用于再沸器开启的辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开用于再沸器开启的辅助装置，通过设置有旋转式悬臂和电动升降吊具，旋转式悬臂能够带动电动升降吊具转动，在不使用时转到至外侧，在使用时转动至再沸器大盖上方，通过电动升降吊具能够对再沸器大盖进行吊装并能控制升降，再次配合旋转式悬臂可将再沸器大盖转至外侧，方便对再沸器内部进行清洗，通过吊装稳定结构保证吊装再沸器大盖移动过程中稳定性，避免再沸器大盖晃动，甚至从吊钩上脱落，保证使用安全性，降低成本、更便于操作，提高再沸器清洗效率。提高再沸器清洗效率。提高再沸器清洗效率。

【技术实现步骤摘要】
用于再沸器开启的辅助装置


[0001]本技术涉及再沸器检修维护
，具体为用于再沸器开启的辅助装置。

技术介绍

[0002]再沸器也称重沸器，主要使液体再一次汽化。再沸器多与分馏塔合用，再沸器是一个能够交换热量，同时有汽化空间的一种特殊换热器。物料在重沸器受热膨胀甚至汽化，密度变小，从而离开汽化空间，顺利返回到塔里，返回塔中的气液两相，气相向上通过塔盘，而液相会掉落到塔底。由于静压差的作用，塔底将会不断补充被蒸发掉的那部分液位。
[0003]现有技术中，再沸器使用一段时间后均需要对其内部进行清洗，清洗时需将再沸器的上盖打开。但是在每次打开再沸器的上盖时，均需要使用吊车及多个工作人员的配合才能够进行，费时费力，清洗效率低下，而且对应的清洗成本较高，因此实用性强和能够代替吊车对再沸器大盖进行吊装和升降，并能保证吊装时的平稳性，降低成本、更便于操作，提高再沸器清洗效率的用于再沸器开启的辅助装置是必要的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供用于再沸器开启的辅助装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：用于再沸器开启的辅助装置，包括再沸器，且再沸器上端扣合有再沸器大盖，所述再沸器大盖上表面中部固定装配有矩形提手板，所述再沸器侧壁固定装配有旋转式悬臂，所述旋转式悬臂上端固定装配有电动升降吊具，且电动升降吊具的下端悬挂在矩形提手板上端中部，所述电动升降吊具下端左右两侧固定装配有吊装稳定结构，所述吊装稳定结构下端套接于矩形提手板外壁上端。
[0006]根据上述技术方案，所述吊装稳定结构包括分别固定装配于电动升降吊具下端左右两侧的第一竖板，所述电动升降吊具下端左右两侧分别固定装配有第二竖板，所述第一竖板位于同侧所述第二竖板前侧，同侧所述第一竖板和第二竖板之间形成插接间隙，所述矩形提手板上端插接于插接间隙内，所述矩形提手板外壁与插接间隙内壁紧密贴合。
[0007]根据上述技术方案，所述旋转式悬臂包括固定装配于再沸器侧壁的电动旋转杆，所述电动旋转杆上端固定装配有横杆，所述横杆底面与电动旋转杆外壁上端之间固定连接有加强筋，所述横杆末端固定装配有电动升降吊具。
[0008]根据上述技术方案，所述电动旋转杆包括固定装配于再沸器侧壁的驱动电机和轴承座，所述轴承座的数量有三个，所述轴承座位于驱动电机上方，所述驱动电机输出上端通过联轴器固定连接有圆杆，所述圆杆固定装配于轴承座内环面。
[0009]根据上述技术方案，所述电动升降吊具包括铰接座，所述铰接座前后、上下分布有四个，且四个铰接座呈菱形分布，相邻所述铰接座之间铰接有连接杆，上侧所述铰接座上表面固定装配有短螺杆，所述短螺杆外壁螺接有矩形块，且矩形块固定装配于横杆末端，所述
短螺杆上端螺接有螺母，下端所述铰接座底面中部固定装配有吊钩，且吊钩悬挂于矩形提手板上端中部开设的预留通内，后端所述铰接座后壁固定装配有微型电机，所述微型电机输出前端固定连接有长螺杆，后侧所述铰接座螺接于长螺杆外壁上，且长螺杆前端转动装配于前端所述铰接座的后壁中部。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0011]本技术，通过设置有旋转式悬臂和电动升降吊具，旋转式悬臂能够带动电动升降吊具转动，在不使用时转到至外侧，在使用时转动至再沸器大盖上方，通过电动升降吊具能够对再沸器大盖进行吊装并能控制升降，再次配合旋转式悬臂可将再沸器大盖转至外侧，方便对再沸器内部进行清洗，通过吊装稳定结构保证吊装再沸器大盖移动过程中稳定性，避免再沸器大盖晃动，甚至从吊钩上脱落，保证使用安全性，降低成本、更便于操作，提高再沸器清洗效率。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术主视结构示意图；
