伐木机采伐头主体装焊方法技术

本发明专利技术公开了一种伐木机采伐头主体装焊方法，采伐头主体的框架结构包括脊板组件、横向件和纵向件；通过工装的定位销及支撑顶杆定位放置脊板组件，然后将所述横向件通过第一定位轴固定在工装上，并通过支撑顶杆使脊板组件与横向件接触；所述纵向件与横向件之间通过插槽插接定位；接着对采伐头主体各相邻部件的接触处进行点焊；将采伐头主体从工装上拆下，对采伐头主体各相邻部件的接触处进行连续焊接。本发明专利技术提供的伐木机采伐头主体装焊方法，定位准确，且焊接后采伐头主体的尺寸稳定，产品质量高。量高。量高。

【技术实现步骤摘要】
伐木机采伐头主体装焊方法


[0001]本专利技术涉及伐木机装焊领域，尤其涉及一种伐木机采伐头主体装焊方法。

技术介绍

[0002]目前随着国内对伐木机的需求量逐渐增多，许多企业开始自主生产伐木机的采伐头。其中采伐头主体是其结构件中重要的组成部分，采伐头主体的制造质量对整个产品的质量起着至关重要的作用。然而，目前国内还未有与采伐头主体相匹配的装焊工艺方法，普通的焊接方式无法对采伐头主体各部件进行准确定位，焊接后产品精度较低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种伐木机采伐头主体装焊方法，定位准确，且焊接后采伐头主体的尺寸稳定，产品质量高。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供一种伐木机采伐头主体装焊方法，采伐头主体的框架结构包括脊板组件、横向件和纵向件；通过工装的定位销及支撑顶杆定位放置脊板组件，然后将所述横向件通过第一定位轴固定在工装上，并通过支撑顶杆使脊板组件与横向件接触；所述纵向件与横向件之间通过插槽插接定位；接着对采伐头主体各相邻部件的接触处进行点焊；将采伐头主体从工装上拆下，对采伐头主体各相邻部件的接触处进行连续焊接。
[0005]作为本专利技术的进一步改进，将采伐头主体从工装上拆下后，先在采伐头主体上同轴线布置的通孔之间穿上焊接轴和焊接轴套进行定位，再对采伐头主体各相邻部件的接触处进行连续焊接；焊接完成后拆下焊接轴和焊接轴套。
[0006]作为本专利技术的更进一步改进，所述框架结构的纵向件通过第二定位轴和定位隔套与工装可拆式连接。
[0007]作为本专利技术的更进一步改进，所述采伐头主体还包括盖板，盖板通过卡口安装在所述采伐头主体的框架结构上；然后通过点焊方式使盖板与框架结构的接触处连接；将采伐头主体从工装上拆下后，再对盖板与框架结构的接触处进行连续焊接。
[0008]作为本专利技术的更进一步改进，所述纵向件为至少两个且并列布置；两相邻布置的纵向件中，其中一个通过工装上的定位块定位，另一个通过压杆定位。
[0009]作为本专利技术的更进一步改进，所述采伐头主体还包括配件；所述配件通过第二定位轴和定位隔套与工装可拆式连接，并使配件与采伐头主体的框架结构相接触；通过点焊方式使配件与采伐头主体的框架结构连接；将采伐头主体从工装上拆下后，再对配件与采伐头主体的框架结构接触处进行连续焊接。
[0010]作为本专利技术的更进一步改进，所述配件包括导向轮安装板、支板架、右支板组件、左支板组件和耳板。
[0011]有益效果
[0012]与现有技术相比，本专利技术的伐木机采伐头主体装焊方法的优点为：
[0013]1、采用卧式安装及定位零件的方式装焊，可方便的放置零件到装焊工装上进行安
装定位及夹紧。定位准确，且焊接后采伐头主体的尺寸稳定，产品质量高。
[0014]2、伐木机采伐头主体的零件开工艺插槽和卡口，使零件本身就可以进行卡紧定位，使零件安装更方便同时精度也更高，也使得配置的装焊工装免除增加更多的定位安装点，简化装焊工装的结构。
[0015]3、该方法中，零件采用定位轴穿孔夹紧进行定位装焊，在工装上点焊牢固后再出模，可更好的保证采伐头主体孔位的尺寸。
[0016]4、在其点焊完成出模后，还穿焊接轴及放置焊接套，使其在后续焊接时，其焊接变形量极小，保证零件孔位的焊接精度。
[0017]通过以下的描述并结合附图，本专利技术将变得更加清晰，这些附图用于解释本专利技术的实施例。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为脊板组件和横向件在工装上的布置图；
