一种人防门用钢材切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种人防门用钢材切割设备，其包括工作台和冷却台，工作台滑动连接有第一连接架，第一连接架固定连接有移动气缸，移动气缸输出端固定连接有切割器，第二连接架固定连接有第一电机，第一电机输出轴固定连接有转杆，转杆开设有通槽，第一齿轮固定连接有与通槽相适配的滑块，第二连接架固定连接有第二电机，第二电机输出轴固定连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆螺纹连接有清扫架，清扫架转动连接有滚筒，滚筒开设有波浪槽，滚筒固定连接有第二齿轮，限位杆固定连接有扇形齿轮，限位杆固定连接有与波浪槽相适配的限位块，齿条下端面固定连接有若干刷毛。本申请具有便于对工作台和钢材上的铁渣进行清理的效果。工作台和钢材上的铁渣进行清理的效果。工作台和钢材上的铁渣进行清理的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种人防门用钢材切割设备


[0001]本技术涉及切割设备的领域，尤其是涉及一种人防门用钢材切割设备。

技术介绍

[0002]人防门所用钢材为钢水浇注、冷却后压制而成的平板状钢材，在制作人防门时，需要对钢材按照所需尺寸进行切割，一般采用火焰切割、激光切割等切割方式。
[0003]相关技术可参考公告号为CN215356530U的中国专利公开了一种钢材快速切割设备，包括第一连接架、两组第三连接架、滑轨、安装架、切割器、第一轴承座、第二轴承座、丝杠、驱动电机、传动带和工作台，第一连接架底端的左侧和右侧均设置有第二连接架，两组第三连接架的顶端分别与第一连接架底端的左侧和右侧连接，滑轨的左端和右端分别与两组第三连接架的内侧下部连接，滑轨上可滑动设置有第一滑座，安装架的左右两端均设置有第四连接架，两组第四连接架的顶端分别与第一滑座的底端左侧和底端右侧连接，切割器安装在安装架上。
[0004]针对上述中的相关技术，切割器在对钢材进行切割时，会产生大量的铁渣，铁渣易留存在工作台和钢材上，铁渣影响切割器对钢材的切割效率，同时影响成品钢材的质量。

