一种木勺用自动堆叠收料装置，涉及木勺成型后收集设备技术领域，架体上安装有收集排列机构，所述收集排列机构位于热压成型机的一侧，且收集排列机构的拿取端与热压成型机的热压成型端相对应，所述收集排列机构中心轴线的位置与热压成型机中心轴线的位置相重合，所述收集排列机构包括限位板；本实用新型专利技术所述的一种木勺用自动堆叠收料装置，通过收集排列机构对热压成型后的一次性木勺进行拿取，并将一次性木勺进行整齐排列，方便工作人员对一次性木勺进行拿取，同时方便对木勺的数量进行统计，通过放置架对一次性木勺进行接取，通过限位板将一次性木勺分隔开，使一次性木勺整齐排列。使一次性木勺整齐排列。使一次性木勺整齐排列。
【技术实现步骤摘要】
一种木勺用自动堆叠收料装置
[0001]本技术涉及木勺成型后收集设备
，尤其是涉及一种木勺用自动堆叠收料装置。
技术介绍
[0002]一次性木勺热压成型后直接通过排料口进行掉落，掉落下去的一次性木勺摆放四散，不方便工作人员对一次性木勺进行收集和统计，需要耗费大量的人力。
技术实现思路
[0003]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种木勺用自动堆叠收料装置，本技术通过收集排列机构对热压成型后的一次性木勺进行拿取，并将一次性木勺进行整齐排列，方便工作人员对一次性木勺进行拿取，同时方便对木勺的数量进行统计，通过放置架对一次性木勺进行接取，通过限位板将一次性木勺分隔开，使一次性木勺整齐排列。
[0004]为了实现所述技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种木勺用自动堆叠收料装置，包括架体，且架体上安装有热压成型机，所述架体上安装有收集排列机构，所述收集排列机构位于热压成型机的一侧，且收集排列机构的拿取端与热压成型机的热压成型端相对应。
[0006]所述收集排列机构中心轴线的位置与热压成型机中心轴线的位置相重合。
[0007]所述收集排列机构包括限位板、滑动座、连接板、放置架、直线模组、固定座、吸盘固定板、U型移动杆、滑动块、滑轨、U型固定杆、滑动杆、电动伸缩杆和连接座，所述滑动座的数量为两个，两个滑动座均位于架体上自带的通槽内且固定连接，所述滑动座内滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的顶端固定连接有连接板，且连接板上安装有放置架，所述架体上设有通孔，且通孔位于两个滑动杆之间，所述电动伸缩杆位于架体的顶端内表面上且固定连接，所述电动伸缩杆的伸缩端穿过通孔与连接板连接，所述U型固定杆位于架体上且固定连接，所述U型固定杆位于连接板的一侧，所述U型固定杆的横杆端上固定连接有等距排列的限位板，所述滑轨的数量为两个，两个滑轨均位于架体上且固定连接，所述滑轨上滑动连接有滑动块，两个滑动块之间通过U型移动杆连接，所述U型移动杆通过连接座与吸盘固定板连接，所述固定座位于架体上且固定连接，所述固定座上固定连接有直线模组，且直线模组的移动端与U型移动杆连接。
[0008]所述放置架由底板和分隔板组成，所述底板位于连接板上且固定连接，所述底板上固定连接有等距排列的分隔板，且分隔板的位置与限位板的位置相对应。
[0009]所述限位板和分隔板的顶端均为尖头。
[0010]所述吸盘固定板上设有等距排列吸盘杆插入槽，且吸盘杆插入槽位于两个限位板之间。
[0011]由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术所述的一种木勺用自动堆叠收料装置，通过收集排列机构对热压成型
后的一次性木勺进行拿取，并将一次性木勺进行整齐排列，方便工作人员对一次性木勺进行拿取，同时方便对木勺的数量进行统计，通过放置架对一次性木勺进行接取，通过限位板将一次性木勺分隔开，使一次性木勺整齐排列。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的侧视图；
[0015]1、架体；2、收集排列机构；201、限位板；202、滑动座；203、连接板；204、放置架；205、直线模组；206、固定座；207、吸盘固定板；208、U型移动杆；209、滑动块；210、滑轨；211、U型固定杆；212、滑动杆；213、电动伸缩杆；214、连接座；3、热压成型机。
具体实施方式
[0016]通过下面的实施例可以详细的解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。
