本发明专利技术公开了一种电机生产用线圈浸漆装置，包括机体，所述机体顶部开设有加热腔一和加热腔二，所述加热腔一与所述加热腔二之间连通，所述加热腔一内设有浸漆箱，所述浸漆箱用于线圈浸漆，所述加热腔二内设有烘干箱，所述烘干箱用于线圈烘干，所述浸漆箱顶部开设有浸漆腔，所述浸漆箱顶部两侧均铰接有封闭板二，所述封闭板二能够控制所述浸漆腔的开闭，所述浸漆腔内设有悬挂夹具。本发明专利技术通过吸附块和吸气口能够对堆积的绝缘漆进行吸附，确保一些沟壑位置绝缘漆的均匀性，减少滴挂现象的产生，提高漆层的完整性，防止在烘干过程中产生漆瘤或者局部出现焦黑等现象，提高了线圈的生产质量，确保整个线圈被均匀包覆，整体性更强。整体性更强。整体性更强。
【技术实现步骤摘要】
一种电机生产用线圈浸漆装置
[0001]本专利技术涉及电机生产相关领域，具体为一种电机生产用线圈浸漆装置。
技术介绍
[0002]电机线圈在电动机结构中容易受损，为了提高电机线圈的耐潮防腐性和绝缘强度，并提高机械强度、导热性和散热效果等，必须对电机线圈进行浸漆处理，且确保绝缘漆的漆层均匀且漆膜表面光滑和机械强度高，使线圈绕组形成一个结实的整体，现有的浸漆技术中，在浸漆结束后需要将多余的绝缘漆沥干再进行热烘，在滴落的过程中，上侧的绝缘漆向下流动，造成漆层不均匀，且底部容易挂结绝缘漆油珠形成漆瘤，由于线圈绕组的不规则性，少量绝缘漆会堆积在一些线圈形成的沟壑内，造成部分地方漆层过厚。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是提供一种电机生产用线圈浸漆装置，来解决上述问题。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案如下。
[0005]一种电机生产用线圈浸漆装置，包括机体，所述机体顶部开设有加热腔一和加热腔二，所述加热腔一与所述加热腔二之间连通，所述加热腔一内设有浸漆箱，所述浸漆箱用于线圈浸漆，所述加热腔二内设有烘干箱，所述烘干箱用于线圈烘干，所述浸漆箱顶部开设有浸漆腔，所述浸漆箱顶部两侧均铰接有封闭板二，所述封闭板二能够控制所述浸漆腔的开闭，所述浸漆腔内设有悬挂夹具，所述悬挂夹具用于夹持线圈，所述机体一侧设有存储罐，所述存储罐能够使所述浸漆腔内真空在注入绝缘漆，所述机体顶部铰接有上盖一和上盖二，所述上盖一位于所述加热腔一上侧，所述上盖二位于所述加热腔二上侧，所述上盖一内开设有移动腔二，所述移动腔二能够与所述加热腔一连通，所述上盖二内开设有移动腔一，所述移动腔一能够与所述加热腔二连通，所述移动腔二和所述移动腔一之间滑动设有封闭板一，所述封闭板一能够控制所述移动腔二和所述移动腔一之间的开闭，所述移动腔二内滑动设有螺纹块二，所述螺纹块二两侧设有夹紧板，两侧所述夹紧板能够夹持所述悬挂夹具，所述移动腔二内两侧滑动设有封闭盒，两侧所述封闭盒能够相互拼接且完全包覆线圈，两侧所述封闭盒之间能够形成滴落腔，所述滴落腔内滑动设有对位盘，所述对位盘上圆周分布有清理杆，所述清理杆能够对沟壑内不易流出的绝缘漆进行吸附处理。
[0006]优选地，所述浸漆箱顶部铰接有伸缩杆一，所述伸缩杆一的伸缩端与所述封闭板二铰接。
[0007]优选地，所述悬挂夹具底部两侧固定连接有夹持板，线圈位于两侧所述夹持板之间，所述夹持板一侧固定设有防水盒，所述防水盒内固定安装有电机一，所述电机一的输出轴能够与线圈两侧抵紧。
[0008]优选地，所述存储罐内开设有储气腔和储漆腔，所述储气腔用于存储空气，所述储漆腔用于储存绝缘漆，所述存储罐内安装有输送泵一和输送泵二，所述输送泵一的进口通过管道与所述储气腔连通，所述输送泵一的出口通过管道与所述浸漆腔连通，所述输送泵
