一种保持玻璃器皿模具受热均匀的装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种保持玻璃器皿模具受热均匀的装置，涉及玻璃成型控制系统领域，加热罩体罩在模具外，加热罩体内置加热管，加热管的电源线通过电刷块，接入安装在加热罩体顶部的电刷环上，电刷环通过变压器、功率调整器与电源电性连接；所述红外线测温传感器外置在模具上，把模具检测到的温度数据送至精密温度控制仪表，与预先设置好的温度数据对比后，发出电流信号给功率调整器，电源由功率调整器调整后接入变压器，变压器把市电转变成安全电压送至待加热罩体的加热管上。通过在模具外增加加热系统，可以跟随玻璃器皿形状的模具表面进行调节，对模具外壁加热，独立设计，可适用于不同形状的玻璃器皿形状的模具加热。形状的玻璃器皿形状的模具加热。形状的玻璃器皿形状的模具加热。

【技术实现步骤摘要】
一种保持玻璃器皿模具受热均匀的装置


[0001]本专利技术涉及玻璃成型控制系统领域，具体涉及一种保持玻璃器皿模具受热均匀的装置。

技术介绍

[0002]目前高硼玻璃器皿在吹泡机中的成型模具受到玻璃器皿形状的影响而导致壁厚存在差异，在模具加热过程中容易使模具受热不均，造成玻璃器皿壁厚不均匀、形状不周正，产品质量难以保证，对此，现有技术中有采用统一壁厚的模具，即采用外形与高硼玻璃器皿形状相同的模具，加热系统需要配合形状不一的模具，也就是需要设计多种加热系统，适用范围窄，提高了高硼玻璃器皿的制造成本。

