一种高耐蚀性能的石材排锯锯片基体用钢材及其制备方法技术

本申请涉及钢材制备技术领域，尤其涉及一种高耐蚀性能的石材排锯锯片基体用钢材及其制备方法；所述钢材的化学成分包括：C，Si，Mn，P，S，Al，N，Cr，Ni，Mo，其余为Fe和不可避免的杂质；所述方法包括：得到铁水；将铁水进行预处理，后依次进行转炉冶炼、LF精炼和RH精炼，再进行连铸，得到含钢材化学成分的铸坯；将铸坯依次进行加热、轧制、冷却和卷取，后进行缓冷，得到高耐蚀性能的钢材产品；通过上述钢材的化学成分和制备方法，充分结合产品实际服役条件进行化学成分设计和生产工艺保证，能制备得到优良耐蚀性能和综合力学性能优良的钢材产品。良耐蚀性能和综合力学性能优良的钢材产品。良耐蚀性能和综合力学性能优良的钢材产品。

【技术实现步骤摘要】
一种高耐蚀性能的石材排锯锯片基体用钢材及其制备方法


[0001]本申请涉及钢材制备
，尤其涉及一种高耐蚀性能的石材排锯锯片基体用钢材及其制备方法。

技术介绍

[0002]排锯，又名框架锯，是加工大理石等石材的机械，每片锯片由钢质锯片基体上焊接硬质合金刀头或金刚石刀头而成，排锯工作时上百片锯片等间距并排排列，锯片往复运动，一次可切割整块石料至等厚石板，切割效率高，因此排锯逐渐成为石料荒料到石板的主要锯切方式。
[0003]排锯锯切时如果锯片发生断裂，会导致整个排锯停机维修，并且断裂的锯片可能造成周围石材的损坏，造成巨大经济损失，所以排锯用钢要保证长期服役过程不断裂。此外，锯片长期与石材、冷却水接触，极易发生锈蚀。锈蚀一方面容易诱发裂纹萌生导致锯片断裂，另一方面锈迹极易污染浅色系石材，造成石材品质下降。如何提供一种低成本高耐蚀性能的石材排锯锯片基体用钢材，是目前亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种高耐蚀性能的石材排锯锯片基体用钢材及其制备方法，以解决现有技术中排锯锯片耐蚀性低的技术问题。
[0005]第一方面，本申请提供了一种高耐蚀性能的石材排锯锯片基体用钢材，以质量分数计，所述钢材的化学成分包括：
[0006]C:0.6％～0.9％，Si:0.1％～0.5％，Mn:0.2％～0.8％，P≤0.02％，S≤0.005％，Al≤0.05％，N≤0.015％，0＜Cr≤0.4％，0＜Ni≤1.0％，0＜Mo≤0.5％，其余为Fe和不可避免的杂质。/>[0007]可选的，以体积分数计，所述钢材的金相组织包括：铁素体：0％～5％和珠光体：95％～100％。
[0008]可选的，所述珠光体的片层间距为：100nm～300nm。
[0009]可选的，其特征在于，所述钢材的单侧脱碳层深度h≤1.5％所述钢材的板厚H。
[0010]第二方面，本申请提供了一种制备第一方面所述的钢材的方法，所述方法包括：
[0011]得到铁水；
[0012]将所述铁水进行预处理，后依次进行转炉冶炼、LF精炼和RH精炼，再进行连铸，得到含第一方面所述的钢材化学成分的铸坯；
[0013]将所述铸坯依次进行加热、轧制、冷却和卷取，后进行缓冷，得到高耐蚀性能的钢材产品。
[0014]可选的，所述加热的出炉温度为1180℃～1260℃，所述加热的在炉时间≥180min。
[0015]可选的，所述轧制包括粗轧和精轧。
[0016]可选的，所述粗轧的终轧温度为1020℃～1100℃，所述精轧的终轧温度为840℃～
900℃。
[0017]可选的，所述冷却包括层流冷却，所述层流冷却的终点温度为580℃～700℃。
[0018]可选的，所述缓冷的时间为24h～96h。
[0019]本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
[0020]本申请实施例提供的一种高耐蚀性能的石材排锯锯片基体用钢材，通过足量的C元素保证钢材的淬硬性，保证热处理后钢材的强度和硬度；通过Ni元素来提高钢材基体的电极电位，以此增加钢材耐蚀性；通过Mo元素细化钢材组织，并提高钢材热强性，同时Ni、Mo保证钢材淬透性，通过适量降低Cr元素，避免焊接过程粗大马氏体组织的形成，提高钢材的焊接性，通过Mn元素细化钢材组织，增加钢材淬透性，以此保证得到具有高耐蚀性能、良好焊接性能、良好综合力学性能的排锯锯片基体用钢。
附图说明
[0021]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本专利技术的实施例，并与说明书一起用于解释本专利技术的原理。
