽化管道的液体可充分利用汽化器前端的翅片进行换热，而供气管进入汽化管道的气体则可充分利用汽化器后端的翅片进行换热，使汽化器的所有翅片均能参与换热，整个汽化器换热更加均匀。整个汽化器换热更加均匀。整个汽化器换热更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
低温液体储罐管路系统


[0001]本技术涉及低温液体贮存领域，特别涉及一种低温液体储罐管路系统。

技术介绍

[0002]低温液体储罐包括外罐、内容器以及外罐与内容器之间的真空绝热夹层，因外界热量传递到内容器，导致储存介质温度上升，压力上涨，需要及时排放气体才能保证储罐不超压。这里所说的低温液体，主要是指液化天然气、液氧、液氮或液氩等深冷液体。如果直接排放气体会造成浪费，而且还会污染环境。
[0003]目前，传统的储罐一般设有经济节约管路，通过经济节约管路将内容器顶部的气体排放给用气端，让用户优先使用掉内容器顶部的气体，避免了气体的排放。但是，排出液体的液相管和经济节约管路的交汇点均处于汽化器入口前，经济节约管路中的气体与液相管的液体混合进入汽化器，导致汽化器前端的翅片结霜严重，而后端的翅片几乎没有参与换热，使整个汽化器换热并不均匀。

