一种磁铁片自动内圆切片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁铁片自动内圆切片机，包括第二导水槽、机架和置物台，所述第二导水槽设置于机架内部的底端。本实用新型专利技术通过安装有冷水箱和半导体制冷片等，使得装置使用时，利用冷水箱上安装的半导体制冷片的制冷端的降温作用和其内壁安装的温度传感器的温度监控作用，可以对流经冷水箱内部的水体实现较好的冷却降温作用，且机架上安装的风机会对暴露在外面的半导体制冷片的发热端进行散热处理，这可以保证半导体制冷片的制冷效果，继而该温度较低的水体会通过波纹软管，再由喷头喷向切割刀片，较之常规的水体喷洒降温作用，提高了对于切割刀片的散热处理效果。高了对于切割刀片的散热处理效果。高了对于切割刀片的散热处理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种磁铁片自动内圆切片机


[0001]本技术涉及磁铁片生产设备
，具体为一种磁铁片自动内圆切片机。

技术介绍

[0002]磁铁片在生产加工时，需要进行内圆切片处理，这就需要用到磁铁片自动内圆切片机，但是，磁铁片自动内圆切片机实际操作时还是存在一些缺陷。
[0003]如申请号为201922325029.8的一种用于生产磁铁的自动内圆切片机，属于切片机
，其技术方案要点包括底座，所述底座的顶部固定安装有滑轨，所述滑轨的内壁滑动连接有移动底座，所述移动底座的顶部固定安装有切割结构，所述移动底座的顶部位于切割结构的一侧固定安装有净化结构，所述净化结构包括净化罐，所述净化罐的内部设置有过滤层，所述底座的外表面一侧固定安装有循环动力结构，所述底座的顶部开设有收集槽，它通过设置循环动力结构和净化结构相互配合，通过卵石层、细沙层和活性炭层进行过滤，达到水资源循环利用的效果，降低水成本，符合当今社会的节能理念，然而，还是存在诸如不易实现多个磁铁片的连续切割处理的问题，这导致其加工效率低下，其次，它往往未设置制冷机构，这导致切割刀片进行水冷降温时的效果不够好。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种磁铁片自动内圆切片机，以解决上述
技术介绍
中提出的加工效率低下、切割刀片散热效果不好的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磁铁片自动内圆切片机，包括第二导水槽、机架和置物台，所述第二导水槽设置于机架内部的底端，所述置物台安装于第二导水槽的顶部，且所述置物台内部的顶端均匀卡接有磁铁片用模具板，所述置物台的底部通过装配臂和螺丝安装有过滤板，所述第二导水槽内部的底端固定有循环水管，所述循环水管上从下到上依次安装有冷水箱和水泵，且所述冷水箱上均匀安装有半导体制冷片，所述机架上安装有与半导体制冷片相匹配的风机，所述机架顶部的两侧皆焊接有横向电动滑轨，所述横向电动滑轨上滑动连接有驱动座，所述驱动座的底部均匀焊接有竖向电动滑轨，所述竖向电动滑轨上滑动连接有旋转驱动机构，所述旋转驱动机构的输出端安装有切割刀片，所述切割刀片一端的驱动座上固定有喷头，且所述喷头和循环水管之间连接有波纹软管。
[0006]优选的，所述第二导水槽、第一导水槽和过滤板的内部相连通，所述过滤板的内部均匀设置有活性炭过滤层，使其便于水体的循环再利用。
[0007]优选的，所述置物台底部的四个拐角处皆固定有预留卡柱，所述第二导水槽上均匀设置有与预留卡柱相匹配的预留卡槽，使其可以将置物台进行拆装维护。
[0008]优选的，所述驱动座内部的两侧皆焊接有与横向电动滑轨相匹配的第一电动滑块，使得装置提升了加工效率。
[0009]优选的，所述旋转驱动机构为伺服电机，所述旋转驱动机构的顶部焊接有固定座，
所述固定座上均匀焊接有与竖向电动滑轨相匹配的第二电动滑块，便于满足不同深度的磁铁片内圆切割需求。
[0010]优选的，所述切割刀片和旋转驱动机构的输出端之间通过法兰盘构成拆卸安装结构，所述第二导水槽和第一导水槽的内侧壁皆设置有纳米陶瓷抗粘层，使其便于将切割刀片进行拆装更换。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该磁铁片自动内圆切片机通过安装有循环水管和置物台等，使得装置优化了自身的性能，一方面启动水泵，通过循环水管可以将置物台内部预先倒入的清洁水抽入冷水箱内部，而利用冷水箱上安装的半导体制冷片的制冷端的降温作用和其内壁安装的温度传感器的温度监控作用，可以对流经冷水箱内部的水体实现较好的制冷处理，且机架上安装的风机会对暴露在外面的半导体制冷片的发热端进行散热处理，这可以保证半导体制冷片的制冷效果，继而该温度较低的水体会通过波纹软管，再由喷头喷向切割刀片，对磁铁片切割处理时产生的热量实现较好的散热效果，并可以实现抑尘作用，避免切割产生的碎屑四处飞溅，另一方面这些废水会通过第一导水槽、过滤板进入第二导水槽，便于水体的再利用，具体地，通过在第一导水槽的底部安装有带有活性炭过滤层的过滤板，可以对喷洒下落的废水进行过滤净化，便于水体的循环再利用；
