一种提高中间包连续测温管使用寿命的方法技术

本申请提供了一种提高中间包连续测温管使用寿命的方法，将连续测温管插入安装在测温底座上的通孔中，采用夹紧装置将连续测温管夹紧固定在测温底座上的通孔中以使得连续测温管处于上测温位置，在连续测温管使用一定时间后，将夹紧装置松开使得连续测温管下降至下测温位置，对连续测温管变更了一次渣线侵蚀位置，变更中间包内的钢水和液渣对连续测温管的侵蚀位置，连续测温管保持处于下测温位置直至中间包的使用寿命结束，然后将旧中间包与旧连续测温管一起下线废弃，然后更换成新中间包与新连续测温管；连续测温管能延长使用10小时以上，连续测温管的使用寿命约34

【技术实现步骤摘要】
一种提高中间包连续测温管使用寿命的方法


[0001]本专利技术涉及连铸机中间包浇注
，尤其是涉及一种提高中间包连续测温管使用寿命的方法。

技术介绍

[0002]连铸机中间包浇注中，连续测温管的测温原理：将连续测温管插入钢水中，直接与钢水接触，感知温度，连续测温管的内腔底部发出辐射光波通过透镜聚焦后照射到红外线探测器上，被红外线探测器接收，并将辐射信号转换成相应的电信号传至信号处理器中，以单片机为核心的信号处理器对输入的信号进行运算处理，通过显示屏连续显示钢水的实际温度。
[0003]目前，中间包钢水连续测温的红外光学连续测温管的材质为铝碳质。这种铝碳连续测温管通常采用刚玉和石墨为主要原料，添加适量的金属铝粉和硅粉为防氧化剂，以酚醛树脂为结合剂，其制作工艺复杂，成本高。一根连续测温管的价格约700元。连续测温管的使用方法如下：放置连续测温管的底座，然后将连续测温管放置到底座上，然后连同中间包一起进行烘烤，然后使用时将探测器插入连续测温管中，然后打开气体冷却。用此种方法在正常生产过程中因中间包的液面和渣子对连续测温管的同一个位置长时间侵蚀导致侵蚀穿孔或冲刷断裂，导致连续测温管的使用寿命减少。
[0004]以钢厂60吨连铸机为例，四机四流连铸机，流间距为1350mm，为梯形中间包，深度约850mm，因无档渣坝，挡渣墙等，钢水在中间包内停留时间较短，对耐材冲刷侵蚀比较严重，连续测温管的使用寿命约24
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26小时。中间包的使用寿命为28
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32小时，连续测温管损坏后的处理方式：(1).更换新连续测温管，新连续测温管使用4
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8小时后随中间包一起下线废弃处理，造成一根连续测温管浪费，损失价格为700元；(2).用热电偶进行人工测量中间包温度，一炉钢水按照钢水在中间包内的温度曲线变化定律需要测量3根，一根热电偶的价格为3.68元，4
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8小时浇注10
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20炉钢水，则使用30
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60根热电偶，价格约为1104元
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2204元之间，成本较高；上述仅是一个中间包造成的损失，按照一个月25个中间包计算则为27600元
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55100元，一年则是331200元
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661200元的损失。
[0005]且无论更换连续测温管还是后期的手动测温存在以下问题：(1).更换连续测温管时，需要人工站在中间包的横梁上将损坏的连续测温管拔出，更换新连续测温管，存在人员脚下踏空的风险和高温烫伤的风险，并且新更换连续测温管因未进行烘烤需要40分钟左右才能准确显示中间包温度，期间因保证生产的顺行必须进行手动测温，浇注约2炉钢水，按照一炉钢测量3次计算，需要消耗热电偶6根；(2).员工手动测温时易造成钢花飞溅，存在造成员工烫伤的风险，且因员工需要测量30
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60次，造成员工的工作量加大，增加了员工劳动强度。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是提供一种提高中间包连续测温管使用寿命的方法，以解决连续测温管的使用寿命短的问题，解决因连续测温管的使用寿命短造成的成本升高和员工劳动强度增加的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提出的技术方案为：一种提高中间包连续测温管使用寿命的方法，包括以下依次进行的步骤：1) 在中间包上设置有用于插入安装支撑连续测温管的测温底座，在测温底座上安装用于将连续测温管夹紧固定防止下坠的夹紧装置；2) 将连续测温管插入安装在测温底座上的通孔中，采用夹紧装置将连续测温管夹紧固定在测温底座上的通孔中以使得连续测温管处于上测温位置，控制连续测温管的底端插入中间包中的钢水液面250mm以下；3) 在连续测温管使用一定时间后，将夹紧装置松开使得连续测温管下降至下测温位置，对连续测温管变更了一次渣线侵蚀位置，变更中间包内的钢水和液渣对连续测温管的侵蚀位置；4) 连续测温管保持处于下测温位置直至中间包的使用寿命结束，然后将旧中间包与旧连续测温管撤下，然后更换成新中间包与新连续测温管。
