龙门式数控水射流切割机制造技术

本申请涉及本申请涉及数控加工设备的领域，尤其是涉及龙门式数控水射流切割机，其包括可沿多个方向移动的用于切割的机头以及用于储水的水槽，所述水槽上滑动设置有两组用于夹持工件的夹持组件，两组所述夹持组件相对设置，所述夹持组件与所述水槽之间设置有移动组件，所述夹持组件通过所述移动组件与所述水槽滑动相连，夹持组件包括机架、多个并排设置的夹持件以及驱动组件，两组所述夹持组件中的夹持件通过所述驱动组件向相互靠近的方向移动并通过所述驱动组件将毛坯件夹紧。本申请具有减少人工反复多次地在不同位置进行固定的次数，利用螺栓连接件非常不便于对毛坯件进行固定的效果。定的效果。定的效果。

【技术实现步骤摘要】
龙门式数控水射流切割机


[0001]本申请涉及数控加工设备的领域，尤其是涉及龙门式数控水射流切割机。

技术介绍

[0002]水射流切割是将超高压水射流发生器与二维数控加工平台组合而成的一种平面切割机床。它将水流的压力提升到足够高（200MPa以上），使水流具有极大的动能，可以穿透化纤、木材、皮革、橡胶等，在高速水流中混合一定比例的磨料，则可以穿透几乎所有坚硬材料如陶瓷、石材、玻璃、金属、合金等，在二维数控加工平台的引导下，将毛坯料利用螺纹连接件固定在机床上，在材料的任意位置开始加工或结束加工，按设定的轨迹以适当的速度移动，实现任意图形的平面切割加工。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在固定毛坯件的过程中，需要人工反复多次地在不同位置进行固定，由于龙门式数控水射流切割机体积较大，利用螺栓连接件非常不便于对毛坯件进行固定。