技术实现思路

[0003]本专利技术是为避免上述现有技术所存在的问题，提供一种保持玻璃器皿模具受热均匀的装置。
[0004]本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。
[0005]一种保持玻璃器皿模具受热均匀的装置，由电控柜系统和加热系统两个部分组成；
[0006]所述电控系统包含有温度检测装置、温度控制装置、温度显示装置，所述的温度检测装置包含一套红外线测温传感器，所述的温度控制装置包含一套功率调整器、一台变压器，所述的温度显示装置由一台精密温度检测控制仪组成；
[0007]所述的加热系统包含若干加热罩体，加热罩体罩在模具外，加热罩体内置加热管，加热管的电源线通过电刷块，接入安装在加热罩体顶部的电刷环上，电刷环通过变压器、功率调整器与电源电性连接；
[0008]所述红外线测温传感器外置在模具上，把模具检测到的温度数据送至精密温度控制仪表，与预先设置好的温度数据对比后，发出电流信号给功率调整器，电源由功率调整器调整后接入变压器，变压器把市电转变成安全电压送至待加热罩体的加热管上。
[0009]本专利技术的进一步技术：
[0010]优选的，所述加热罩体由两个半模组成，每个半模安装有若干加热管，每个半模的加热管呈半圆环结构横向布置，且设有若干层。
[0011]优选的，若干个加热管的电源线全部并接在一起后，通过电刷块，接入安装在吹机顶部的电刷环上。
[0012]优选的，所述半模分为两层结构，包括外层的固定层，内层的调节层，加热管布置在调节层内壁，两个半模的固定层端部固定连接，形成一个完整的套管结构，所述固定层上设有穿孔，调节层固定连接插杆，插杆穿过穿孔，所述调节层与固定层之间的插杆上设有弹簧。
[0013]优选的，所述调节层上设有为上下堆叠的多层结构，每层结构上均设有插杆穿过
穿孔设置，每层结构内壁均设有横向布置的加热管。
[0014]优选的，所述插杆穿过穿孔延伸至固定层外，连接有限位挡板。
[0015]与已有技术相比，本专利技术有益效果体现在：
[0016]通过在模具外增加加热系统，可以跟随玻璃器皿形状的模具表面进行调节，多层的加热管可以分开与玻璃器皿形状的模具外壁接触，对模具外壁加热，且多层的加热管通过统一的电控柜系统控制，温度偏差小，同时，本专利技术的装置为模具外接装置，独立设计，可适用于不同形状的玻璃器皿形状的模具加热。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
[0018]图1为本专利技术的装置加热系统结构俯视示意图；
[0019]图2为本专利技术的装置加热系统结构正视剖面示意图；
[0020]图3为本专利技术的电控柜系统原理示意图；
[0021]图中编号：1、加热罩体，2、加热管，11、固定层，12、调节层，13、穿孔，14、插杆，15、弹簧，16、限位挡板。
具体实施方式
[0022]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。
[0023]如图1
‑
3本在本实施例一中，提供一种保持玻璃器皿模具受热均匀的装置，由电控柜系统和加热系统两个部分组成；
[0024]所述电控系统包含有温度检测装置、温度控制装置、温度显示装置，所述的温度检测装置包含一套红外线测温传感器，所述的温度控制装置包含一套功率调整器、一台变压器，所述的温度显示装置由一台精密温度检测控制仪组成；
[0025]所述的加热系统包含若干加热罩体1，加热罩体1罩在模具外，加热罩体1内置加热管2，加热管2的电源线通过电刷块，接入安装在加热罩体1顶部的电刷环上，电刷环通过变压器、功率调整器与电源电性连接；
[0026]本实施例是这样实施的：所述红外线测温传感器外置在模具上，把模具检测到的温度数据送至精密温度控制仪表，与预先设置好的温度数据对比后，发出电流信号给功率调整器，电源由功率调整器调整后接入变压器，变压器把市电转变成安全电压送至待加热罩体1的加热管2上。
[0027]通过统一的电压，实现加热管2的功率相同，配合统一壁厚的模具，即采用外形与高硼玻璃器皿形状相同的模具，实现上下加热的均匀性，从而保证产品质量。
[0028]实施例二，在实施例一的基础上，所述加热罩体1由两个半模组成，每个半模安装有若干加热管2，每个半模的加热管2呈半圆环结构横向布置，且设有若干层。
[0029]干个加热管2的电源线全部并接在一起后，通过电刷块，接入安装在吹机顶部的电
刷环上。
[0030]所述半模分为两层结构，包括外层的固定层11，内层的调节层12，加热管2布置在调节层12内壁，两个半模的固定层11端部固定连接，形成一个完整的套管结构，所述固定层11上设有穿孔13，调节层12固定连接插杆14，插杆14穿过穿孔13，所述调节层12与固定层11之间的插杆14上设有弹簧15。
[0031]所述调节层12上设有为上下堆叠的多层结构，每层结构上均设有插杆14穿过穿孔13设置，每层结构内壁均设有横向布置的加热管2。
[0032]需要说明的是，为了避免多层结构的调节层12移动过程中出现偏移晃动，将插杆14和穿孔13设计成方形结构。
[0033]同时，本实施例中的固定层连接可以采用卡扣螺栓等方式，满足固定连接即可。
[0034]本实施例是这样实施的：将两个半模分别套在模具的两侧，在于模具接触时，多层结构的调节层12会根据模具的外形进行调节，最大程度将上下设计的多个加热管2同时贴合在模具侧壁，不断靠拢的两个半模，两个半模的固定层11端部固定连接，形成一个完整的套管结构，包裹在模具外，内层加热管2贴合模具进行加热，温度偏差小，同时，本专利技术的装置为模具外接装置，独立设计，可适用于不同形状的玻璃器皿形状的模具加热。
[0035]实施例三，在实施例二的基础上，所述插杆14穿过穿孔13延伸至固定层11外，连接有限位挡板16。
[0036]本实施例是这样实施的：限位挡板16的设计，避免插杆14直接抽出。
[0037]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保持玻璃器皿模具受热均匀的装置，其特征在于，由电控柜系统和加热系统两个部分组成；所述电控系统包含有温度检测装置、温度控制装置、温度显示装置，所述的温度检测装置包含一套红外线测温传感器，所述的温度控制装置包含一套功率调整器、一台变压器，所述的温度显示装置由一台精密温度检测控制仪组成；所述的加热系统包含若干加热罩体，加热罩体罩在模具外，加热罩体内置加热管，加热管的电源线通过电刷块，接入安装在加热罩体顶部的电刷环上，电刷环通过变压器、功率调整器与电源电性连接；所述红外线测温传感器外置在模具上，把模具检测到的温度数据送至精密温度控制仪表，与预先设置好的温度数据对比后，发出电流信号给功率调整器，电源由功率调整器调整后接入变压器，变压器把市电转变成安全电压送至待加热罩体的加热管上。2.根据权利要求1中所述的一种保持玻璃器皿模具受热均匀的装置，其特征在于，所述加热罩体由两个半模组成，每个半模安装有若干加热管，每个半...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱华，
申请(专利权)人：安徽德力工业玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：