一种砂浆混合系统及混合方法技术方案

本发明专利技术公开了一种砂浆混合系统及混合方法，包括入料仓，所述入料仓为矩形中空结构，且位于所述入料仓内通过钢结构衍架固定支撑着水平传送带，所述入料仓内位于所述水平传送带的上方固定间隔设置有三个不同物料的投料仓，且由右至左分别为第一投料仓、第二投料仓、第三投料仓；所述水平传送带所在位置位于倾斜传送带尾部上方，且远离所述水平传送带一侧的所述倾斜传送带延伸至过渡储料仓上方，所述过渡储料仓下方连接着混合装置；所述水平传送带与倾斜传送带之间设置有扇形的封闭仓，所述封闭仓一端固定与所述入料仓通过螺装连接，所述封闭仓的另一端通过螺装方式连接着所述倾斜传送带的钢结构衍架。送带的钢结构衍架。送带的钢结构衍架。

【技术实现步骤摘要】
一种砂浆混合系统及混合方法


[0001]本专利技术属于工程
，尤其涉及一种砂浆混合系统及混合方法。

技术介绍

[0002]砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成，也叫灰浆，也作沙浆。砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆(或叫水泥石灰砂浆)、石灰砂浆和粘土砂浆。混合机作为制作砂浆的重要装置，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械,混合机广泛应用于各类工业和日常生活中,如将水泥、砂和水混合成混合湿料等,现有技术中，砂浆混合液的混合过程主要在砂浆混合罐中进行，当两种物料，尤其是液料和粉料直接在砂浆混合罐中进行混合时，由于混合前物料分层，易出现混合效率低，混合不均匀的问题；
[0003]同时现有的水泥砂浆混合设备在使用状态下由于在对水泥砂浆混合搅拌时，设备内部底端搅拌不够均匀甚至不能够对其进行搅拌，导致水泥砂浆混合不够彻底，从而导致混合处的水泥砂浆质量较低，致使影响水泥砂浆的使用效果；
[0004]同时现有技术公开了申请号为CN201720503759.0的中国专利，一种便于搅拌的砂浆搅拌机，包括砂石进料仓、砂浆搅拌机和出料口，所述砂浆搅拌机的一侧顶部设置有砂石进料仓，且砂浆搅拌机的另一侧顶部设置有水泥进料仓，所述砂浆搅拌机的内部设置有搅拌仓，所述第一转动轴和第二转动轴上均焊接有螺旋叶片，所述第一转动轴和第二转动轴交汇处的下方设置有下料管。在搅拌仓的顶部设置有对称式的螺旋传动装置，可以将砂石和水泥分别从砂石进料仓和水泥进料仓中加入，并通过螺栓传动装置同时输送到下料管位置处，使得砂石和水泥可以进行混合。上述公开的现有结构中，当原料通过料仓加入到所述砂浆搅拌机后然后进行搅拌，其搅拌方式为水平搅拌，水泥砂浆混合时只能沿着砂浆搅拌机的圆周方向进行混合，导致其混合时不够彻底，同时上述公开的第三转动轴上焊接有搅拌杆，采用一体焊接方式进行操作，在使用状态下无法进行拆装更换，当在旋转轴由于动力原因或是砂浆混合不均或是在第三转动轴出现积料的状态，无法进行拆装清理，且由于搅拌杆以焊接方式固定，在使用时如果出现坏损跟换不方便。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种砂浆混合系统及混合方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本专利技术的目的是通过下述技术方案予以实现：一种砂浆混合系统，包括入料仓，所述入料仓为矩形中空结构，且位于所述入料仓内通过钢结构衍架固定支撑着水平传送带，所述入料仓内位于所述水平传送带的上方固定间隔设置有三个不同物料的投料仓，且由右至左分别为第一投料仓、第二投料仓、第三投料仓；
