一种可自动调整喷涂方向的水性油漆喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自动调整喷涂方向的水性油漆喷涂设备，包括推车、油漆盛放组件和油漆自动调整喷涂装置，所述油漆盛放组件设于推车上，所述油漆自动调整喷涂装置设于推车上；所述油漆自动调整喷涂装置包括转轴、喷头组件、齿轮一、齿轮二、连接轴和驱动组件，所述推车上设有伸缩件，所述伸缩件上设有支撑座，所述转轴和连接轴均通过轴承旋转贯穿支撑座且两端伸出，所述齿轮一固定套设于转轴的底端，所述齿轮二固定套设于连接轴的底端，所述齿轮一啮合于齿轮二，所述驱动组件设于支撑座上，所述喷头组件设于转轴上。本实用新型专利技术属于喷涂设备技术领域，具体是指一种可自动调整喷涂方向的水性油漆喷涂设备。涂方向的水性油漆喷涂设备。涂方向的水性油漆喷涂设备。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动调整喷涂方向的水性油漆喷涂设备


[0001]本技术属于喷涂设备
，具体是指一种可自动调整喷涂方向的水性油漆喷涂设备。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，人们的环保意识的增强，水性油漆被越来越多的人们使用，在室内装修过程中，水性油漆尤其受欢迎，但是现有技术中的水性油漆在喷涂过程中，多数采用人工手持喷涂装置进行喷涂，但手持喷涂容易喷涂不均匀，且耗费劳动力。