[0014]图2是本技术的吊装稳定结构处的结构示意图；
[0015]图3是本技术的电动旋转杆结构示意图；
[0016]图4是本技术的电动升降吊具结构示意图。
[0017]图中：1
‑
再沸器、2
‑
再沸器大盖、3
‑
旋转式悬臂、31
‑
电动旋转杆、311
‑
驱动电机、312
‑
轴承座、313
‑
圆杆、32
‑
横杆、33
‑
加强筋、4
‑
电动升降吊具、41
‑
矩形块、42
‑
短螺杆、43
‑
铰接座、44
‑
连接杆、45
‑
吊钩、46
‑
微型电机、47
‑
长螺杆、5
‑
矩形提手板、6
‑
吊装稳定结构、61
‑
第一竖板、62
‑
第二竖板、63
‑
插接间隙。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
4，本技术提供技术方案：用于再沸器开启的辅助装置，包括再沸器1，且再沸器1上端扣合有再沸器大盖2，再沸器大盖2上表面中部固定装配有矩形提手板5，再沸器1侧壁固定装配有旋转式悬臂3，旋转式悬臂3上端固定装配有电动升降吊具4，且电动升降吊具4的下端悬挂在矩形提手板5上端中部，电动升降吊具4下端左右两侧固定装配有吊装稳定结构6，吊装稳定结构6下端套接于矩形提手板5外壁上端。
[0020]通过设置有旋转式悬臂3和电动升降吊具4，旋转式悬臂3能够带动电动升降吊具4转动，在不使用时转到至外侧，在使用时转动至再沸器大盖2上方，通过电动升降吊具4能够对再沸器大盖2进行吊装并能控制升降，再次配合旋转式悬臂3可将再沸器大盖2转至外侧，方便对再沸器1内部进行清洗，通过吊装稳定结构6保证吊装再沸器大盖2移动过程中稳定性，避免再沸器大盖2晃动，甚至从吊钩45上脱落，保证使用安全性，降低成本、更便于操作，
提高再沸器清洗效率。
[0021]具体而言，吊装稳定结构6包括分别固定装配于电动升降吊具4下端左右两侧的第一竖板61，电动升降吊具4下端左右两侧分别固定装配有第二竖板62，第一竖板61位于同侧第二竖板62前侧，同侧第一竖板61和第二竖板62之间形成插接间隙63，矩形提手板5上端插接于插接间隙63内，矩形提手板5外壁与插接间隙63内壁紧密贴合；通过插接间隙63对矩形提手板5移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于再沸器开启的辅助装置，包括再沸器(1)，且再沸器(1)上端扣合有再沸器大盖(2)，其特征在于：所述再沸器大盖(2)上表面中部固定装配有矩形提手板(5)，所述再沸器(1)侧壁固定装配有旋转式悬臂(3)，所述旋转式悬臂(3)上端固定装配有电动升降吊具(4)，且电动升降吊具(4)的下端悬挂在矩形提手板(5)上端中部，所述电动升降吊具(4)下端左右两侧固定装配有吊装稳定结构(6)，所述吊装稳定结构(6)下端套接于矩形提手板(5)外壁上端。2.根据权利要求1所述的用于再沸器开启的辅助装置，其特征在于：所述吊装稳定结构(6)包括分别固定装配于电动升降吊具(4)下端左右两侧的第一竖板(61)，所述电动升降吊具(4)下端左右两侧分别固定装配有第二竖板(62)，所述第一竖板(61)位于同侧所述第二竖板(62)前侧，同侧所述第一竖板(61)和第二竖板(62)之间形成插接间隙(63)，所述矩形提手板(5)上端插接于插接间隙(63)内，所述矩形提手板(5)外壁与插接间隙(63)内壁紧密贴合。3.根据权利要求1所述的用于再沸器开启的辅助装置，其特征在于：所述旋转式悬臂(3)包括固定装配于再沸器(1)侧壁的电动旋转杆(31)，所述电动旋转杆(31)上端固定装配有横杆(32)，所述横杆(32)底面与电动旋转杆(31)外壁上端之间固定连接有加强筋(33)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨青，程素粉，王彦伟，许保全，王梦远，
申请(专利权)人：东明元创化工有限公司，
类型：新型
国别省市：