[0007]所述水平传送带所在位置位于倾斜传送带尾部上方，且远离所述水平传送带一侧的所述倾斜传送带延伸至过渡储料仓上方，所述过渡储料仓下方连接着混合装置；
[0008]所述水平传送带与倾斜传送带之间设置有扇形的封闭仓，所述封闭仓一端固定与所述入料仓通过螺装连接，所述封闭仓的另一端通过螺装方式连接着所述倾斜传送带的钢结构衍架。
[0009]进一步地，所述过渡储料仓侧壁上通过连接管道连接着第一旋风分离器的入口端，且所述第一旋风分离器的出口端通过连接管道连接着混合装置；
[0010]所述入料仓的侧壁上通过连接管道连接着第二旋风分离器的入口端，所述第二旋风分离器的出口端通过连接管道连接着混合装置。
[0011]进一步地，所述混合装置包括仓体、电机控制组、入仓口，所述仓体为中空状，且位于所述仓体的外侧固定设有电机控制组，所述仓体的上方固定开设有入仓口；
[0012]所述旋转轴设置有两个，且两个所述旋转轴呈45度或是60度交叉状态。
[0013]所述仓体内设有旋转轴，所述旋转轴的一端固定与电机控制组的输出端连接，所述旋转轴的另一端固定于所述仓体内壁的轴承座上，所述旋转轴上设置有连接杆，所述连接杆垂直间隔设置于所述旋转轴上。
[0014]进一步地，所述连接杆上由中间至端头位置为中空套结构，且位于所述中空套位置开有螺栓定位孔，所述连接杆的端头位置插接着固定杆，所述固定杆上固定间隔设有定位孔，所述定位孔与所述中空套位置开有的螺栓定位孔配合，且通过螺栓进行固定。
[0015]进一步地，所述固定杆上通过螺装方式连接着搅拌头，所述搅拌头与所述固定杆呈角度设置；
[0016]所述搅拌头与所述固定杆呈30
‑
45度角。
[0017]进一步地，所述仓体上端内壁上通过螺装或是焊接方式连接着呈凹型状的定位槽，所述定位槽上通过螺装方式连接着喷水管，所述喷水管为圆柱管体结构，且所述喷水管上间隔设置有通过螺装方式连接的喷水头；
[0018]所述喷水管设置有四根，且组成四边形结构，所述喷水管通过连接管道连接着外置的高压给水水箱；
[0019]由所述喷水管组成的四边形结构避开所述入仓口所在位置；
[0020]由所述喷水管组成的四边形结构长度、宽度距离所述仓体内壁30
‑
40公分。
[0021]进一步地，所述仓体的底部固定设置呈两个对称的弧形体，每个所述搅拌头旋转时与所述弧形体内表面间隙配合，且间隙距离控制在15
‑
25mm。
[0022]进一步地，所述连接杆的末端通过对称的圆柱卡箍方式可拆卸的连接于所述旋转轴上。
[0023]进一步地，所述过渡储料仓内分设运料仓和下料仓，所述运料仓和下料仓为一体式结构，且所述下料仓位于所述运料仓下方；
[0024]所述下料仓底部为锥形斗状，且所述运料仓和下料仓之间的位置设有电控阀门；
[0025]所述运料仓内位于所述电控阀门的下方固定设有下料仓，所述运料仓内由若干个横纵交错的隔板组成分隔仓；
[0026]所述分隔仓距离所述过渡储料仓上端50
‑
100公分，所述分隔仓底面与所述电控阀门之间的距离为30
‑
50公分。
[0027]一种砂浆混合方法，包括如下步骤；
[0028]第一步，将不同的物料分别放置在第一投料仓、第二投料仓、第三投料仓内，通过
第一投料仓、第二投料仓、第三投料仓下方固定设置下呈锥形状的计量斗进行称重；
[0029]第二步，通过所述第二旋风分离器将第一投料仓、第二投料仓、第三投料仓卸放时产生的烟尘及颗粒回送至混合装置；
[0030]第三步，将称重后的物料卸放至水平传送带上，通过水平传送带将第一投料仓、第二投料仓、第三投料仓中任意两个内的入料卸放铺设在水平传送带；
[0031]第四步，通过水平传送带作用将物料传送至倾斜传送带上，通过倾斜传送带运送至过渡储料仓；
[0032]第五步，物料通过过渡储料仓散落在由若干个横纵交错的隔板组成的运料仓内；
