可调式转轮体支撑底座制造技术

本实用新型专利技术公开了可调式转轮体支撑底座，涉及水轮发电机技术领域。可调式转轮体支撑底座，包括底架，所述底架内部设置有移动组件，所述移动组件顶部对称设置有两个连接组件，所述连接组件包括底板，所述移动组件用于带动底板移动，所述底板顶部设置有支撑块，两个所述支撑块相配合用于对转轮体进行支撑，所述底板与支撑块之间设置有固位部件，用于将支撑块与底板进行固位。本实用新型专利技术通过底架上对称设置的底板，底板顶部设置的支撑块，底板与支撑块之间设置的用于对支撑块进行固位的固位部件之间的相互配合，可以快速将支撑块从底架上拆卸下来更换方向，使得可以利用不同角度放置的两个支撑块之间的配合对三叶片孔和五叶片孔的转轮体进行固位。转轮体进行固位。转轮体进行固位。

【技术实现步骤摘要】
可调式转轮体支撑底座


[0001]本技术涉及水轮发电机
，具体为可调式转轮体支撑底座。

技术介绍

[0002]在水轮发电机中，转轮体是核心部件，水轮发电机分为贯流式、轴流式、混流式、冲击式等类型，其中灯泡贯流式机组应用最为广泛，贯流式机组与混流式机组不同点在于其转轮体上的叶片是活动的，在转轮体上制有叶片孔来安装叶片，目前叶片孔的加工方法多采用先粗镗，后精车的方式加工。此方法即可保证精度，又可提高加工效率，不过此加工方法也存在一个问题：如果转轮体叶片孔为偶数时(大多叶片孔数量为4个，极少数为6个)，可以直接置于立式车床上加工，但在加工叶片孔数为奇数的转轮体时(大多叶片孔数量为3个，叶片孔数量为3个时转轮体的每两条固定面形成的夹角为60度，少数为5个，叶片孔数量为5个时转轮体的每两条固定面形成的夹角为120度)，转轮体任何一个叶片孔朝上时，底面为球面与工作台接触，无法直接放置在车床平台上，此时便需要一个支撑工装来保证其稳定放置。
[0003]对于奇数的转轮体叶片传统支撑工装一般都是V型垫铁，即在一个平的底座上焊两个呈一定角度的支撑块，利用两个支撑块的角度支撑奇数叶片转轮体，使其叶片孔能够朝上放置，但是由于各机组的转轮体尺寸大小、叶片孔数量各不相同，所需要的V型铁工装的大小、支撑块的角度都有所不同，因此，传统的支撑工装无法同时满足叶片孔各种尺寸以及数量的转轮体的加工需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供可调式转轮体支撑底座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：可调式转轮体支撑底座，包括底架，所述底架内部设置有移动组件，所述移动组件顶部对称设置有两个连接组件，所述连接组件包括底板，所述移动组件用于带动底板移动，所述底板顶部设置有支撑块，两个所述支撑块相配合用于对转轮体进行支撑，所述底板与支撑块之间设置有固位部件，用于将支撑块与底板进行固位。
[0006]优选的，两个所述支撑块的结构相同，均包括三个固定面，三个固定面之间形成第一夹角、第二夹角以及第三夹角，所述第一夹角、第二夹角以及第三夹角的度数依次为84度、60度以及36度，当对三个叶片孔的转轮体进行固位时，支撑块上用于对转轮体进行支撑的两个相对的固定面形成的夹角为60度，当对五个叶片孔的转轮体进行固位时，支撑块上用于对转轮体进行支撑的两个相对的固定面形成的夹角为120度。
[0007]优选的，所述支撑块上的每个所述固定面的两侧均对称开设有多个螺纹孔二，所述支撑块内部固定连接有多个加强板，用于对支撑块进行支撑。
[0008]优选的，所述底板上对称开设有方槽，所述方槽顶部开设有多个与方槽相通的第
三通孔且方槽的两侧均开设有第五通孔。
[0009]优选的，所述固位部件包括两个固位板一，两个所述固位板一分别设置在支撑块的两侧且两个所述固位板一相互远离的一侧均设置有固位板二，所述固位板一底部固定连接有多个与第三通孔相适配的固位块一，所述固位块一上开设有第四通孔，两个所述固位板二相互靠近的一侧均固定连接有多个与第四通孔相适配的固位块二，所述固位块二贯穿第四通孔与固位块一活动连接。
[0010]优选的，两个所述固位板二之间对称活动连接有两个螺杆，所述底板位于两个固位板二之间且与两个螺杆活动连接，所述螺杆一端固定连接有挡块、另一端螺接有螺母。
[0011]优选的，所述移动组件包括固定连接在底架上的圆轴，所述圆轴上活动连接有齿轮，所述齿轮两侧均啮合有齿板，所述齿板顶部固定连接有连接块二、底部活动连接有限位杆，所述限位杆与底架固定连接，所述底架顶部固定连接有置物板。