[0008]优选的，连续测温管的长度为800mm，中间包的深度为850mm。
[0009]优选的，上测温位置高于下测温位置200
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250mm。
[0010]优选的，连续测温管的使用寿命为24
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26小时，中间包的使用寿命为28
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32小时；连续测温管在上测温位置使用18
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20小时。
[0011]优选的，所述夹紧装置包括螺栓与螺母，所述螺母焊接固定在测温底座上，螺栓通过螺纹连接插入在螺母中；当旋进螺杆时，螺杆向前伸出，螺杆的前端顶住连续测温管的外壁面，以将连续测温管挤压夹紧固定在测温底座上的通孔中，使得连续测温管处于上测温位置不下坠；当旋出螺杆时，螺杆向后退出，螺杆的前端不再顶住连续测温管的外壁面，以松开连续测温管，使得连续测温管凭借自身重力下降至下测温位置。
[0012]本申请取得了以下的有益的技术效果：(1) 本申请在连续测温管使用18
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20小时后将夹紧装置松开，使连续测温管完全落入测温底座中，相当于对连续测温管变更了一次渣线侵蚀位置，此时连续测温管能延长使用10小时以上，连续测温管的使用寿命约34
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40小时。
[0013](2) 若采用更换新连续测温管，因更换新连续测温管使用4
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8小时后随中间包一起下线废弃处理，造成一根连续测温管造成浪费，损失价格为700元；一个月按照25个中间包计算则为17500元，一年可节约2100000元。
[0014](3) 避免了使用热电偶进行人工测量中间包温度，一炉钢水按照钢水在中间包内的温度曲线变化定律需要测量3根，一根热电偶的价格为3.68元，4
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8小时浇注10
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20炉钢水，则使用30
‑
60根热电偶，价格约为1104元
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2204元之间，按照一个月25个中间包计算则为27600元
‑
55100元，一年可节约331200元
‑
661200元。
[0015](4) 消除了更换连续测温管时需要人工站在中间包横梁上将损坏连续测温管拔出，更换新连续测温管时存在的人员脚下踏空的风险和高温烫伤的风险，并且消除了因新
更换连续测温管未进行烘烤不能显示有效温度期间因保证生产的顺行必须进行的手动测温造成的浪费。
[0016](5) 消除了后期员工手动测温因测温时易造成钢花飞溅存在造成员工烫伤的风险，避免了因员工需要测量30
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60次造成的员工工作量加大，降低了员工劳动强度。
具体实施方式
[0017]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高中间包连续测温管使用寿命的方法，其特征在于，包括以下依次进行的步骤：1) 在中间包上设置有用于插入安装支撑连续测温管的测温底座，在测温底座上安装用于将连续测温管夹紧固定防止下坠的夹紧装置；2) 将连续测温管插入安装在测温底座上的通孔中，采用夹紧装置将连续测温管夹紧固定在测温底座上的通孔中以使得连续测温管处于上测温位置，控制连续测温管的底端插入中间包中的钢水液面250mm以下；3) 在连续测温管使用一定时间后，将夹紧装置松开使得连续测温管下降至下测温位置，对连续测温管变更了一次渣线侵蚀位置，变更中间包内的钢水和液渣对连续测温管的侵蚀位置；4) 连续测温管保持处于下测温位置直至中间包的使用寿命结束，然后将旧中间包与旧连续测温管撤下，然后更换成新中间包与新连续测温管。2.根据权利要求1所述的一种提高中间包连续测温管使用寿命的方法，其特征在于，连续测温管的长度为800mm，中间包的深度为850mm。3.根据权利要求1所述的一种提...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵荣福，刘敬军，夏俊行，苏庆林，檀伟峰，郭春强，葛传俊，陈朝，李文明，
申请(专利权)人：山东莱钢永锋钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：