一种洗衣机筒圈激光打码设备制造技术

本实用新型专利技术涉及洗衣机筒圈激光打码设备技术领域，具体为一种洗衣机筒圈激光打码设备，该设备包括设备架、装配板、筒圈夹持机构、激光打码机构；装配板上设置第一气缸座，第一气缸座和装配板上均设置激光束通过孔；筒圈夹持机构包括第一气缸、筒圈推板和筒圈挡板，第一气缸的缸体与第一气缸座固定连接，筒圈推板上设置激光束通过孔，第一气缸带动筒圈推板朝向或背向筒圈挡板移动将筒圈夹紧或松开；激光打码机构包括激光打码机安装板和激光打码机，激光打码机安装板与装配板相连，激光打码机与激光打码机安装板固定连接，激光打码机的位置与激光束通过孔相对应。本实用新型专利技术将激光束的通道进行围挡，便于对打码产生的烟雾进行集中回收。回收。回收。

【技术实现步骤摘要】
一种洗衣机筒圈激光打码设备


[0001]本技术涉及洗衣机筒圈激光打码设备
，具体为一种洗衣机筒圈激光打码设备。

技术介绍

[0002]激光打码机又称激光打标机，可用于金属或非金属产生打码标识使用。在洗衣机筒圈加工过程中，需要对在其外表打码标识，现有的做法是将筒圈移动至指定位置，激光打码机处于暴露环境进行打码，为了预防打码过程产生的烟雾对工作环境的污染，需要在打码工位上方配备烟雾收集系统，烟雾收集系统采用大吸力抽风机对烟雾覆盖式抽取，同时人员需要配备防护设备，即使采取了上述措施，但依然无法从源头避免对人员健康和环境所带来的不良影响。
[0003]因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种洗衣机筒圈激光打码设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种洗衣机筒圈激光打码设备，包括设备架、装配板、筒圈夹持机构、激光打码机构；
[0006]所述设备架上设置三组定位销，三组定位销的高度相同；
[0007]所述装配板上设置第一气缸座，所述第一气缸座和装配板上均设置激光束通过孔；
[0008]所述筒圈夹持机构包括第一气缸、筒圈推板和筒圈挡板，所述第一气缸的缸体与第一气缸座固定连接，所述筒圈推板上设置激光束通过孔，所述第一气缸带动筒圈推板朝向或背向筒圈挡板移动将筒圈夹紧或松开；
[0009]所述激光打码机构包括激光打码机安装板和激光打码机，所述激光打码机安装板与装配板相连，所述激光打码机与激光打码机安装板固定连接，所述激光打码机的位置与激光束通过孔相对应。
[0010]进一步地，所述激光打码机安装板与装配板铰接，所述装配板上设置锁紧板，所述锁紧板上设置锁孔，所述激光打码机安装板上设置锁紧销和锁板板通过孔，当锁紧板穿过锁紧板通过孔后，所述锁紧销与锁孔相对应。
[0011]进一步地，所述装配板上设置第二气缸座，所述第二气缸座上设置第二气缸，所述第二气缸的活塞杆设置激光束推板，所述激光束推板上设置激光束通过孔。
[0012]进一步地，所述装配板上设置导杆座，所述导杆座内设置导向套，所述导向套内滑动设置有与第一气缸活塞杆相连的导杆，所述导杆的另一端设置滑板，所述筒圈推板与滑板固定连接，所述导杆座的一侧设置固定板，所述固定板一端套设在滑板内，所述导杆座、滑板、固定板上均设置激光束通过孔。
[0013]进一步地，所述筒圈推板靠近筒圈挡板的一侧设置密封垫，所述第一气缸座的激光束通过孔靠近激光打码机的一端设置密封圈，所述第一气缸座上设置与激光束通过孔相连通的排气孔，所述排气孔外接气管；所述激光束推板与导杆座密封式滑动连接。
[0014]进一步地，所述筒圈推板和筒圈挡板相互靠近的端面为弧形结构。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术公开的一种洗衣机筒圈激光打码设备，将激光束的通道进行围挡，使其直接作用在加工工件上，同时采用负压原理将打码产生的烟雾进行集中回收，从根源上将烟雾与外界隔离，防止有害气体散入空气中影响人体健康。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构主视图；
[0018]图2为本技术的立体图；
[0019]图3为本技术另一视角的立体图；
[0020]图4为图3中激光打码机安装板打开状态的示意图；
[0021]图5为图1中D
‑
D方向上的剖视图
[0022]图6为第二气缸带动激光束挡板上行后的剖视图；
[0023]图7为第二气缸带动激光束挡板下行后的剖视图；
[0024]图8为本技术上放置筒圈后的结构示意图。
[0025]主要元件符号说明：
[0026]10
‑
设备架，11