二的进口通过管道与所述储漆腔连通，所述输送泵二的出口通过管道与所述浸漆腔连通。
[0009]优选地，所述上盖二与所述机体铰接处固定设有电机盒，所述电机盒内固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴与所述上盖二固定连接。
[0010]优选地，所述上盖二顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆与所述封闭板一一侧固定连接。
[0011]优选地，所述移动腔二顶部固定安装有电机二，所述电机二的输出轴竖直向下且固定连接有丝杆二，所述丝杆二上螺纹连接有螺纹块一，所述螺纹块一上固定安装有电机三，所述电机三的输出轴上固定连接有丝杆一，所述移动腔一内远离所述电机三一侧滑动设有丝杠滑块，所述丝杆一远离所述电机三一侧延伸进入所述移动腔一且与所述丝杠滑块转动连接，所述丝杠滑块与所述螺纹块一之间设有导滑杆，所述丝杆一和所述导滑杆上共同连接有所述螺纹块二，所述丝杆一与所述螺纹块二螺纹连接，所述导滑杆与所述螺纹块二滑动连接。
[0012]优选地，所述螺纹块二底部开设有安装腔，所述安装腔底部铰接有伸缩杆四，所述伸缩杆四的伸缩端与所述夹紧板上侧铰接，所述悬挂夹具两侧开设有夹持开口，所述夹紧板下侧能够插入所述夹持开口内，进而夹持所述悬挂夹具。
[0013]优选地，所述移动腔二一侧固定设有导滑板，所述导滑板底部滑动设有拼接块，所述拼接块底部与所述封闭盒固定连接，所述移动腔二内一侧壁滑动设有伸缩杆二，所述伸缩杆二与所述导滑板同侧，所述伸缩杆二的伸缩端与所述拼接块固定连接。
[0014]优选地，所述移动腔二内设有对位盘，所述移动腔二一侧固定安装有伸缩杆三，所述伸缩杆三的伸缩端与所述对位盘固定连接，所述对位盘远离线圈一侧固定安装有电机四，所述电机四的输出轴上固定连接有曲杆，所述曲杆远离所述电机四一侧与所述清理杆固定连接。
[0015]优选地，所述清理杆上开设有吸气口，所述清理杆内开设有储存腔，所述清理杆内固定安装有气泵，所述吸气口通过管道与所述气泵的进口连通，所述气泵的出口通过管道连通有流量计，所述流量计远离所述气泵一侧通过管道与所述储存腔连通，所述清理杆上远离所述对位盘一侧设有喷口，所述储存腔与所述喷口之间连通设有电磁阀。
[0016]优选地，所述加热腔一与所述加热腔二之间设有控制阀，所述控制阀能够控制所述加热腔一与所述加热腔二之间的通断。
[0017]优选地，所述机体上设有控制器，所述控制器能够控制所述液压缸、所述输送泵一、所述输送泵二、所述电机一、所述电机二、所述电机三、所述伸缩杆二、所述伸缩杆三、所述伸缩杆四、所述气泵。
[0018]由于采用了以上技术方案，本专利技术所取得技术进步如下。
[0019]本专利技术通过吸附块和吸气口能够对堆积的绝缘漆进行吸附，确保一些沟壑位置绝缘漆的均匀性，减少滴挂现象的产生，提高漆层的完整性，防止在烘干过程中产生漆瘤或者局部出现焦黑等现象，提高了线圈的生产质量，确保整个线圈被均匀包覆，整体性更强。
[0020]本专利技术通过浸漆箱和烘干箱能够持续的对线圈进行浸漆和烘干，提高线圈的生产效率，且通过烘干箱的热风对浸漆箱的温度进行控制，使浸漆箱处在合适的温度，提高浸漆效率和绝缘漆的参透性。
附图说明
[0021]图1是本专利技术实施例第一视角的立体结构示意图；
[0022]图2是本专利技术实施例第二视角的立体结构示意图；