技术实现思路

[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种可自动调整喷涂方向的水性油漆喷涂设备。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种可自动调整喷涂方向的水性油漆喷涂设备，包括推车、油漆盛放组件和油漆自动调整喷涂装置，所述油漆盛放组件设于推车上，所述油漆自动调整喷涂装置3设于推车上；所述油漆自动调整喷涂装置包括转轴、喷头组件、齿轮一、齿轮二、连接轴和驱动组件，所述推车上设有伸缩件，所述伸缩件上设有支撑座，所述转轴和连接轴均通过轴承旋转贯穿支撑座且两端伸出，所述齿轮一固定套设于转轴的底端，所述齿轮二固定套设于连接轴的底端，所述齿轮一啮合于齿轮二，所述齿轮二的直径大于齿轮一，所述驱动组件设于支撑座上，所述喷头组件设于转轴上，通过驱动组件驱使连接轴正反旋转，齿轮二的直径大于齿轮一，从而齿轮二正反旋转时，齿轮一随之正反旋转的角度较大，以便于可使喷头组件随之进行自动喷涂方向的范围大。
[0005]进一步地，所述驱动组件包括连接板、转盘、延伸柱和驱动电机一，所述支撑座的顶壁设有凹槽，所述驱动电机一设于凹槽上，所述转盘设于驱动电机一的输出端，所述延伸柱偏心设于转盘上，所述连接板的端部固定套设于连接轴，所述连接板上设有滑道，所述滑道滑动套设于延伸柱上，启动驱动电机一，驱使转盘旋转，转盘上的延伸柱通过连接板上的滑道带动连接板摆动，则连接轴正反转动，连接轴底端的齿轮二带动齿轮一正反转动。
[0006]进一步地，所述喷头组件包括滑筒、滑杆和喷头，所述滑筒的端部固定设于转轴的顶端，所述滑杆滑动设于滑筒上，所述滑杆上设有螺孔且均匀设有多组，所述滑筒上设有紧固螺栓，所述紧固螺栓与滑筒和螺孔螺纹连接，所述喷头设于滑杆的端部，将紧固螺栓旋出螺孔可调节喷头伸出的长度。
[0007]优选地，所述油漆盛放组件包括盛放筒、输送泵和输送管，所述盛放筒设于推车上，所述输送泵设于盛放筒上且输入端设于盛放筒内，所述输送管的一端连接于输送泵的输出端，所述输送管的另一端连接喷枪，启动输送泵，可将盛放筒内的油漆通过输送管送入喷头。
[0008]优选地，所述伸缩件包括支柱、丝杠、丝杠副和动力件，所述支柱的底端设于推车的顶壁，所述支柱的侧壁设有滑槽，所述丝杠的两端旋转设于滑槽上，所述丝杠副与丝杠螺
纹连接且滑动设于滑槽上，所述支撑座设于丝杠副的侧壁，所述动力件设于推车上，动件件驱使丝杠旋转，丝杠副在滑槽的限位可上下移动。
[0009]优选地，所述动力件包括支板、主动锥齿轮、从动锥齿轮和驱动电机二，所述支板设于推车上，所述从动锥齿轮固定套设于丝杠上，所述主动锥齿轮旋转设于支板上且与从动锥齿轮相啮合，所述驱动电机二设于支板上，所述驱动电机二的输出端旋转贯穿支板且连接于主动锥齿轮，启动驱动电机二，驱使主动锥齿轮带动从动锥齿轮旋转，从动锥齿轮带动丝杠旋转。
[0010]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种可自动调整喷涂方向的水性油漆喷涂设备操作简单，机构紧凑，设计合理，通过喷头组件可调节喷头的伸出长度，配合驱动组件可使喷头的摆动幅度增大或减小，通过驱动组件和驱使喷头方向自动摆动喷涂，配合伸缩件使喷头上下进行喷涂，综上，可不必人手持对物件进行摆动喷涂，节省劳动力，且喷涂更均匀。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种可自动调整喷涂方向的水性油漆喷涂设备的整体结构示意图；
[0012]图2为图1中A部放大图；
[0013]图3为本技术提出的一种可自动调整喷涂方向的水性油漆喷涂设备的驱动组件的俯视图。
[0014]其中，1、推车，2、油漆盛放组件，3、油漆自动调整喷涂装置，4、转轴，5、喷头组件，6、齿轮一，7、齿轮二，8、连接轴，9、驱动组件，10、伸缩件，11、支撑座，12、连接板，13、转盘，14、延伸柱，15、驱动电机一，16、凹槽，17、滑道，18、滑筒，19、滑杆，20、喷头，21、螺孔，22、紧固螺栓，23、盛放筒，24、输送泵，25、输送管，26、支柱，27、丝杠，28、丝杠副，29、动力件，30、滑槽，31、支板，32、主动锥齿轮，33、从动锥齿轮，34、驱动电机二。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0017]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种可自动调整喷涂方向的水性油漆喷涂设备，包括推车1、油漆盛放组件2和油漆自动调整喷涂装置3，油漆盛放组件2设于推车1上，油漆自动调整喷涂装置3设于推车1上；油漆自动调整喷涂装置3包括转轴4、喷头组件5、齿轮一
6、齿轮二7、连接轴8和驱动组件9，推车1上设有伸缩件10，伸缩件10上设有支撑座11，转轴4和连接轴8均通过轴承旋转贯穿支撑座11且两端伸出，齿轮一6固定套设于转轴4的底端，齿轮二7固定套设于连接轴8的底端，齿轮一6啮合于齿轮二7，驱动组件9设于支撑座11上，喷头组件5设于转轴4上。
[0018]驱动组件9包括连接板12、转盘13、延伸柱14和驱动电机一15，支撑座11的顶壁设有凹槽16，驱动电机一15设于凹槽16上，转盘13设于驱动电机一15的输出端，延伸柱14偏心设于转盘13上，连接板12的端部固定套设于连接轴8，连接板12上设有滑道17，滑道17滑动套设于延伸柱14上。
[0019]喷头组件5包括滑筒18、滑杆19和喷头20，滑筒18的端部固定设于转轴4的顶端，滑杆19滑动设于滑筒18上，滑杆19上设有螺孔21且均匀设有多组，滑筒18上设有紧固螺栓22，紧固螺栓22与滑筒18和螺孔21螺纹连接，喷头20设于滑杆19的端部。
[0020]油漆盛放组件2包括盛放筒23、输送泵24和输送管25，盛放筒23设于推车本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动调整喷涂方向的水性油漆喷涂设备，其特征在于：包括推车、油漆盛放组件和油漆自动调整喷涂装置，所述油漆盛放组件设于推车上，所述油漆自动调整喷涂装置设于推车上；所述油漆自动调整喷涂装置包括转轴、喷头组件、齿轮一、齿轮二、连接轴和驱动组件，所述推车上设有伸缩件，所述伸缩件上设有支撑座，所述转轴和连接轴均通过轴承旋转贯穿支撑座且两端伸出，所述齿轮一固定套设于转轴的底端，所述齿轮二固定套设于连接轴的底端，所述齿轮一啮合于齿轮二，所述驱动组件设于支撑座上，所述喷头组件设于转轴上。2.根据权利要求1所述的一种可自动调整喷涂方向的水性油漆喷涂设备，其特征在于：所述驱动组件包括连接板、转盘、延伸柱和驱动电机一，所述支撑座的顶壁设有凹槽，所述驱动电机一设于凹槽上，所述转盘设于驱动电机一的输出端，所述延伸柱偏心设于转盘上，所述连接板的端部固定套设于连接轴，所述连接板上设有滑道，所述滑道滑动套设于延伸柱上。3.根据权利要求2所述的一种可自动调整喷涂方向的水性油漆喷涂设备，其特征在于：所述喷头组件包括滑筒、滑杆和喷头，所述滑筒的端部固定设于转轴的顶端，所述滑杆滑动设于滑筒上，所述滑杆上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王堂军，冉莉玥，金小峰，
申请(专利权)人：盐城佰利达环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：