技术实现思路

[0004]本技术的一个目的在于解决现有技术中所存在的不足，而提供一种可以使整个汽化器换热更加均匀的低温液体储罐管路系统。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种低温液体储罐管路系统，用于输出并汽化储罐内的液体，包括：
[0006]供液管，其一端用于与所述储罐内连通且位于所述储罐内的液面高度之下以供所述储罐内的液体进入所述供液管内；
[0007]汽化器，其包括汽化管道，所述汽化管道的两端分别设有进液口和出气口，所述汽化管道在所述进液口和所述出气口之间设有进气口，所述进液口位于所述汽化器的底部，所述进气口位于所述汽化器的顶部；
[0008]供气管，其一端用于与所述储罐内连通且位于所述储罐的液面高度之上以供所述储罐内的气体进入所述供气管内，所述供气管的另一端与所述进气口。
[0009]进一步地，所述低温液体储罐管路系统还包括调节阀，所述调节阀安装在所述供气管上；当所述调节阀检测到所述供气管内的气压大于所述调节阀的预设阈值时，所述调节阀开启，以使所述储罐内的气体通过所述供气管进入所述汽化管道内。
[0010]进一步地，所述供气管上安装有气相阀，所述气相阀位于所述储罐与所述调节阀之间。
[0011]进一步地，所述调节阀和所述气相阀均位于所述储罐的中部，且位于所述储罐的一侧。
[0012]进一步地，所述进气口的水平高度高于所述储罐内的液面高度。
[0013]进一步地，所述供液管上安装有液相阀。
[0014]进一步地，所述液相阀位于所述储罐的中部，且位于所述储罐的一侧。
[0015]进一步地，所述低温液体储罐管路系统还包括输出管，所述输出管的一端与所述汽化管道的出口连通、另一端用于与用气端连通。
[0016]进一步地，所述低温液体储罐管路系统还包括泄气管和安全阀，所述泄气管的一端与所述输出管连通、另一端与外部空气连通，所述安全阀安装在所述泄气管上；当所述安全阀检测到所述泄气管内的气压大于所述安全阀的预设阈值时，所述安全阀开启，以使所述输出管和所述泄气管内的气体释放到外部空气中。
[0017]进一步地，所述汽化管道沿其输气方向依次设有至少两个所述进气口，所述供气管上安装有调控阀，所述供气管通过所述调控阀与至少一个所述进气口连通。
[0018]由上述技术方案可知，本技术至少具有如下优点和积极效果：
[0019]本技术中，供液管的两端分别与储罐内部和汽化管道的入口连通，以将储罐内的液体输送至汽化器的汽化管道内；供气管将储罐内液面上方的气体输送至汽化管道内，而且供气管与汽化管道的连接处位于汽化管道的进液口和出气口之间。从供液管进入汽化管道的液体可充分利用汽化器前端的翅片进行换热，而供气管进入汽化管道的气体则可充分利用汽化器后端的翅片进行换热，使汽化器的所有翅片均能参与换热，整个汽化器换热更加均匀。
附图说明
[0020]图1是本技术一实施方式的低温液体储罐管路系统的正视图。
[0021]图2是图1的低温液体储罐管路系统的立体图。
[0022]图3是本技术另一实施方式的低温液体储罐管路系统的正视图。
[0023]图4是图3的低温液体储罐管路系统的立体图。
[0024]图5是本技术其他实施方式的低温液体储罐管路系统的正视图。
[0025]附图标记说明如下：100、低温液体储罐管路系统；110、供液管；120、汽化器；121、汽化管道；122、翅片；123、进液口；124、出气口；125、进气口；130、供气管；140、调节阀；150、气相阀；160、液相阀；170、输出管；180、泄气管；190、安全阀；1100、调控阀；200、储罐。
具体实施方式
[0026]体现本技术特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本技术能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本技术的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本技术。
[0027]在本申请的描述中，需要理解的是，在附图所示的实施例中，方向或位置关系的指示(诸如上、下、左、右、前和后等)仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。当这些元件处于附图所示的位置时，这些说明是合适的。如果这些元件的位置的说明发生改变时，则这些方向的指示也相应地改变。
[0028]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0029]一种低温液体储罐管路系统100，用于输出并汽化储罐200内的液体。低温液体储罐管路系统100包括供液管110、汽化器120及供气管130。储罐200用于储存液化天然气、液氧、液氮或液氩等深冷液体，低温液体储罐管路系统100则用于将储罐200内的液体输出并汽化成气体以供用气端使用。
[0030]供液管110的一端用于与储罐200内连通且位于储罐200的液面高度之下以供储罐200内的液体进入供液管110内。
[0031]汽化器120用于将液体汽化成气体。汽化器120包括汽化管道121，汽化管道121的两端分别设有进液口123和出气口124。进液口123用于供储罐200内的液体进入。出气口124供汽化后的气体输出。进液口123和出气口124均位于汽化器120的底部。汽化管道121在进液口123和出气口124之间设有进气口125，进气口125用于供气体进入汽化管道121内。进气口125位于汽化器120的顶部。
[0032]供气管130的一端用于与储罐200内连通且位于储罐200的液面高度之上以供储罐200内的气体进入供气管130内，供气管130的另一端与进气口125连通。
[0033]供液管110的两端分别与储罐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低温液体储罐管路系统，用于输出并汽化储罐内的液体，其特征在于，包括：供液管，其一端用于与所述储罐内连通且位于所述储罐的液面高度之下以供所述储罐内的液体进入所述供液管内；汽化器，其包括汽化管道，所述汽化管道的两端分别设有进液口和出气口，所述汽化管道在所述进液口和所述出气口之间设有进气口，所述进液口位于所述汽化器的底部，所述进气口位于所述汽化器的顶部；供气管，其一端用于与所述储罐内连通且位于所述储罐的液面高度之上以供所述储罐内的气体进入所述供气管内，所述供气管的另一端与所述进气口。2.根据权利要求1所述的低温液体储罐管路系统，其特征在于，所述低温液体储罐管路系统还包括调节阀，所述调节阀安装在所述供气管上；当所述调节阀检测到所述供气管内的气压大于所述调节阀的预设阈值时，所述调节阀开启，以使所述储罐内的气体通过所述供气管进入所述汽化管道内。3.根据权利要求2所述的低温液体储罐管路系统，其特征在于，所述供气管上安装有气相阀，所述气相阀位于所述储罐与所述调节阀之间。4.根据权利要求3所述的低温液体储罐管路系统，其特征在于，所述调节阀和所述气相阀均位于所述储罐的中部，且位于所述储罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐澎飞，顾锋，宋斌杰，丁琪，周鹏，龚林清，
申请(专利权)人：南通中集能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：