一种模具中金属嵌件的安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具中金属嵌件的安装结构，在后模框上配套设有模仁，在模仁中开设有上下贯通的镶针安装孔，镶针安装孔的顶端为台阶孔，台阶孔的孔径小于镶针安装孔的内径，在镶针安装孔内插入放置镶针，在镶针安装孔内还设有一个环形的磁铁，镶针从台阶孔处伸出，露出于模仁内侧的型腔中，在镶针的露出部位对应的套设有金属嵌件，金属嵌件与磁铁相互对应形成磁吸配合。在镶针的露出部位套设有金属嵌件,金属嵌件与磁铁相互对应形成磁吸配合，防止金属嵌件发生晃动，避免模具使用过程中的压伤风险，降低塑件产品飞边风险，提高产品的优良性。品的优良性。品的优良性。

【技术实现步骤摘要】
一种模具中金属嵌件的安装结构


[0001]本技术涉及模具领域，尤其是一种模具中金属嵌件的安装结构。

技术介绍

[0002]模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具中的动模和定模需要安装到注塑机上进行合模加工。在模具中，常在模仁内侧设置镶针和金属嵌件，比如汽车内部骨架，支撑件，或发动机罩等，内部加强件或结构件的模具，在模仁上放一个金属嵌件，注塑成形后金属嵌件就和塑胶产品成为一体，开模顶出取件，便于对取下的产品安装。然后再放入金属嵌件，再注塑，循环往复，因此金属嵌件是频繁更换的，而在模具使用中金属嵌件处于活动状态，容易发生震动、脱落，增加模具压伤风险，并导致塑件产品飞边风险。

技术实现思路

[0003]本申请人针对现有技术存在的在模具使用中金属嵌件容易发生震动、脱落，增加模具压伤风险，并导致塑件产品飞边风险等缺陷，提供了一种模具中金属嵌件的安装结构，以解决上述问题。
[0004]本技术所采用的技术方案如下：
[0005]一种模具中金属嵌件的安装结构，在后模框上配套设有模仁，在模仁中开设有上下贯通的镶针安装孔，镶针安装孔的顶端为台阶孔，台阶孔的孔径小于镶针安装孔的内径，在镶针安装孔内插入放置镶针，在镶针安装孔内还设有一个环形的磁铁，镶针从台阶孔处伸出，露出于模仁内侧的型腔中，在镶针的露出部位对应的套设有金属嵌件，金属嵌件与磁铁相互对应形成磁吸配合。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进：
[0007]镶针在镶针安装孔内分为直径不同的两段，上部为外径小的细段，下部为外径大的粗段。
[0008]磁铁套设在镶针的上部细段的外周上，且位于镶针的下部粗段的顶部。
[0009]磁铁与镶针的下部粗段之间垫设有垫片。
[0010]磁铁的顶部抵靠在镶针安装孔内的顶部。
[0011]磁铁的外径小于镶针安装孔的内径0.1
‑
2mm。
[0012]金属嵌件与磁铁之间的距离为3
‑
5mm。
[0013]后模框从模仁底部托住模仁，且支撑镶针的底部。
[0014]本技术的有益效果如下：
[0015]本技术将镶针安装到模仁中，在镶针的上部细段套设一个环形的磁铁，磁铁与镶针的下部粗段之间垫设有垫片。在模仁的镶针安装孔内从底部插入镶针，至磁铁进入到镶针安装孔内顶部，镶针穿过镶针安装孔上的台阶孔后露出在模仁的内侧。磁铁被挤紧在镶针安装孔内，后模框从模仁底部托住模仁，且支撑镶针的底部。在镶针的露出部位套设
有金属嵌件, 金属嵌件与磁铁相互对应形成磁吸配合，防止金属嵌件发生晃动，避免模具使用过程中的压伤风险，降低塑件产品飞边风险，提高产品的优良性。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图。
[0017]图2为本技术的剖面图。
[0018]图3为图2的A部放大图。
[0019]图中：1、后模框；2、模仁；3、金属嵌件；4、磁铁；5、镶针；6、产品。
具体实施方式
[0020]下面结合附图，说明本技术的具体实施方式。
[0021]如图1至图3所示，本技术所述的模具中金属嵌件的安装结构，在后模框1上配套设有模仁2，模仁2位于后模框1的上方且贴紧配合。在模仁2中开设有上下贯通的镶针安装孔，镶针安装孔的顶端为台阶孔，台阶孔的孔径小于镶针安装孔的内径，形成一个内径小的通孔。在镶针安装孔内插入放置镶针5，镶针5的底部位于后模框1的上方。镶针5在镶针安装孔内分为直径不同的两段，上部为外径小的细段，下部为外径大的粗段，在镶针安装孔内还设有一个环形的磁铁4，磁铁4套设在镶针5的上部细段的外周上，且位于镶针5的下部粗段的顶部，磁铁4的顶部抵靠在镶针安装孔内的顶部。磁铁4与镶针5的下部粗段之间垫设有垫片，用于上下挤紧磁铁4，防止磁铁4发生晃动。优选的，磁铁4的外径小于镶针安装孔的内径0.1
‑
2mm，便于取放磁铁4，防止磁铁4卡住取不出。
[0022]镶针5从底部贯穿镶针安装孔并从台阶孔处伸出，露出于模仁2内侧的型腔中。在镶针5的露出部位对应的套设有金属嵌件3，金属嵌件3与磁铁4相互对应形成磁吸配合。金属嵌件3优选为具有可磁吸附的金属材质。金属嵌件3可被镶针安装孔内的磁铁4吸附，金属嵌件3与磁铁4之间的距离为3
‑
5mm。
[0023]本技术在实施时，首先将镶针5安装到模仁2中，在镶针5的上部细段套设一个环形的磁铁4，磁铁4与镶针5的下部粗段之间垫设有垫片。在模仁2的镶针安装孔内从底部插入镶针5，至磁铁4进入到镶针安装孔内顶部，镶针5穿过镶针安装孔上的台阶孔后露出在模仁2的内侧。磁铁4被挤紧在镶针安装孔内，后模框1从模仁2底部托住模仁2，且支撑镶针5的底部。在镶针5的露出部位套设有金属嵌件3, 金属嵌件3与磁铁4相互对应形成磁吸配合，防止金属嵌件3发生晃动，避免模具使用过程中的压伤风险，降低塑件产品6飞边风险，提高产品6的优良性。
[0024]以上描述是对本技术的解释，不是对技术的限定，在不违背本技术精神的情况下，本技术可以作任何形式的修改。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具中金属嵌件的安装结构，其特征在于：在后模框(1)上配套设有模仁(2)，在模仁(2)中开设有上下贯通的镶针安装孔，镶针安装孔的顶端为台阶孔，台阶孔的孔径小于镶针安装孔的内径，在镶针安装孔内插入放置镶针(5)，在镶针安装孔内还设有一个环形的磁铁(4)，镶针(5)从台阶孔处伸出，露出于模仁(2)内侧的型腔中，在镶针(5)的露出部位对应的套设有金属嵌件(3)，金属嵌件(3)与磁铁(4)相互对应形成磁吸配合。2.根据权利要求1所述的模具中金属嵌件的安装结构，其特征在于：镶针(5)在镶针安装孔内分为直径不同的两段，上部为外径小的细段，下部为外径大的粗段。3.根据权利要求2所述的模具中金属嵌件的安装结构，其特征在于：磁铁(4)套设在镶针(5)的上部细段的外周上，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：娄振，邹强，
申请(专利权)人：昆山鸿永盛模具有限公司，
类型：新型
国别省市：