本实用新型专利技术公开了一种纺织助剂离心式混合装置，涉及纺织助剂生产技术领域，具体为一种纺织助剂离心式混合装置，包括第一开合架、第二开合架、开合铰链、混合设备，所述第一开合架与第二开合架通过开合铰链铰接在一起，所述混合设备设置在第一开合架与第二开合架的内侧，所述第一开合架与第二开合架的外表面安装有固定架，所述固定架的顶部焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶部焊接有限位块。该纺织助剂离心式混合装置，通过混合设备晃动时对第一夹持垫进行挤压，继而使得第一活塞对液压筒内部的液压油进行挤压，从而使得液压筒内部液压油对第二活塞进行挤压，进而使得第二夹持垫对混合设备起到支撑作用，使得混合设备在作业过程中更加的稳定。加的稳定。加的稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织助剂离心式混合装置
[0001]本技术涉及纺织助剂生产
，具体为一种纺织助剂离心式混合装置。
技术介绍
[0002]纺织助剂对提升纺织工业的整体水平以及在纺织产业链中的作用是至关重要的，纺织助剂大多是是液体，应用过程中需要将不同的溶液按比例混合均匀后使用，由于不筒的溶液密度和性质不同，传统的搅拌设备，需要较长时间才能混合均匀，市场需要一种纺织助剂溶液混合装置，需要能够混合装置通过离心作用快速的将不同的溶液均匀混合，效率高，同时结构简单，故障率低，维修保养成本较低，但是在使用时由于溶液产生的离心力会对混合设备产生“惯性力”，继而使得混合设备出现晃动现象，并且由于混合设备中的溶液是三百六十度旋转的，所以这种“惯性力”的产生会存在混合设备周围任意一个点，从而使得混合设备非常不稳定，所以使用时还需要对该装置本身周围进行加固处理，防止离心作用而导致倾斜，故而这里提出一种纺织助剂离心式混合装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种纺织助剂离心式混合装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种纺织助剂离心式混合装置，包括第一开合架、第二开合架、开合铰链、混合设备，所述第一开合架与第二开合架通过开合铰链铰接在一起，所述混合设备设置在第一开合架与第二开合架的内侧，所述第一开合架与第二开合架的外表面安装有固定架，所述固定架的顶部焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶部焊接有限位块，所述支撑柱的外表面设置有限位弹簧，所述支撑柱的外表面活动套装有驱动块，所述驱动块的顶部安装有第一夹持垫，所述固定架的顶部固定安装有液压筒，所述驱动块的侧面固定安装有第一活塞，所述第一活塞活动安装在液压筒内腔的一侧，所述液压筒内腔的另一侧活动安装有第二活塞，所述第二活塞的顶部安装有第二夹持垫。
[0005]可选的，所述第一开合架与第二开合架的左端均开设有限位螺纹槽，所述第一开合架与第二开合架左端开设的限位螺纹槽中螺纹连接有第一紧合螺柱，所述第一紧合螺柱外表面的前后两侧均螺纹连接有第一紧合螺母。
[0006]可选的，所述第一开合架与第二开合架的内侧设置有夹持底座，所述夹持底座左表面的后侧通过铰链铰接有夹持臂，所述夹持底座左表面的前侧焊接有第二紧合螺柱，所述第二紧合螺柱的外表面螺纹连接有第二紧合螺母。
[0007]可选的，所述固定架的内部开设有固定孔，所述固定架内部开设的固定孔中安装有定位销钉。
[0008]可选的，所述限位块的直径大于支撑柱的直径，所述限位弹簧的底部固定连接在固定架的顶部，所述限位弹簧的顶部与驱动块的底部之间活动接触。
[0009]可选的，所述液压筒的内腔中设置有两个腔室，所述两个腔室之间开设有通槽，所述液压筒的内腔中设置有液压油。
[0010]可选的，所述夹持臂的中部开设有紧合槽，所述第二紧合螺柱处于夹持臂中部开设的紧合槽中，所述第二紧合螺母的宽度大于夹持臂中部开设的紧合槽的宽度。
[0011]本技术提供了一种纺织助剂离心式混合装置，具备以下有益效果：
[0012]1、该纺织助剂离心式混合装置，通过混合设备晃动时对第一夹持垫进行挤压，继而使得第一活塞对液压筒内部的液压油进行挤压，从而使得液压筒内部液压油对第二活塞进行挤压，进而使得第二夹持垫对混合设备起到支撑作用，使得混合设备在作业过程中更加的稳定。
[0013]2、该纺织助剂离心式混合装置，通过将混合设备放置在夹持底座的内腔中，翻转夹持臂将混合设备进行夹持，通过拧紧第二紧合螺母可以对夹持臂进行限位，继而使得夹持臂对混合设备进行定位，可以对混合设备的底部进行固定，避免混合设备因为晃动而出现位移现象。
附图说明
[0014]图1为本技术侧视结构示意图；