技术实现思路

[0004]为了减少人工反复多次地在不同位置进行固定的次数，利用螺栓连接件非常不便于对毛坯件进行固定，本申请提供龙门式数控水射流切割机。
[0005]本申请提供的龙门式数控水射流切割机采用如下的技术方案：龙门式数控水射流切割机，包括可沿多个方向移动的用于切割的机头以及用于储水的水槽，所述水槽上滑动设置有两组用于夹持工件的夹持组件，两组所述夹持组件相对设置，所述夹持组件与所述水槽之间设置有移动组件，所述夹持组件通过所述移动组件与所述水槽滑动相连，夹持组件包括机架、多个并排设置的夹持件以及驱动组件，两组所述夹持组件中的夹持件通过所述驱动组件向相互靠近的方向移动并通过所述驱动组件将毛坯件夹紧。
[0006]通过采用上述技术方案，利用移动组件可以使相对的两组夹持组件向相互靠近或远离的方向移动，从而改变两组夹持组件之间的距离，便于适应不同尺寸的毛坯件，利用过个并排设置的夹持件，可以适应不同宽度大小的毛坯件，从而使整体两组夹持组件更加便于根据毛坯件大小调节，同时利用驱动组件将毛坯件夹紧，减少人工反复多次地在不同位置进行固定的次数，利用螺栓连接件非常不便于对毛坯件进行固定。
[0007]可选的，所述夹持件包括夹持块以及用于容纳夹持块的壳体，所述壳体的一端与所述驱动组件相连，所述夹持块通过所述驱动组件自所述壳体的内部伸出。
[0008]通过采用上述技术方案，利用壳体可以减少壳体内部的部件与切割水的接触，从而减少壳体内部部件的腐蚀，利用夹持块的伸出进行夹紧，可以使夹持件与毛坯件的接触面积更大，从而便于对毛坯件的夹持。
[0009]可选的，所述壳体内还滑动设置有支撑板，所述支撑板位于所述夹持块的底部与所述壳体之间，所述支撑板的长度大于所述夹持块的长度，所述支撑板与所述夹持块之间
设置有第一弹性件，所述支撑板通过所述驱动组件以及所述第一弹性件推动所述夹持块伸出所述壳体。
[0010]通过采用上述技术方案利用第一弹性件可以使支撑板能够推动夹持块移动，同时也可以减少夹持块对毛坯件过度挤压，提高夹持件安全系数，支撑板的长度大于夹持块，可以使支撑板能够伸出至夹持块更远的距离，并伸至毛坯件的下方，从而起到对毛坯件由下至上的支撑的效果。
[0011]可选的，所述夹持块上设置有抵接块，所述夹持块移动至抵接块与所述壳体抵接从而使夹持块停止移动，且支撑板可继续移动。
[0012]通过采用上述技术方案，利用抵接块可以使抵接块在随支撑板移动的过程中与外壳抵接在一起，从而防止夹持块自外壳中移出的效果。
[0013]可选的，所述驱动组件包括多个用于推动所述夹持块移出的推送组件，所述推送组件与所述夹持组件的数量相同且一一相对，所述驱动组件包括驱动套、驱动杆以及带动所述驱动杆转动的第一驱动件，所述驱动套的一端与所述支撑板回转相连，所述驱动套的另一端贯穿所述壳体并与所述壳体螺纹相连，所述驱动杆截面呈多边形，所述驱动套开设有与所述驱动杆相匹配的驱动孔，所述驱动套通过所述驱动孔与所述驱动杆滑动相连。
[0014]通过采用上述技术方案，利用滑动相连的驱动套以及驱动杆，可以在不影响第一驱动件转动过程中对夹持块进行推动，同时利用多边形的驱动杆与驱动孔的配合，可以使驱动套与驱动杆之间的转动连接更加稳定。
[0015]可选的，所述驱动组件还包括使第一驱动件带动一个或自第一驱动件起的多个所述推送组件转动的联动组件，所述联动组件包括下压板、从动齿轮以及推动所述下压板移动的伸缩推拉装置，所述下压板与所述机架滑动相连，所述下压板与所述机架之间设置有用于支撑所述下压板的第二弹性件，每个所述驱动杆上均设置有主动齿轮，所述下压板靠近所述主动齿轮时，所述从动齿轮与相邻的两个所述主动齿轮相啮合。
[0016]通过采用上述技术方案，利用联动组件可以通过同一个驱动件带动多组夹持件进行夹持工作，利用多个主动齿轮与从动齿轮之间的啮合传动，可以使第一驱动件的动力能够更加有效地进行传递，从而使多个夹持件夹持地更加同步，便于对毛坯件的夹持。
[0017]可选的，所述下压板与相邻的两个所述下压板相对的侧壁上，靠近所述第一驱动件的侧壁上设置有下压部，背离所述第一驱动件的侧壁上设置有支撑部，所述下压部的底端端面与所述支撑部的顶端端面相抵接，所述机架的内部还设置有带动所述伸缩推拉装置沿所述机架移动的驱动丝杠及第二驱动件，所述伸缩推拉装置通过所述驱动丝杠沿所述机架的长度方向移动。
[0018]通过采用上述技术方案，利用下压部以及支撑部的叠加关系，可以使其中一个下压板下压过程中，能够带动当前下压板至第一驱动件之间的多个下压板同时向下移动，从而便于根据毛坯件实际尺寸调整可夹持的夹持件的数量。
[0019]可选的，所述移动组件包括固定设置在所述水槽顶端端面的驱动齿条以及第三驱动件，所述第三驱动件的输出端设置有与所述驱动齿条相啮合的驱动齿轮，所述机架的两端均回转设置多个移动轮。
[0020]通过采用上述技术方案，利用第三驱动件以及齿轮齿条可以更加使移动组件的移动更加的稳定，同时齿轮齿条可承载的载荷更大，便于对整体夹持组件进行移动。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.利用移动组件可以使相对的两组夹持组件向相互靠近或远离的方向移动，从而改变两组夹持组件之间的距离，便于适应不同尺寸的毛坯件，利用过个并排设置的夹持件，可以适应不同宽度大小的毛坯件，从而使整体两组夹持组件更加便于根据毛坯件大小调节，同时利用驱动组件将毛坯件夹紧，减少人工反复多次地在不同位置进行固定的次数，利用螺栓连接件非常不便于对毛坯件进行固定；2.利用联动组件可以通过同一个驱动件带动多组夹持件进行夹持工作，利用多个主动齿轮与从动齿轮之间的啮合传动，可以使第一驱动件的动力能够更加有效地进行传递，从而使多个夹持件夹持地更加同步，便于对毛坯件的夹持；3.利用下压部以及支撑部的叠加关系，可以使其中一个下压板下压过程中，能够带动当前下压板至第一驱动件之间的多个下压板同时向下移动，从而便于根据毛坯件实际尺寸调整可夹持的夹持件的数量。
附图说明
[0022]图1是本申请本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.龙门式数控水射流切割机，包括可沿多个方向移动的用于切割的机头(1)以及用于储水的水槽(2)，其特征在于：所述水槽(2)上滑动设置有两组用于夹持工件的夹持组件(3)，两组所述夹持组件(3)相对设置，所述夹持组件(3)与所述水槽(2)之间设置有移动组件(4)，所述夹持组件(3)通过所述移动组件(4)与所述水槽(2)滑动相连，夹持组件(3)包括机架(31)、多个并排设置的夹持件(32)以及驱动组件(33)，两组所述夹持组件(3)中的夹持件(32)通过所述驱动组件(33)向相互靠近的方向移动并通过所述驱动组件(33)将毛坯件夹紧。2.根据权利要求1所述的龙门式数控水射流切割机，其特征在于：所述夹持件(32)包括夹持块(321)以及用于容纳夹持块(321)的壳体(323)，所述壳体(323)的一端与所述驱动组件(33)相连，所述夹持块(321)通过所述驱动组件(33)自所述壳体(323)的内部伸出。3.根据权利要求2所述的龙门式数控水射流切割机，其特征在于：所述壳体(323)内还滑动设置有支撑板(322)，所述支撑板(322)位于所述夹持块(321)的底部与所述壳体(323)之间，所述支撑板(322)的长度大于所述夹持块(321)的长度，所述支撑板(322)与所述夹持块(321)之间设置有第一弹性件(324)，所述支撑板(322)通过所述驱动组件(33)以及所述第一弹性件(324)推动所述夹持块(321)伸出所述壳体(323)。4.根据权利要求3所述的龙门式数控水射流切割机，其特征在于：所述夹持块(321)上设置有抵接块(3211)，所述夹持块(321)移动至抵接块(3211)与所述壳体(323)抵接从而使夹持块(321)停止移动，且支撑板(322)可继续移动。5.根据权利要求4所述的龙门式数控水射流切割机，其特征在于：所述驱动组件(33)包括多个用于推动所述夹持块(321)移出的推送组件(331)，所述推送组件(331)与所述夹持组件(3)的数量相同且一一相对，所述驱动组件(33)包括驱动套(3311)、驱动杆(3312)以及带动所述驱动杆(3312)转动的第一驱动件，所述驱动套...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锦峥，
申请(专利权)人：北京航天华世科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：