一种环形混凝土电杆生产用浇筑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电杆生产技术领域，且公开了一种环形混凝土电杆生产用浇筑装置，包括U形板，所述U形板顶部固定连接有浇筑机构，所述U形板底部设置有辅助机构，所述浇筑机构包括罐体，所述罐体设置于U形板顶部，所述罐体顶部固定连接有接料斗。一种环形混凝土电杆生产用浇筑装置，通过浇筑机构的设计，圆杆带动外部的搅拌叶转动对罐体内部的混凝土进行不停的翻搅，避免长时间停留导致混凝土结块变硬的情况，在需要投料时，首先第二电机工作后带动螺纹杆转动，挡板移动至不对出料管遮挡时，第一电机反转，此时套筒带动螺旋输送杆转动，螺旋输送杆转动后将罐体内部的物料向底部输送，随后通过排料斗排出，实现浇筑过程。实现浇筑过程。实现浇筑过程。

【技术实现步骤摘要】
一种环形混凝土电杆生产用浇筑装置


[0001]本技术涉及电杆生产
，具体为一种环形混凝土电杆生产用浇筑装置。

技术介绍

[0002]电杆起到支撑架空导线的作用，常见的电杆有木制电杆、水泥电杆、电力铁塔等，混凝土电杆有普通钢筋混凝土电杆和预应力混凝土电杆两种，电杆的截面形式有方形、八角形、工字形、环形或其他一些异型截面，最常采用的是环形截面和方形截面，电杆长度一般为4.5～15米，环形电杆有锥形杆和等径杆两种，在进行环形混凝土电杆生产过程中，需要使用混凝土在模具内部进行浇筑。
[0003]专利网公开号CN216266720U公开了一种混凝土电杆生产用浇筑装置，在对混凝土进行浇筑时，由于混凝土长时间停留，容易存在凝固的问题，此装置在对混凝土进行浇筑时，缺少对储存的混凝土进行搅拌，如果所储存的混凝土长时间没有排出，容易凝固，从而影响使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种环形混凝土电杆生产用浇筑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环形混凝土电杆生产用浇筑装置，包括U形板，所述U形板顶部固定连接有浇筑机构，所述U形板底部设置有辅助机构。
[0006]所述浇筑机构包括罐体，所述罐体设置于U形板顶部，所述罐体顶部固定连接有接料斗，所述罐体内部固定连接有横板，所述横板顶部固定连接有第一电机，所述第一电机通过输出轴固定连接有圆杆，所述圆杆底部设置有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆顶部固定连接有套筒，所述圆杆延伸入套筒内部并与套筒通过单向轴承连接，所述圆杆外部固定连接有搅拌叶。
[0007]优选的，所述接料斗内部固定连接有防护板，所述防护板设置于第一电机顶部，所述罐体底部固定连接有出料管，所述螺旋输送杆延伸入出料管内部，所述U形板顶部固定连接有排料斗，所述排料斗设置于出料管底部，螺旋输送杆转动后可将混凝土进行输送。
[0008]优选的，所述罐体两侧均固定连接有固定板，所述固定板一侧固定连接有支撑板，所述支撑板固定连接于U形板顶部，支撑板为罐体提供支撑。
[0009]优选的，其中一个所述支撑板一侧固定连接有第二电机，所述第二电机通过输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿其中一个支撑板并分别与两个支撑板转动连接，两个支撑板之间固定连接有限位杆，第二电机工作后带动螺纹杆转动。
[0010]优选的，所述出料管底部设置有挡板，所述挡板顶部与出料管底部紧密贴合，所述挡板底部固定连接有四个衔接板，螺纹杆和限位杆分别贯穿四个衔接板，挡板可对出料管进行遮挡。
[0011]优选的，所述辅助机构包括两个底座，两个所述底座分别设置于U形板底部两侧，所述底座顶部固定连接有矩形框，所述U形板底部两侧分别延伸入两个矩形框内部并与矩形框滑动连接，所述矩形框底部固定连接有万向轮，矩形框可以对U形板提供限位。
[0012]优选的，所述底座顶部固定连接有电动伸缩杆，U形板两侧均固定连接有矩形板，所述电动伸缩杆固定连接于矩形板底部，电动伸缩杆可以对矩形板进行推动。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种环形混凝土电杆生产用浇筑装置。具备以下有益效果：
[0014]1、一种环形混凝土电杆生产用浇筑装置，通过浇筑机构的设计，圆杆带动外部的搅拌叶转动对罐体内部的混凝土进行不停的翻搅，避免长时间停留导致混凝土结块变硬的情况，在需要投料时，首先第二电机工作后带动螺纹杆转动，挡板移动至不对出料管遮挡时，第一电机反转，此时套筒带动螺旋输送杆转动，螺旋输送杆转动后将罐体内部的物料向底部输送，随后通过排料斗排出，实现浇筑过程。