[0015]图2为本技术固定架处立体的结构示意图；
[0016]图3为本技术液压筒内部立体的结构示意图；
[0017]图4为本技术驱动块处立体的结构示意图；
[0018]图5为本技术夹持臂处立体的结构示意图。
[0019]图中：1、第一开合架；2、第二开合架；3、开合铰链；4、第一紧合螺柱；5、第一紧合螺母；6、固定架；7、支撑柱；8、限位块；9、限位弹簧；10、驱动块；11、第一夹持垫；12、液压筒；13、第一活塞；14、第二活塞；15、第二夹持垫；16、夹持底座；17、夹持臂；18、第二紧合螺柱；19、第二紧合螺母；20、定位销钉；21、混合设备。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种纺织助剂离心式混合装置，包括第一开合架1、第二开合架2、开合铰链3、混合设备21，第一开合架1与第二开合架2通过开合铰链3铰接在一起，混合设备21设置在第一开合架1与第二开合架2的内侧，第一开合架1与第二开合架2的外表面安装有固定架6，固定架6的顶部焊接有支撑柱7，利用支撑柱7可以对限位弹簧9起到支撑作用，避免限位弹簧9在发生压缩形变时出现弯折现象，支撑柱7的顶部焊接有限位块8，支撑柱7的外表面设置有限位弹簧9，支撑柱7的外表面活动套装有驱动块10，限位块8的直径大于支撑柱7的直径，限位弹簧9的底部固定连接在固定架6的顶部，限位弹簧9的顶部与驱动块10的底部之间活动接触，利用限位块8可以对驱动块10起到限位作用，避免限位弹簧9提供的弹力过大导致驱动块10脱离支撑柱7的外表面，提高了该装置的整体性，驱动块10的顶部安装有第一夹持垫11，第一夹持垫11与第二夹持垫15
呈弧形，第一夹持垫11与第二夹持垫15由橡胶制成，可以增加第一夹持垫11、第二夹持垫15与混合设备21之间的摩擦力，继而使得混合设备21更加的稳定，固定架6的顶部固定安装有液压筒12，液压筒12的内腔中设置有两个腔室，两个腔室之间开设有通槽，液压筒12的内腔中设置有液压油，利用液压油可以对第二活塞14进行挤压，继而使得混合设备21对第一夹持垫11挤压时，使得第二夹持垫15对混合设备21进行支撑，提高混合设备21的稳定性，驱动块10的侧面固定安装有第一活塞13，第一活塞13活动安装在液压筒12内腔的一侧，液压筒12内腔的另一侧活动安装有第二活塞14，第二活塞14的顶部安装有第二夹持垫15。
[0022]请参阅图1和图2，第一开合架1与第二开合架2的左端均开设有限位螺纹槽，第一开合架1与第二开合架2左端开设的限位螺纹槽中螺纹连接有第一紧合螺柱4，第一紧合螺柱4外表面的前后两侧均螺纹连接有第一紧合螺母5，可以方便对第一开合架1与第二开合架2进行拆卸，方便使用者对混合设备21进行检修与更换。
[0023]请参阅图1、图2和图5，第一开合架1与第二开合架2的内侧设置有夹持底座16，夹持底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织助剂离心式混合装置，包括第一开合架(1)、第二开合架(2)、开合铰链(3)、混合设备(21)，所述第一开合架(1)与第二开合架(2)通过开合铰链(3)铰接在一起，所述混合设备(21)设置在第一开合架(1)与第二开合架(2)的内侧，其特征在于：所述第一开合架(1)与第二开合架(2)的外表面安装有固定架(6)，所述固定架(6)的顶部焊接有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的顶部焊接有限位块(8)，所述支撑柱(7)的外表面设置有限位弹簧(9)，所述支撑柱(7)的外表面活动套装有驱动块(10)，所述驱动块(10)的顶部安装有第一夹持垫(11)，所述固定架(6)的顶部固定安装有液压筒(12)，所述驱动块(10)的侧面固定安装有第一活塞(13)，所述第一活塞(13)活动安装在液压筒(12)内腔的一侧，所述液压筒(12)内腔的另一侧活动安装有第二活塞(14)，所述第二活塞(14)的顶部安装有第二夹持垫(15)。2.根据权利要求1所述的一种纺织助剂离心式混合装置，其特征在于：所述第一开合架(1)与第二开合架(2)的左端均开设有限位螺纹槽，所述第一开合架(1)与第二开合架(2)左端开设的限位螺纹槽中螺纹连接有第一紧合螺柱(4)，所述第一紧合螺柱(4)外表面的前后两侧均螺纹连接有第一紧合螺母(5)。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：成晓红，赵鑫，成振天，
申请(专利权)人：广州新隆化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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