[0020]图2为脊板组件、横向件和纵向件在工装上的立体图；
[0021]图3为脊板组件、横向件和纵向件在工装上的俯视图；
[0022]图4为伐木机采伐头主体在工装上的立体图之一；
[0023]图5为伐木机采伐头主体在工装上的立体图之二；
[0024]图6为伐木机采伐头主体穿上焊接轴和焊接轴套的立体图之一；
[0025]图7为伐木机采伐头主体穿上焊接轴和焊接轴套的立体图之二；
[0026]图8为伐木机采伐头主体穿上焊接轴和焊接轴套的立体图之三；
[0027]图9为伐木机采伐头主体的立体图之一；
[0028]图10为伐木机采伐头主体的立体图之二；
[0029]图11为伐木机采伐头主体的立体图之三；
[0030]图12为工装的定位销和支撑顶杆示意图；
[0031]图13为导向轮安装板的定位布置图。
具体实施方式
[0032]现在参考附图描述本专利技术的实施例。
[0033]实施例
[0034]本专利技术的具体实施方式如图1至图13所示，为一种伐木机采伐头主体装焊方法。采伐头主体的框架结构包括脊板组件1、横向件和纵向件。工装20包括底板，底板上设有定位销27和可上下调节的支撑顶杆26。通过工装20的定位销27及支撑顶杆26定位放置脊板组件1，然后将横向件通过第一定位轴23固定在工装20上，并通过支撑顶杆将脊板组件1顶起，使脊板组件1与横向件接触。
[0035]本实施例中，横向件为五个，分别包括上层板组件2、中层板组件3、左下层板组件
4、右下层板组件5和链锯安装板组件6。上层板组件2、中层板组件3和链锯安装板组件6依次间隔布置，左下层板组件4和右下层板组件5对称布置且两者均位于中层板组件3和链锯安装板组件6之间。各横向件均被不同的第一定位轴23穿过，第一定位轴23为螺栓，第一定位轴23将各横向件固定在工装20上。
[0036]纵向件与横向件之间通过插槽插接定位。纵向件为至少两个且并列布置。两相邻布置的纵向件中，其中一个通过工装20上的定位块21定位，另一个通过压杆22定位。
[0037]具体的，纵向件为两个，包括并排布置的左侧板组件9和右侧板组件10。左侧板组件9和右侧板组件10两者的底部边缘均设有插槽，插槽的位置与横向件中的中层板组件3、左下层板组件4、右下层板组件5和链锯安装板组件6上边缘相对应。左侧板组件9通过插槽与中层板组件3、左下层板组件4和链锯安装板组件6插接定位，右侧板组件10通过插槽与中层板组件3、右下层板组件5和链锯安装板组件6插接定位。其中，定位块21与左侧板组件9相对应，压杆22与右侧板组件10相对应，如图4所示。通过定位块21和压杆22结构可限定左侧板组件9和右侧板组件10两者端部间距，为后续在两者之间放置并点焊背板组件14作准备。
[0038]为进一步提高纵向件的定位准确性，左侧板组件9和右侧板组件10均分别通过第二定位轴24和定位隔套25与工装20可拆式连接，如图4所示。第二定位轴24同时穿过工装20和侧板组件，第二定位轴24外套设定位隔套25，定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伐木机采伐头主体装焊方法，其特征在于，采伐头主体的框架结构包括脊板组件(1)、横向件和纵向件；通过工装(20)的定位销(27)及支撑顶杆(26)定位放置脊板组件(1)，然后将所述横向件通过第一定位轴(23)固定在工装(20)上，并通过支撑顶杆(26)使脊板组件(1)与横向件接触；所述纵向件与横向件之间通过插槽插接定位；接着对采伐头主体各相邻部件的接触处进行点焊；将采伐头主体从工装(20)上拆下，对采伐头主体各相邻部件的接触处进行连续焊接。2.根据权利要求1所述的一种伐木机采伐头主体装焊方法，其特征在于，将采伐头主体从工装(20)上拆下后，先在采伐头主体上同轴线布置的通孔之间穿上焊接轴(31)和焊接轴套(32)进行定位，再对采伐头主体各相邻部件的接触处进行连续焊接；焊接完成后拆下焊接轴(31)和焊接轴套(32)。3.根据权利要求1或2所述的一种伐木机采伐头主体装焊方法，其特征在于，所述框架结构的纵向件通过第二定位轴(24)和定位隔套...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞湖，苏贞为，吕剑，曹洲，李文荣，易明科，
申请(专利权)人：广西玉柴重工有限公司，
类型：发明
国别省市：