本实用新型专利技术涉及一种型钢加工用切割装置，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有第一夹板，所述支撑板的上表面且远离第一夹板左侧的一端固定安装有螺纹钢板，所述螺纹钢板的左侧螺纹连接有贯穿至螺纹钢板右侧的螺纹推杆，所述螺纹推杆的右侧固定安装有第二夹板，所述支撑板的上表面且位于第一夹板和第二夹板之间活动安装有型钢。该型钢加工用切割装置，通过第一夹板和第二夹板配合达到了将型钢夹紧固定的效果，通过螺纹推杆推拉第二夹板在支撑板上滑动达到了紧固不同型号大小型钢的效果，通过切割杆上安装的水刀达到了无尘无烟切割型钢的效果，通过旋转电机带动连杆转动实现了推动滑动块的目的，达到了调节切割不同宽度的型钢的效果。度的型钢的效果。度的型钢的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种型钢加工用切割装置
[0001]本技术涉及型钢切割
，具体为一种型钢加工用切割装置。
技术介绍
[0002]型钢是一种有一定截面形状和尺寸的条型钢材，是钢材四大品种(板、管、型、丝)之一，根据断面形状，型钢分简单断面型钢和复杂断面型钢，型钢切割可采用激光切割和砂轮切割等。
[0003]目前市面上的型钢切割虽然有速度快效率高的优点，但是在切割时会产生大量的烟雾和刚屑，破坏了空气质量也危害了操作工人的身体健康，故而提出一种型钢加工用切割装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种型钢加工用切割装置，具备无烟尘和调节切割高度等优点，解决了在切割时会产生大量的烟雾和刚屑，破坏了空气质量也危害了操作工人的身体健康的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种型钢加工用切割装置，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有第一夹板，所述支撑板的上表面且远离第一夹板左侧的一端固定安装有螺纹钢板，所述螺纹钢板的左侧螺纹连接有贯穿至螺纹钢板右侧的螺纹推杆，所述螺纹推杆的右侧固定安装有第二夹板，所述支撑板的上表面且位于第一夹板和第二夹板之间活动安装有型钢，所述支撑板的上表面且位于型钢的顶部设置有可调节水切机构；
[0006]所述可调节水切机构包括固定安装于支撑板的上表面的操作箱，所述操作箱的顶部固定安装有数量为两个的滑杆，两个所述滑杆的外部滑动连接有滑动块，所述滑动块的内部活动安装有贯穿至滑动块上下两端的切割杆，所述滑动块的上表面固定安装有电子推杆，所述切割杆的表面且远离滑动块底部的一端固定安装有水刀，所述滑动块的右侧转动连接有连杆，所述操作箱的顶部且远离滑杆右侧的一端固定安装有旋转电机。
[0007]进一步，所述操作箱的内腔表壁固定安装有数量为两个的风扇支架，两个所述风扇支架的底部均固定安装有热风机，所述支撑板的底部固定安装有缓冲水槽，所述缓冲水槽的出口处固定连接有过滤器。
[0008]进一步，所述支撑板的内部设有卡槽，所述第二夹板的底部设有凸块，所述第二夹板与支撑板滑动连接，所述螺纹推杆的长度大于第一夹板与操作箱内腔左侧壁的间距。
[0009]进一步，所述电子推杆的输出端与切割杆左侧的突出点固定连接，所述滑动块的内部留有直径大于水刀导水管的孔洞，所述水刀的导水管从孔洞内穿出。
[0010]进一步，所述旋转电机的输出端固定连接有连杆，所述连杆的最大伸展长度不得超过操作箱的长度。
[0011]进一步，两个所述热风机与支撑板的夹角为六十度，两个所述热风机均位于支撑
板上方，两个所述热风机与支撑板的间距不超过十厘米。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]该型钢加工用切割装置，通过第一夹板和第二夹板配合达到了将型钢夹紧固定的效果，通过螺纹推杆推拉第二夹板在支撑板上滑动达到了紧固不同型号大小型钢的效果，通过切割杆上安装的水刀达到了无尘无烟切割型钢的效果，通过旋转电机带动连杆转动实现了推动滑动块的目的，达到了调节切割不同宽度的型钢的效果，通过电子推杆上下推动切割杆达到了切割不同高度的型钢的效果，通过风扇支架下安装的热风机达到了烘干机器上水渍的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构俯视图。