[0015]2、一种环形混凝土电杆生产用浇筑装置，通过辅助机构的设计，如需要根据模具高度或者实际使用需求需要调节罐体高度时，则两个电动伸缩杆同时工作并对矩形板执行相同的推拉操作，矩形板带动U形板进行上下移动，则可以此实现罐体的高度调节，使用灵活度更高。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构剖视图；
[0019]图3为本技术截选图；
[0020]图4为图3中的A处放大图。
[0021]图中：1、U形板；2、浇筑机构；21、罐体；22、接料斗；23、横板；24、第一电机；25、圆杆；26、螺旋输送杆；27、套筒；28、搅拌叶；29、防护板；291、出料管；292、排料斗；293、固定板；294、支撑板；295、第二电机；296、螺纹杆；297、限位杆；298、挡板；299、衔接板；3、辅助机构；31、底座；32、矩形框；33、万向轮；34、电动伸缩杆；35、矩形板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供以下技术方案：
[0024]实施例一
[0025]结合图1至图4，一种环形混凝土电杆生产用浇筑装置，包括U形板1，U形板1顶部固定连接有浇筑机构2，U形板1底部设置有辅助机构3。
[0026]浇筑机构2包括罐体21，罐体21设置于U形板1顶部，罐体21顶部固定连接有接料斗
22，罐体21内部固定连接有横板23，横板23顶部固定连接有第一电机24，第一电机24通过输出轴固定连接有圆杆25，圆杆25底部设置有螺旋输送杆26，螺旋输送杆26顶部固定连接有套筒27，圆杆25延伸入套筒27内部并与套筒27通过单向轴承连接，圆杆25外部固定连接有搅拌叶28，接料斗22内部固定连接有防护板29，防护板29设置于第一电机24顶部，罐体21底部固定连接有出料管291，螺旋输送杆26延伸入出料管291内部，U形板1顶部固定连接有排料斗292，排料斗292设置于出料管291底部。
[0027]罐体21两侧均固定连接有固定板293，固定板293一侧固定连接有支撑板294，支撑板294固定连接于U形板1顶部，其中一个支撑板294一侧固定连接有第二电机295，第二电机295通过输出轴固定连接有螺纹杆296，螺纹杆296贯穿其中一个支撑板294并分别与两个支撑板294转动连接，两个支撑板294之间固定连接有限位杆297，出料管291底部设置有挡板298，挡板298顶部与出料管291底部紧密贴合，挡板298底部固定连接有四个衔接板299，螺纹杆296和限位杆297分别贯穿四个衔接板299。
[0028]圆杆25带动外部的搅拌叶28转动对罐体21内部的混凝土进行不停的翻搅，避免长时间停留导致混凝土结块变本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环形混凝土电杆生产用浇筑装置，包括U形板（1），其特征在于：所述U形板（1）顶部固定连接有浇筑机构（2），所述U形板（1）底部设置有辅助机构（3）；所述浇筑机构（2）包括罐体（21），所述罐体（21）设置于U形板（1）顶部，所述罐体（21）顶部固定连接有接料斗（22），所述罐体（21）内部固定连接有横板（23），所述横板（23）顶部固定连接有第一电机（24），所述第一电机（24）通过输出轴固定连接有圆杆（25），所述圆杆（25）底部设置有螺旋输送杆（26），所述螺旋输送杆（26）顶部固定连接有套筒（27），所述圆杆（25）延伸入套筒（27）内部并与套筒（27）通过单向轴承连接，所述圆杆（25）外部固定连接有搅拌叶（28）。2.根据权利要求1所述的一种环形混凝土电杆生产用浇筑装置，其特征在于：所述接料斗（22）内部固定连接有防护板（29），所述防护板（29）设置于第一电机（24）顶部，所述罐体（21）底部固定连接有出料管（291），所述螺旋输送杆（26）延伸入出料管（291）内部，所述U形板（1）顶部固定连接有排料斗（292），所述排料斗（292）设置于出料管（291）底部。3.根据权利要求1所述的一种环形混凝土电杆生产用浇筑装置，其特征在于：所述罐体（21）两侧均固定连接有固定板（293），所述固定板（293）一侧固定连接有支撑板（294），所述支撑板（294）固定连接于U形...

【专利技术属性】
技术研发人员：王朝斌，王林坤，王梓宇，
申请(专利权)人：禄劝恒迪工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：