[0013](2)、该磁铁片自动内圆切片机通过安装有切割刀片和竖向电动滑轨等，使得装置实际操作时，一方面启动横向电动滑轨，带动第一电动滑块和驱动座运动，从而可以实现对于切割刀片水平位的自动调节，进而便于使得切割刀片依次对准置物台上的各个磁铁片用模具板上安装的待加工的磁铁片，使得装置可以实现连续加工，提升了加工效率，另一方面启动竖向电动滑轨，带动第二电动滑块和固定座运动，从而可以实现对于切割刀片竖直位的自动调节，进而便于改变切割刀片与磁铁片用模具板上安装的待加工的磁铁片的间距，便于满足不同深度的磁铁片内圆切割需求；
[0014](3)、该磁铁片自动内圆切片机通过安装有第二导水槽和第一导水槽等，使得装置优化了自身的结构，一方面使用者可以利用预留卡柱和预留卡槽构成的卡合连接结构，将置物台进行拆装维护，从而便于使用者对导水机构进行清理维护，另一方面使用者可以利用法兰盘的连接作用，将切割刀片进行拆装更换，且利用第二导水槽和第一导水槽内侧壁设置的纳米陶瓷抗粘层，提升了导水结构内壁的抗粘耐腐蚀效果，并且，利用卡合连接作用，可以在置物台上均匀安装上与相应磁铁片规格相匹配的磁铁片用模具板，而将待处理的磁铁片放置于磁铁片用模具板内部，可以实现对于磁铁片的定位。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术置物台后视结构示意图；
[0018]图4为本技术磁铁片用模具板俯视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、第二导水槽；2、机架；3、置物台；4、驱动座；5、横向电动滑轨；6、水泵；7、冷水箱；8、循环水管；9、半导体制冷片；10、风机；11、波纹软管；12、竖向电动滑轨；13、固定座；14、旋转驱动机构；15、喷头；16、切割刀片；17、预留卡柱；18、过滤板；19、装配臂；20、磁铁片
用模具板；21、第一导水槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种磁铁片自动内圆切片机，包括第二导水槽1、机架2和置物台3，第二导水槽1设置于机架2内部的底端，置物台3安装于第二导水槽1的顶部，且置物台3内部的顶端均匀卡接有磁铁片用模具板20；
[0022]置物台3的底部通过装配臂19和螺丝安装有过滤板18，第二导水槽1内部的底端固定有循环水管8；
[0023]循环水管8上从下到上依次安装有冷水箱7和水泵6，且冷水箱7上均匀安装有半导体制冷片9，机架2上安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁铁片自动内圆切片机，其特征在于，包括第二导水槽(1)、机架(2)和置物台(3)，所述第二导水槽(1)设置于机架(2)内部的底端，所述置物台(3)安装于第二导水槽(1)的顶部，且所述置物台(3)内部的顶端均匀卡接有磁铁片用模具板(20)，所述置物台(3)的底部通过装配臂(19)和螺丝安装有过滤板(18)，所述第二导水槽(1)内部的底端固定有循环水管(8)，所述循环水管(8)上从下到上依次安装有冷水箱(7)和水泵(6)，且所述冷水箱(7)上均匀安装有半导体制冷片(9)，所述机架(2)上安装有与半导体制冷片(9)相匹配的风机(10)，所述机架(2)顶部的两侧皆焊接有横向电动滑轨(5)，所述横向电动滑轨(5)上滑动连接有驱动座(4)，所述驱动座(4)的底部均匀焊接有竖向电动滑轨(12)，所述竖向电动滑轨(12)上滑动连接有旋转驱动机构(14)，所述旋转驱动机构(14)的输出端安装有切割刀片(16)，所述切割刀片(16)一端的驱动座(4)上固定有喷头(15)，且所述喷头(15)和循环水管(8)之间连接有波纹软管(11)。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹安溪，尹秀怡，詹俊彬，
申请(专利权)人：东莞市南新磁业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：