[0023]图3是本专利技术实施例图2中A处的放大结构示意图；
[0024]图4是本专利技术实施例中存储罐的内部结构示意图；
[0025]图5是本专利技术实施例中机体处的剖视立体结构示意图；
[0026]图6是本专利技术实施例图5中B处的放大结构示意图；
[0027]图7是本专利技术实施例中浸漆箱处的剖视立体结构示意图；
[0028]图8是本专利技术实施例中上盖一处的剖视立体结构示意图；
[0029]图9是本专利技术实施例中悬挂夹具处的立体结构示意图；
[0030]图10是本专利技术实施例图9中C处的放大结构示意图；
[0031]图11是本专利技术实施例中对位盘处的立体结构示意图；
[0032]图12是本专利技术实施例图11中D处的放大结本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机生产用线圈浸漆装置，包括机体，其特征在于：所述机体顶部开设有加热腔一和加热腔二，所述加热腔一与所述加热腔二之间连通，所述加热腔一内设有浸漆箱，所述浸漆箱用于线圈浸漆，所述加热腔二内设有烘干箱，所述烘干箱用于线圈烘干，所述浸漆箱顶部开设有浸漆腔，所述浸漆箱顶部两侧均铰接有封闭板二，所述封闭板二能够控制所述浸漆腔的开闭，所述浸漆腔内设有悬挂夹具，所述悬挂夹具用于夹持线圈，所述机体一侧设有存储罐，所述存储罐能够使所述浸漆腔内真空在注入绝缘漆，所述机体顶部铰接有上盖一和上盖二，所述上盖一位于所述加热腔一上侧，所述上盖二位于所述加热腔二上侧，所述上盖一内开设有移动腔二，所述移动腔二能够与所述加热腔一连通，所述上盖二内开设有移动腔一，所述移动腔一能够与所述加热腔二连通，所述移动腔二和所述移动腔一之间滑动设有封闭板一，所述封闭板一能够控制所述移动腔二和所述移动腔一之间的开闭，所述移动腔二内滑动设有螺纹块二，所述螺纹块二两侧设有夹紧板，两侧所述夹紧板能够夹持所述悬挂夹具，所述移动腔二内两侧滑动设有封闭盒，两侧所述封闭盒能够相互拼接且完全包覆线圈，两侧所述封闭盒之间能够形成滴落腔，所述滴落腔内滑动设有对位盘，所述对位盘上圆周分布有清理杆，所述清理杆能够对沟壑内不易流出的绝缘漆进行吸附处理。2.根据权利要求1所述的一种电机生产用线圈浸漆装置，其特征在于：所述浸漆箱顶部铰接有伸缩杆一，所述伸缩杆一的伸缩端与所述封闭板二铰接，所述悬挂夹具底部两侧固定连接有夹持板，线圈位于两侧所述夹持板之间，所述夹持板一侧固定设有防水盒，所述防水盒内固定安装有电机一，所述电机一的输出轴能够与线圈两侧抵紧。3.根据权利要求1所述的一种电机生产用线圈浸漆装置，其特征在于：所述存储罐内开设有储气腔和储漆腔，所述储气腔用于存储空气，所述储漆腔用于储存绝缘漆，所述存储罐内安装有输送泵一和输送泵二，所述输送泵一的进口通过管道与所述储气腔连通，所述输送泵一的出口通过管道与所述浸漆腔连通，所述输送泵二的进口通过管道与所述储漆腔连通，所述输送泵二的出口通过管道与所述浸漆腔连通。4.根据权利要求1所述的一种电机生产用线圈浸漆装置，其特征在于：所述上盖二与所述机体铰接处固定设有电机盒，所述电机盒内固定安装有转动电机，所述转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：王传柏，程福泽，王领，曹东，
申请(专利权)人：固安萨牌电器设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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