技术实现思路

[0005]为了便于对工作台和钢材上的铁渣进行清理，本申请提供一种人防门用钢材切割设备。
[0006]本申请提供一种人防门用钢材切割设备，采用如下的技术方案：
[0007]一种人防门用钢材切割设备，包括工作台和冷却台，所述工作台滑动连接有第一连接架，第一连接架固定连接有移动气缸，移动气缸输出端固定连接有切割器，工作台固定连接有移动电机，移动电机输出轴固定连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆穿设第一连接架且与第一连接架螺纹连接，工作台和冷却台均开设有承载腔，承载腔内设有若干输送辊，工作台和冷却台均与相对应的输送辊转动连接，冷却台滑动连接有第二连接架，第二连接架固定连接有第一电机，第一电机输出轴固定连接有转杆，转杆滑动连接有第一齿轮，转杆开设有通槽，第一齿轮固定连接有与通槽相适配的滑块，第二连接架固定连接有第二电机，第二电机输出轴固定连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆螺纹连接有清扫架，第二连接架固定连接有直杆，直杆穿设清扫架且与清扫架滑动连接，清扫架转动连接有滚筒，滚筒开设有波浪槽，滚筒固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，清扫架转动连接有限位杆，限位杆固定连接有扇形齿轮，限位杆背离扇形齿轮的一端固定连接有与波浪槽相适配的限位块，清扫架滑动连接有齿条，齿条与扇形齿轮相啮合，齿条下端面固定连接有若干刷毛。
[0008]通过采用上述技术方案，切割器对钢材进行切割后，钢材由工作台移动至冷却台进行冷却降温，工作台由若干输送辊对钢材进行支撑，切割时产生的铁渣从输送辊之间的空隙进入承载腔中，铁渣不易堆积，有利于保证切割器对钢材的切割效率，第一电机驱动转杆转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，使滚筒转动，波浪槽对限位块进行限位，使限位块发
生摆动，进而带动限位杆发生转动，扇形齿轮随限位杆转动，驱动齿条与清扫架发生相对滑动，刷毛对冷却台上的钢材进行清扫，将钢材上的铁渣清扫至冷却台，铁渣从输送辊之间的空隙中落入承载腔中进行收集，第二电机使清扫架发生位移，便于刷毛对钢材的铁渣进行清扫，有利于保证钢材的切割效果。
[0009]可选的，所述工作台固定连接有输送电机，输送电机输出轴与远离冷却台的输送辊固定连接，输送辊均固定连接有第三齿轮，第三齿轮设有同步带，第三齿轮均位于同步带内且与同步带相啮合。
[0010]通过采用上述技术方案，输送电机驱动其中一个输送辊转动，带动第三齿轮转动，通过同步带与第三齿轮的啮合，完成所有输送辊的驱动。
[0011]可选的，所述工作台与冷却台之间设有升降板，工作台固定连接有升降气缸，升降气缸输出端与升降板固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，切割器对钢材进行切割时，升降板上升对钢材进行限位，钢材切割完毕后，升降板下降，便于钢材输送至冷却台进行冷却。
[0013]可选的，所述冷却台固定连接有驱动电机，驱动电机输出轴固定连接有第三螺纹杆，第三螺纹杆穿设第二连接架且与第二连接架螺纹连接。
[0014]通过采用上述技术方案，驱动电机带动第三螺纹杆转动，第三螺纹杆转动使第二连接架沿第三螺纹杆长度方向移动，使清扫架发生位移，便于刷毛对钢材进行清扫。
[0015]可选的，所述转杆转动连接有连接板，连接板背离转杆的一端与清扫架靠近第二齿轮的一端固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，第一齿轮位于连接板与滚筒之间，保证第一齿轮随清扫架一起移动，进而有利于保证第一齿轮与第二齿轮的啮合，保证滚筒的正常转动。
[0017]可选的，所述承载腔滑动连接有盛渣盒，盛渣盒位于输送辊下方。
[0018]通过采用上述技术方案，盛渣盒便于对工作台与冷却台落下的铁渣进行收集。
[0019]可选的，所述工作台两端均固定连接有限位板，第一连接架固定连接有移动块，限位板开设有与移动块相适配的滑槽。
[0020]通过采用上述技术方案，滑槽对移动块进行限位，有利于提高第一连接架移动时的稳定性。
[0021]可选的，所述工作台固定连接有振动电机。
[0022]通过采用上述技术方案，当钢材位于冷却台时，振动电机工作，有利于工作台和冷却台上的铁渣加速落入盛渣盒中，提高铁渣的清扫效果。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.切割器对钢材进行切割后，钢材由工作台移动至冷却台进行冷却降温，工作台由若干输送辊对钢材进行支撑，切割时产生的铁渣从输送辊之间的空隙进入承载腔中，铁渣不易堆积，有利于保证切割器对钢材的切割效率，第一电机驱动转杆转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，使滚筒转动，波浪槽对限位块进行限位，使限位块发生摆动，进而带动限位杆发生转动，扇形齿轮随限位杆转动，驱动齿条与清扫架发生相对滑动，刷毛对冷却台上的钢材进行清扫，将钢材上的铁渣清扫至冷却台，铁渣从输送辊之间的空隙中落入承载腔中进行收集，第二电机使清扫架发生位移，便于刷毛对钢材的铁渣进行清扫，有利于保证钢材的切割效果；
[0025]2.输送电机驱动其中一个输送辊转动，带动第三齿轮转动，通过同步带与第三齿轮的啮合，完成所有输送辊的驱动；
[0026]3.第一齿轮位于连接板与滚筒之间，保证第一齿轮随清扫架一起移动，进而有利于保证第一齿轮与第二齿轮的啮合，保证滚筒的正常转动。
附图说明
[0027]图1是一种人防门用钢材切割设备的整体结构示意图。
[0028]图2是输送辊传动结构的示意图。
[0029]图3是图1中A部分的放大示意图。
[0030]图4是清扫架的结构示意图。
[0031]图5是第一齿轮与转杆的连接结构示意图。
[0032]附图标记说明：1、工作台；2、冷却台；11、第一连接架；12、移动气缸；13、切割器；14、移动电机；141、第一螺纹杆；15、承载腔；16、输送辊；21、第二连接架；22、第一电机；23、转杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人防门用钢材切割设备，包括工作台（1）和冷却台（2），其特征在于：所述工作台（1）滑动连接有第一连接架（11），第一连接架（11）固定连接有移动气缸（12），移动气缸（12）输出端固定连接有切割器（13），工作台（1）固定连接有移动电机（14），移动电机（14）输出轴固定连接有第一螺纹杆（141），第一螺纹杆（141）穿设第一连接架（11）且与第一连接架（11）螺纹连接，工作台（1）和冷却台（2）均开设有承载腔（15），承载腔（15）内设有若干输送辊（16），工作台（1）和冷却台（2）均与相对应的输送辊（16）转动连接，冷却台（2）滑动连接有第二连接架（21），第二连接架（21）固定连接有第一电机（22），第一电机（22）输出轴固定连接有转杆（23），转杆（23）滑动连接有第一齿轮（24），转杆（23）开设有通槽（231），第一齿轮（24）固定连接有与通槽（231）相适配的滑块（241），第二连接架（21）固定连接有第二电机（25），第二电机（25）输出轴固定连接有第二螺纹杆（251），第二螺纹杆（251）螺纹连接有清扫架（26），第二连接架（21）固定连接有直杆（214），直杆（214）穿设清扫架（26）且与清扫架（26）滑动连接，清扫架（26）转动连接有滚筒（27），滚筒（27）开设有波浪槽（271），滚筒（27）固定连接有与第一齿轮（24）相啮合的第二齿轮（272），清扫架（26）转动连接有限位杆（281），限位杆（281）固定连接有扇形齿轮（28），限位杆（281）背离扇形齿轮（28）的一端固定连接有与波浪槽（271）相适配的限位块（282），清扫架（26）滑动连接有齿条（29），齿条（29）与扇形齿轮（28）相啮合，齿条（29）下端面固...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建新，于文涛，
申请(专利权)人：烟台广源人防设备有限公司，
类型：新型
国别省市：