本实用新型专利技术公开了一种建筑工程用混凝土强度检测装置，包括箱体、水罐、泵体、出水盒、开关、横杆、电动推杆、压力传感器、压板、支撑机构、第一电机、夹持机构、第二电机和箱门，通过设置夹持机构中的第二电机带动螺纹转动，进而带动螺纹筒端部的夹板移动，直至夹板与混凝土块外侧紧密贴合，从而完成对混凝土块的固定，从而避免了混凝土块在检测的过程中发生移动，进一步提高了混凝土块检测的准确度，使装置更加便于人员使用，通过设置支撑机构中的第一电机带动齿轮与齿条相啮合，进而带动放置板水平向右移动至夹板下方，从而使混凝土块产生的碎屑掉落至箱体内侧底部，最后可通过打开箱门对箱体内的碎屑进行清理。箱体内的碎屑进行清理。箱体内的碎屑进行清理。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程用混凝土强度检测装置
[0001]本技术涉及一种检测装置，具体是一种建筑工程用混凝土强度检测装置。
技术介绍
[0002]建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程，而在建筑工程中最经常使用的就是混凝土，混凝土通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于工程，而由于水泥与沙子混合的比例以及材料品质的差别，导致混凝土的强度，以及粘合性各不相同，从而需要使用检测装置对混凝土质量进行检测。
[0003]目前的检测装置通常是采用液压缸带动压板对成型的混凝土块进行施压，并通过压力传感器检测混凝土块能够承受的最大压力，但现有的检测装置在进行混凝土块的检测过程中不具有良好的夹紧功能，以至于混凝土块在检测的过程中发生移动，大大降低检测的准确度，非常不便于人员的使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种建筑工程用混凝土强度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的检测装置在进行混凝土块的检测过程中不具有良好的夹紧功能，以至于混凝土块在检测的过程中发生移动，大大降低检测的准确度，非常不便于人员的使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种建筑工程用混凝土强度检测装置，包括箱体，所述箱体底部固定安装有支撑座，所述箱体顶部通过固定杆固定安装有水罐，所述箱体顶部通过固定杆对称安装有泵体，所述箱体内侧顶部通过固定杆对称安装有出水盒，所述箱体外侧固定安装有开关，所述箱体内壁上固定连接有横杆，所述箱体内侧顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的推杆端部固定连接有压力传感器，所述压力传感器底部固定连接有压板，所述箱体内部对称设置有支撑机构，所述支撑机构包括导向块、放置板、齿条、齿轮和第一电机，所述箱体内部对称设置有夹持机构，所述夹持机构包括夹板、螺纹筒、螺杆和第二电机，所述箱体前表面对称设置有箱门，所述箱门一侧通过铰链与箱体铰接，所述箱门上固定安装有把手。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述水罐进水口处固定连接有进水管，进水管上设置有阀门，所述箱体出水口处固定连接有出水管，出水管上设置有阀门。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述出水盒为倾斜设置，所述出水盒底部固定连接有多个喷头，喷头与出水盒内部相连通，所述出水盒进水口通过导管与泵体出水口固定连接，所述泵体进水口通过导管与水罐出水口固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述导向块滑动套设在横杆上，所述导向块顶部与放置板固定连接，所述齿条与放置板底部固定连接，所述放置板和齿条均横向贯穿箱
体，所述箱体上开设有用于放置板和齿条穿过的通孔，所述齿轮通过转动座转动连接在箱体外侧，所述齿轮上固定连接有第一皮带轮，所述第一电机固定安装在箱体外侧，所述第一电机的输出轴固定连接有第二皮带轮，所述第一电机上的皮带轮与齿轮上的第一皮带轮通过皮带传动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述夹板底部与放置板顶部相贴合且滑动连接，所述夹板上固定连接有橡胶垫，所述螺纹筒固定连接在夹板上，所述螺杆一端螺纹连接在螺纹筒内，所述螺杆另一端横向贯穿箱体后与第二电机输出轴固定连接，所述箱体上开设有用于螺杆转动连接的通孔，所述第二电机固定安装在箱体外侧。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述压力传感器通过导线与外部显示设备相连接，所述泵体、电动推杆、压力传感器、第一电机和第二电机通过导线与开关电连接，所述开关通过导线与外接电源电连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过设置夹持机构中的第二电机带动螺纹转动，进而带动螺纹筒端部的夹板移动，直至夹板与混凝土块外侧紧密贴合，从而完成对混凝土块的固定，从而避免了混凝土块在检测的过程中发生移动，进一步提高了混凝土块检测的准确度，使装置更加便于人员使用，通过设置支撑机构中的第一电机带动齿轮与齿条相啮合，进而带动放置板水平向右移动至夹板下方，从而使混凝土块产生的碎屑掉落至箱体内侧底部，最后可通过打开箱门对箱体内的碎屑进行清理。