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本申请实施例提供的方法的流程示意图。
具体实施方式
[0024]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025]在本申请一个实施例中，提供一种高耐蚀性能的石材排锯锯片基体用钢材，以质量分数计，所述钢材的化学成分包括：
[0026]C:0.6％～0.9％，Si:0.1％～0.5％，Mn:0.2％～0.8％，P≤0.02％，S≤0.005％，Al≤0.05％，N≤0.015％，0＜Cr≤0.4％，0＜Ni≤1.0％，0＜Mo≤0.5％，其余为Fe和不可避免的杂质。
[0027]本申请实施例中，本申请实施例中，C的质量分数为0.6％～0.9％的积极效果是在该质量分数范围内，由于C是奥氏体元素，而C含量的高低很大程度地决定了钢板的抗拉强度级别、硬度以及耐磨性能，是影响碳当量的重要指标；当质量分数取值大于该范围的端点最大值，将导致的不利影响是钢材易形成网状碳化物，并且淬火后脆性增大，韧性降低，当质量分数的取值小于该范围的端点最小值，将导致的不利影响是钢材的淬硬性不足，不能达到锯片锯切的强度和硬度。
[0028]Si的质量分数为0.1％～0.5％的积极效果是达到固溶强化效果，并提高钢材的淬透性、弹性极限和回火抗力；当质量分数取值大于该范围的端点最大值，将导致的不利影响是对钢材表面质量产生不利影响，当质量分数的取值小于该范围的端点最小值，将导致的不利影响是不能形成足够的固溶强化效果和增强淬透性效果。
[0029]Mn的质量分数为0.2％～0.8％的积极效果是在该质量分数的范围内，由于Mn能推迟珠光体转变，提高钢的淬透性，使钢的组织亚结构细化，从而增强钢材的强度；当质量分数取值大于该范围的端点最大值，将导致的不利影响是增加钢材的脱碳敏感性，导致钢材脱碳严重而影响锯片硬度和耐磨性，当质量分数的取值小于该范围的端点最小值，将导致的不利影响是不能形成足够的固溶强化效果和增强淬透性效果。
[0030]P≤0.02％的积极效果是在该质量分数的范围内，由于P一般固溶在铁素体中，具有很强的固溶强化作用，可以用来提高钢的强度，从而降低钢的韧性；当质量分数取值大于该范围的端点最大值，将导致的不利影响是过多的P在晶界偏聚，弱化晶界，且对焊接性能不利，是有害元素，因此应尽量减少P含量。
[0031]S≤0.005％的积极效果是在该质量分数范围内，能保证钢材的成型性能优异；当质量分数取值大于该范围的端点最大值，将导致的不利影响是过多的S将导致大量的硫化物形成，同时导致形成的硫化物的尺寸偏大，对钢材的抗疲劳性能不利。
[0032]Al≤0.05％的积极效果是适当Al作为脱氧剂降低钢种O含量，抑制氧化物夹杂的形成；当质本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高耐蚀性能的石材排锯锯片基体用钢材，其特征在于，以质量分数计，所述钢材的化学成分包括：C:0.6％～0.9％，Si:0.1％～0.5％，Mn:0.2％～0.8％，P≤0.02％，S≤0.005％，Al≤0.05％，N≤0.015％，0＜Cr≤0.4％，0＜Ni≤1.0％，0＜Mo≤0.5％，其余为Fe和不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的钢材，其特征在于，以体积分数计，所述钢材的金相组织包括：铁素体：0％～5％和珠光体：95％～100％。3.根据权利要求2所述的钢材，其特征在于，所述珠光体的片层间距为：100nm～300nm。4.根据权利要求1所述的钢材，其特征在于，所述钢材的单侧脱碳层深度h≤1.5％所述钢材的板厚H。5.一种制备如权利要求1
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4任一项所述的钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：白凤霞，牛涛，张世龙，李蓓，刘阳春，钟立本，徐彬，吴新朗，郭子峰，惠亚军，李旭东，武巧玲，张衍，高建锋，张敬蕊，郭慧敏，
申请(专利权)人：北京首钢股份有限公司首钢股份公司迁安钢铁公司，
类型：发明
国别省市：