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定位销；
[0027]20
‑
装配板，201
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锁紧板，21
‑
第一气缸座，211
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密封圈，212
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气管，22
‑
第二气缸座，23
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导杆座，24
‑
第二气缸，25
‑
激光束推板，26
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导向套，27
‑
导杆，28
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滑板，29
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固定板；
[0028]30
‑
筒圈夹持机构，31
‑
第一气缸，32
‑
筒圈推板，33
‑
筒圈挡板，34
‑
密封垫；
[0029]40
‑
激光打码机构，41
‑
激光打码机安装板，42
‑
激光打码机，43
‑
锁紧销，44
‑
锁板板通过孔；
[0030]50
‑
筒圈。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]本技术提供一种技术方案：一种洗衣机筒圈激光打码设备，包括设备架10、装配板20、筒圈夹持机构30、激光打码机构40。
[0033]请参阅图1、2、6、7、8，设备架10上设置三组定位销11，三组定位销11的高度相同，右侧的两组定位销中的定位销数量为四个，另外一组定位销中的定位销数量是一个。
[0034]请参阅图2
‑
5，装配板20上设置第一气缸座21、第二气缸座22、导杆座23，第一气缸座21和装配板20上均设置激光束通过孔(图中未标示)。第二气缸座22上设置第二气缸24，第二气缸24的活塞杆设置激光束推板25，导杆座23和激光束推板25上设置激光束通过孔，
激光束推板25与导杆座23密封式滑动连接。
[0035]请参阅图6、7，设备不工作时，第二气缸24带动激光束推板25下降，激光束推板25的上半部遮挡装配板20上的激光束通过孔，设备工作时，激光束推板25上升，激光束推板25下半部的激光束通过孔移动至装配板20的激光束通过孔的位置。导杆座23内设置导向套26，导向套26内滑动设置有导杆27，导杆27的另一端设置滑板28，导杆座23的一侧设置固定板29，固定板29远离导杆座23的一端套设在滑板28内，滑板28可在固定板29外侧滑动，导杆座23、滑板28、固定板29上均设置激光束通过孔。
[0036]请参阅图2、5，筒圈夹持机构30包括第一气缸31、筒圈推板32和筒圈挡板33，第一气缸31的缸体与第一气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗衣机筒圈激光打码设备，其特征在于：包括设备架、装配板、筒圈夹持机构、激光打码机构；所述设备架上设置三组定位销，三组定位销的高度相同；所述装配板上设置第一气缸座，所述第一气缸座和装配板上均设置激光束通过孔；所述筒圈夹持机构包括第一气缸、筒圈推板和筒圈挡板，所述第一气缸的缸体与第一气缸座固定连接，所述筒圈推板上设置激光束通过孔，所述第一气缸带动筒圈推板朝向或背向筒圈挡板移动将筒圈夹紧或松开；所述激光打码机构包括激光打码机安装板和激光打码机，所述激光打码机安装板与装配板相连，所述激光打码机与激光打码机安装板固定连接，所述激光打码机的位置与激光束通过孔相对应。2.根据权利要求1所述的一种洗衣机筒圈激光打码设备，其特征在于：所述激光打码机安装板与装配板铰接，所述装配板上设置锁紧板，所述锁紧板上设置锁孔，所述激光打码机安装板上设置锁紧销和锁板板通过孔，当锁紧板穿过锁紧板通过孔后，所述锁紧销与锁孔相对应。3.根据权利要求1所述的一种洗衣机筒圈激光打码设...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑宝进，戚鹏，张晓静，逄真，王晓辉，
申请(专利权)人：斐科腾智能科技青岛有限公司，
类型：新型
国别省市：