[0012]优选的，所述底架两侧均开设有第二通孔，所述第二通孔内部均活动连接有连接块三，所述第二通孔顶部开设有多个水平排布的固位螺孔，所述齿板相互远离的一侧均通过连接块三固定连接有连接块一，所述连接块一与底架通过螺栓固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]可调式转轮体支撑底座，通过底架上对称设置的底板，底板顶部设置的支撑块，底板与支撑块之间设置的用于对支撑块进行固位的固位部件之间的相互配合，可以快速将支撑块从底架上拆卸下来，更换方向，使得可以利用不同角度放置的两个支撑块之间的相互配合对三叶片孔和五叶片孔的转轮体进行固位。
[0015]可调式转轮体支撑底座，通过移动组件中设置的齿轮，齿轮两侧均啮合的齿板，齿板顶部固定连接的连接块二，与连接块二固定连接的底板，可以使得带动底板相互靠近或远离，从而改变两个支撑块之间的间距，适用于对不同尺寸的转轮体进行支撑。
附图说明
[0016]图1为本技术的支撑底座整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的连接组件立体结构示意图；
[0018]图3为本技术的连接组件立体拆分结构示意图；
[0019]图4为本技术的移动组件立体结构示意图；
[0020]图5为本技术的移动组件立体拆分结构示意图；
[0021]图6为本技术的图3中A部分的放大结构示意图；
[0022]图7为本技术的固位部件立体结构示意图；
[0023]图8为本技术的三个叶片孔的转轮体与支撑底座装配结构示意图；
[0024]图9为本技术的五个叶片孔的转轮体与支撑底座装配结构示意图。
[0025]图中：1、底架；101、置物板；2、移动组件；201、圆轴；202、齿轮；203、齿板；204、限位杆；205、第二通孔；206、连接块一；207、固位螺孔；208、连接块二；3、连接组件；301、底板；302、方槽；303、第三通孔；304、固位板一；305、固位块一；306、第四通孔；307、固位板二；308、固位块二；309、第五通孔；310、螺杆；311、挡块；312、螺母；4、支撑块；401、加强板；402、螺纹孔二。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0029]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可调式转轮体支撑底座，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)内部设置有移动组件(2)，所述移动组件(2)顶部对称设置有两个连接组件(3)，所述连接组件(3)包括底板(301)，所述移动组件(2)用于带动底板(301)移动，所述底板(301)顶部设置有支撑块(4)，两个所述支撑块(4)相配合用于对转轮体进行支撑，所述底板(301)与支撑块(4)之间设置有固位部件，用于将支撑块(4)与底板(301)进行固位。2.根据权利要求1所述的可调式转轮体支撑底座，其特征在于：两个所述支撑块(4)的结构相同，均包括三个固定面，三个固定面之间形成第一夹角、第二夹角以及第三夹角，所述第一夹角、第二夹角以及第三夹角的度数依次为84度、60度以及36度，当对三个叶片孔的转轮体进行固位时，支撑块(4)上用于对转轮体进行支撑的两个相对的固定面形成的夹角为60度，当对五个叶片孔的转轮体进行固位时，支撑块(4)上用于对转轮体进行支撑的两个相对的固定面形成的夹角为120度。3.根据权利要求2所述的可调式转轮体支撑底座，其特征在于：所述支撑块(4)上的每个所述固定面的两侧均对称开设有多个螺纹孔二(402)，所述支撑块(4)内部固定连接有多个加强板(401)，用于对支撑块(4)进行支撑。4.根据权利要求3所述的可调式转轮体支撑底座，其特征在于：所述底板(301)上对称开设有方槽(302)，所述方槽(302)顶部开设有多个与方槽(302)相通的第三通孔(303)且方槽(302)的两侧均开设有第五通孔(309)。5.根据权利要求4所述的可调式转轮体支撑底座，其特征在于：所述固位部件包括两个固位板一(304)，两个所述固位板一(304)分别设...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕金龙，
申请(专利权)人：天津市天发重型水电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：