[0033]第六步，通过所述第一旋风分离器将所述过渡储料仓内卸放产生的灰尘及颗粒通过连接管道送至混合装置；
[0034]第七步，散落在过渡储料仓内的物料通过电控阀门卸放置混合装置内经过旋转轴的转动通过所述固定杆上连接的搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂浆混合系统，其特征在于：包括入料仓(1)，所述入料仓(1)为矩形中空结构，且位于所述入料仓(1)内通过钢结构衍架固定支撑着水平传送带(5)，所述入料仓(1)内位于所述水平传送带(5)的上方固定间隔设置有三个不同物料的投料仓，且由右至左分别为第一投料仓(6)、第二投料仓(7)、第三投料仓(8)，所述水平传送带(5)所在位置位于倾斜传送带(2)尾部上方，且远离所述水平传送带(5)一侧的所述倾斜传送带(2)延伸至过渡储料仓(3)上方，所述过渡储料仓(3)下方连接着混合装置(4)；所述水平传送带(5)与倾斜传送带(2)之间设置有扇形的封闭仓(10)，所述封闭仓(10)一端固定与所述入料仓(1)通过螺装连接，所述封闭仓(10)的另一端通过螺装方式连接着所述倾斜传送带(2)的钢结构衍架。2.根据权利要求1所述的一种砂浆混合系统，其特征在于：所述过渡储料仓(3)侧壁上通过连接管道连接着第一旋风分离器(9)的入口端，且所述第一旋风分离器(9)的出口端通过连接管道连接着混合装置(4)；所述入料仓(1)的侧壁上通过连接管道连接着第二旋风分离器(11)的入口端，所述第二旋风分离器(11)的出口端通过连接管道连接着混合装置(4)。3.根据权利要求2所述的一种砂浆混合系统，其特征在于：所述混合装置(4)包括仓体(4
‑
1)、电机控制组(4
‑
2)、入仓口(4
‑
3)，所述仓体(4
‑
1)为中空状，且位于所述仓体(4
‑
1)的外侧固定设有电机控制组(4
‑
2)，所述仓体(4
‑
1)的上方固定开设有入仓口(4
‑
3)；所述仓体(4
‑
1)内设有旋转轴(4
‑
5)，所述旋转轴(4
‑
5)的一端固定与电机控制组(4
‑
2)的输出端连接，所述旋转轴(4
‑
5)的另一端固定于所述仓体(4
‑
1)内壁的轴承座上，所述旋转轴(4
‑
5)上设置有连接杆(4
‑
6)，所述连接杆(4
‑
6)垂直间隔设置于所述旋转轴(4
‑
5)上，所述旋转轴(4
‑
5)设置有两个，且两个所述旋转轴(4
‑
5)呈45度或是60度交叉状态。4.根据权利要求3所述的一种砂浆混合系统，其特征在于：所述连接杆(4
‑
6)上由中间至端头位置为中空套结构，且位于所述中空套位置开有螺栓定位孔，所述连接杆(4
‑
6)的端头位置插接着固定杆(4
‑
7)，所述固定杆(4
‑
7)上固定间隔设有定位孔，所述定位孔与所述中空套位置开有的螺栓定位孔配合，且通过螺栓进行固定。5.根据权利要求4所述的一种砂浆混合系统，其特征在于：所述固定杆(4
‑
7)上通过螺装方式连接着搅拌头(4
‑
8)，所述搅拌头(4
‑
8)与所述固定杆(4
‑
7)呈角度设置；所述搅拌头(4
‑
8)与所述固定杆(4
‑
7)呈30
‑
45度角。6.根据权利要求5所述的一种砂浆混合系统，其特征在于：所述仓体(4
‑
1)上端内壁上通过螺装或是焊接方式连接着呈凹型状的定位槽(4
‑
4)，所述定位槽(4
‑
4)上通过螺装方式连接着喷水管(4
‑
9)，所述喷水管(4
‑
9)为圆柱管体结构，且所述喷水管(4
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘克俊，
申请(专利权)人：北京生态家园科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：