[0017]结合附图1~2所述的一种木勺用自动堆叠收料装置，包括架体1，且架体1上安装有热压成型机3，所述架体1上安装有收集排列机构2，所述收集排列机构2位于热压成型机3的一侧，且收集排列机构2的拿取端与热压成型机3的热压成型端相对应，通过收集排列机构2将热压成型后的一次性木勺进行拿取，并将拿取的一次性木勺进行整齐摆放，热压成型机3的下模具与直线导轨滑台连接，通过直线导轨滑台带动热压成型机3的下模具进行移动，方便收集排列机构2对一次性木勺进行拿取，收集排列机构2与设备主体连接，且通过设备主体控制收集排列机构2进行工作。
[0018]所述收集排列机构2中心轴线的位置与热压成型机3中心轴线的位置相重合。
[0019]所述收集排列机构2包括限位板201、滑动座202、连接板203、放置架204、直线模组205、固定座206、吸盘固定板207、U型移动杆208、滑动块209、滑轨210、U型固定杆211、滑动杆212、电动伸缩杆213和连接座214，所述滑动座202的数量为两个，两个滑动座202均位于架体1上自带的通槽内且固定连接，所述滑动座202内滑动连接有滑动杆212，所述滑动杆212的顶端固定连接有连接板203，且连接板203上安装有放置架204，所述架体1上设有通孔，且通孔位于两个滑动杆212之间，所述电动伸缩杆213位于架体1的顶端内表面上且固定连接，所述电动伸缩杆213的伸缩端穿过通孔与连接板203连接，每次一次性木勺放置完毕后，通过电动伸缩杆213带动放置架204下移固定高度（电动伸缩杆213每次下降的高度为一次性木勺的厚度），使一次性木勺平稳的进入到限位板201之间，所述U型固定杆211位于架体1上且固定连接，所述U型固定杆211位于连接板203的一侧，所述U型固定杆211的横杆端上固定连接有等距排列的限位板201，所述滑轨210的数量为两个，两个滑轨210均位于架体1上且固定连接，所述滑轨210上滑动连接有滑动块209，两个滑动块209之间通过U型移动杆208连接，所述U型移动杆208通过连接座214与吸盘固定板207连接，所述固定座206位于架体1上且固定连接，所述固定座206上固定连接有直线模组205，且直线模组205的移动端与U型移动杆208连接，通过直线模组205带动U型移动杆208进行往复移动。
[0020]所述放置架204由底板和分隔板组成，所述底板位于连接板203上且固定连接，所述底板上固定连接有等距排列的分隔板，且分隔板的位置与限位板201的位置相对应。
[0021]所述限位板201和分隔板的顶端均为尖头。
[0022]所述吸盘固定板207上设有等距排列吸盘杆插入槽，且吸盘杆插入槽位于两个限位板201之间，吸盘固定板207通过吸盘杆插入槽与真空吸盘的吸盘杆连接，通过真空吸盘将热压成型机3下模具内的一次性木勺进行拿取，安装后真空吸盘的底端略高于热压成型机3下模具的上表面，真空吸盘与下模具的间距够一次性木勺通过。
[0023]所述的一种木勺用自动堆叠收料装置，在使用的时候，工作人员将真空吸盘安装在吸盘固定板207上，通过直线模组205带动固定有吸盘固定板207的U型移动杆208进行移动至热压成型机3下模具的位置，通过吸盘固定板207上的真空吸盘将下模具内的一次性木勺进行吸取，吸取完毕后，通过直线模组205带动吸附有一次性本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木勺用自动堆叠收料装置，包括架体（1），且架体（1）上安装有热压成型机（3），其特征是：所述架体（1）上安装有收集排列机构（2），所述收集排列机构（2）位于热压成型机（3）的一侧，且收集排列机构（2）的拿取端与热压成型机（3）的热压成型端相对应。2.根据权利要求1所述的木勺用自动堆叠收料装置，其特征是：所述收集排列机构（2）中心轴线的位置与热压成型机（3）中心轴线的位置相重合。3.根据权利要求1所述的木勺用自动堆叠收料装置，其特征是：所述收集排列机构（2）包括限位板（201）、滑动座（202）、连接板（203）、放置架（204）、直线模组（205）、固定座（206）、吸盘固定板（207）、U型移动杆（208）、滑动块（209）、滑轨（210）、U型固定杆（211）、滑动杆（212）、电动伸缩杆（213）和连接座（214），所述滑动座（202）的数量为两个，两个滑动座（202）均位于架体（1）上自带的通槽内且固定连接，所述滑动座（202）内滑动连接有滑动杆（212），所述滑动杆（212）的顶端固定连接有连接板（203），且连接板（203）上安装有放置架（204），所述架体（1）上设有通孔，且通孔位于两个滑动杆（212）之间，所述电动伸缩杆（213）位于架体（1）的顶端内表面上且固定连接，所述电动伸缩杆（...
【专利技术属性】
技术研发人员：张春生，唐昊，刘莎，
申请(专利权)人：浏阳市荷花精工机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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