[0016]图中：1支撑板、2第一夹板、3螺纹钢板、4螺纹推杆、5第二夹板、6型钢、7操作箱、8滑杆、9滑动块、10切割杆、11电子推杆、12水刀、13连杆、14旋转电机、15风扇支架、16热风机、17缓冲水槽、18过滤器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，本实施例中的一种型钢加工用切割装置，包括支撑板1，支撑板1的底部固定安装有缓冲水槽17，缓冲水槽17的出口处固定连接有过滤器18，节约水资源，支撑板1的上表面固定安装有第一夹板2，支撑板1的上表面且远离第一夹板2左侧的一端固定安装有螺纹钢板3，螺纹钢板3的左侧螺纹连接有贯穿至螺纹钢板3右侧的螺纹推杆4，螺纹推杆4的右侧固定安装有第二夹板5，支撑板1的内部设有卡槽，第二夹板5的底部设有凸块，第二夹板5与支撑板1滑动连接，支撑板1的上表面且位于第一夹板2和第二夹板5之间活动安装有型钢6，支撑板1的上表面且位于型钢6的顶部设置有可调节水切机构。
[0019]可调节水切机构包括固定安装于支撑板1的上表面的操作箱7，螺纹推杆4的长度大于第一夹板2与操作箱7内腔左侧壁的间距，防止螺纹推杆4的长度过段固定不了体积小的型钢，操作箱7的内腔表壁固定安装有数量为两个的风扇支架15，两个风扇支架15的底部均固定安装有热风机16，热风机16与支撑板1的夹角为六十度，两个热风机16均位于支撑板1上方，两个热风机16与支撑板1的间距不超过十厘米，目的是烘干喷溅到零部件的水渍达到防锈的效果。
[0020]操作箱7的顶部固定安装有数量为两个的滑杆8，两个滑杆8的外部滑动连接有滑动块9，滑动块9的内部活动安装有贯穿至滑动块9上下两端的切割杆10，滑动块9的上表面固定安装有电子推杆11，切割杆10的表面且远离滑动块9底部的一端固定安装有水刀12，电子推杆11的输出端与切割杆10左侧的突出点固定连接，滑动块9的内部留有直径大于水刀12导水管的孔洞，水刀12的导水管从孔洞内穿出，滑动块9的右侧转动连接有连杆13，操作
箱7的顶部且远离滑杆8右侧的一端固定安装有旋转电机14，旋转电机14的输出端固定连接有连杆13，连杆13的最大伸展长度不得超过操作箱7的长度，防止延伸的距离太远而撑坏操作箱7。
[0021]上述实施例的工作原理为：
[0022]使用时将型钢6放在支撑板1的上表面，然后手动旋转螺纹推杆4将型钢6夹紧固定，螺纹推杆4推拉第二夹板5在支撑板1上滑动可以紧固不同型号大小型钢6，切割杆10上安装的水刀12可以无尘无的烟切割型钢6，然后旋转电机14带动连杆13转动推动滑动块9切割不同宽度的型钢6，然后电子推杆11上下推动切割杆10从而切割不同高度的型钢6，切割时水渍溅到机械部件上可打开热风机16将水渍烘干防止部件生锈，水刀12切割产生大量的水资源由缓冲水槽17进行收集经过过滤器18过滤可二次使用。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种型钢加工用切割装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的上表面固定安装有第一夹板(2)，所述支撑板(1)的上表面且远离第一夹板(2)左侧的一端固定安装有螺纹钢板(3)，所述螺纹钢板(3)的左侧螺纹连接有贯穿至螺纹钢板(3)右侧的螺纹推杆(4)，所述螺纹推杆(4)的右侧固定安装有第二夹板(5)，所述支撑板(1)的上表面且位于第一夹板(2)和第二夹板(5)之间活动安装有型钢(6)，所述支撑板(1)的上表面且位于型钢(6)的顶部设置有可调节水切机构；所述可调节水切机构包括固定安装于支撑板(1)的上表面的操作箱(7)，所述操作箱(7)的顶部固定安装有数量为两个的滑杆(8)，两个所述滑杆(8)的外部滑动连接有滑动块(9)，所述滑动块(9)的内部活动安装有贯穿至滑动块(9)上下两端的切割杆(10)，所述滑动块(9)的上表面固定安装有电子推杆(11)，所述切割杆(10)的表面且远离滑动块(9)底部的一端固定安装有水刀(12)，所述滑动块(9)的右侧转动连接有连杆(13)，所述操作箱(7)的顶部且远离滑杆(8)右侧的一端固定安装有旋转电机(14)。2.根据权利要求1所述的一种型钢加工用切割装置，其特征在于：所述操作箱(7)的内腔表壁固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜伯安，陆锡斌，
申请(专利权)人：江苏钢领建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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