附图说明
[0014]图1为建筑工程用混凝土强度检测装置的结构示意图。
[0015]图2为建筑工程用混凝土强度检测装置中A处的结构示意图。
[0016]图3为建筑工程用混凝土强度检测装置的正视图。
[0017]图中所示：箱体1、水罐2、泵体3、出水盒4、开关5、横杆6、电动推杆7、压力传感器8、压板9、支撑机构10、导向块11、放置板12、齿条13、齿轮14、第一电机15、夹持机构16、夹板17、螺纹筒18、螺杆19、第二电机20和箱门21。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种建筑工程用混凝土强度检测装置，包括箱体1、水罐2、泵体3、出水盒4、开关5、横杆6、电动推杆7、压力传感器8、压板9、支撑机构10、导向块11、放置板12、齿条13、齿轮14、第一电机15、夹持机构16、夹板17、螺纹筒18、螺杆19、第二电机20和箱门21，所述箱体1底部固定安装有支撑座，所述箱体1顶部通过固定杆固定安装有水罐2，所述水罐2进水口处固定连接有进水管，进水管上设置有阀门，所述箱体1出水口处固定连接有出水管，出水管上设置有阀门，所述箱体1顶部通过固定杆对称安装有泵体3，所述箱体1内侧顶部通过固定杆对称安装有出水盒4，所述出水盒4为倾斜设置，所述出
水盒4底部固定连接有多个喷头，喷头与出水盒4内部相连通，所述出水盒4进水口通过导管与泵体3出水口固定连接，所述泵体3进水口通过导管与水罐2出水口固定连接，所述箱体1外侧固定安装有开关5，所述箱体1内壁上固定连接有横杆6，所述箱体1内侧顶部固定安装有电动推杆7，所述电动推杆7的推杆端部固定连接有压力传感器8，所述压力传感器8底部固定连接有压板9，所述箱体1内部对称设置有支撑机构10，所述支撑机构10包括导向块11、放置板12、齿条13、齿轮14和第一电机15，所述导向块11滑动套设在横杆6上，所述导向块11顶部与放置板12固定连接，所述齿条13与放置板12底部固定连接，所述放置板12和齿条13均横向贯穿箱体1，所述箱体1上开设有用于放置板12和齿条13穿过的通孔，所述齿轮14通过转动座转动连接在箱体1外侧，所述齿轮14上固定连接有第一皮带轮，所述第一电机15固定安装在箱体1外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑工程用混凝土强度检测装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)底部固定安装有支撑座，所述箱体(1)顶部通过固定杆固定安装有水罐(2)，所述箱体(1)顶部通过固定杆对称安装有泵体(3)，所述箱体(1)内侧顶部通过固定杆对称安装有出水盒(4)，所述箱体(1)外侧固定安装有开关(5)，所述箱体(1)内壁上固定连接有横杆(6)，所述箱体(1)内侧顶部固定安装有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的推杆端部固定连接有压力传感器(8)，所述压力传感器(8)底部固定连接有压板(9)，所述箱体(1)内部对称设置有支撑机构(10)，所述支撑机构(10)包括导向块(11)、放置板(12)、齿条(13)、齿轮(14)和第一电机(15)，所述箱体(1)内部对称设置有夹持机构(16)，所述夹持机构(16)包括夹板(17)、螺纹筒(18)、螺杆(19)和第二电机(20)，所述箱体(1)前表面对称设置有箱门(21)，所述箱门(21)一侧通过铰链与箱体(1)铰接，所述箱门(21)上固定安装有把手。2.根据权利要求1所述的建筑工程用混凝土强度检测装置，其特征在于：所述水罐(2)进水口处固定连接有进水管，进水管上设置有阀门，所述箱体(1)出水口处固定连接有出水管，出水管上设置有阀门。3.根据权利要求1所述的建筑工程用混凝土强度检测装置，其特征在于：所述出水盒(4)为倾斜设置，所述出水盒(4)底部固定连接有多个喷头，喷头与出水盒(4)内部相连通，所述出水盒(4)进水口通过导管与泵体(3)出水口固定连接，所述泵体(3)进水口通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：常浩杰，
申请(专利权)人：常浩杰，
类型：新型
国别省市：
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