本实用新型专利技术公开了一种节能环保的轻质砖生产用砖坯烘干装置，属于砖生产技术领域；包括烘干室、输送带、热风机和排气扇，所述烘干室左右两端分别设置有进料口和出料口，所述烘干室内位于进料口和出料口之间设置输送带，所述烘干室内位于出料口一端设置热风机，所述烘干室位于进料口一端设置有排气通道，所述排气通道上设置排气扇，其还包括导热翅片，所述输送带上下两侧的烘干室内分别倾斜设置导热翅片，两侧的导热翅片形成喇叭状结构，且大端位于热风机一侧，所述输送带上开设有密集的气流孔；本实用新型专利技术集中送热，热流通道与砖坯行进通道充分重合，提高砖块的干燥效率，充分利用热能，节能降耗。节能降耗。节能降耗。
【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的轻质砖生产用砖坯烘干装置
[0001]本技术涉及一种烘干装置，尤其涉及一种节能环保的轻质砖生产用砖坯烘干装置，属于砖的生产
技术介绍
[0002]透水砖属于绿色环保新型建材，原材料多采用水泥、砂、矿渣、粉煤灰等环保材料为主高压成形，不可为高温烧制；整砖为一次性压缩而成，不得分层压制，形成上下一致不分层的同质砖，作为海绵城市建设的重要组成部分，透水砖能够吸收、蓄积、渗透、净化雨水，对于减缓城市泄洪压力，降低雨天漫流现象，改善局部环境和气候具有重要意义。在透水砖的生产制造中，对成型后的砖块大多是进行晾晒干燥，效率低下，而且干燥不完全的透水砖加水养护的过程中容易造成开裂散开，所以常常会对成型的透水砖采用烘干装置进行一系列的干燥处理。
[0003]一般的干燥机构都是将大量的砖体物料统一堆放后进行统一的干燥处理，而一般的干燥装置在进行干燥时都是通过固定位置的干燥气体输出来对物料进行干燥处理，但由于大量物料的堆积，极易出现各个位置的物料干燥效果不一的情况。也有采用在输送带上平铺进行干燥的结构，但由于坯料的湿度较高，加上砖块底面与输送带贴合，只有五面受热风，而干燥机构内的热流不能严格集中沿输送带流通，故需要建设较长的生产线满足干燥周期或在干燥机构内设置多个热风供给装置，导致占地面积大，能耗高，热能利用不高即排出或散发，造成浪费，降低烘干率，且限制了产能，不利于节能环保。
技术实现思路
[0004]为了克服上述现有技术的不足,本技术提供了一种节能环保的轻质砖生产用砖坯烘干装置。
[0005]本技术所采用的技术方案是：设计一种节能环保的轻质砖生产用砖坯烘干装置，包括烘干室、输送带、热风机和排气扇，所述烘干室左右两端分别设置有进料口和出料口，所述烘干室内位于进料口和出料口之间设置输送带，以将进料口处出来的砖坯输送至出料口排出，所述烘干室内位于出料口一端设置热风机，热风机出风口向下倾斜一定角度设置，使得出风口朝向热风机下方的输送带，使得热流直接作用于砖坯上，充分利用热能，所述烘干室位于进料口一端设置有排气通道，所述排气通道上设置排气扇，其与热风机配合形成畅通且稳定的一个热流通道，上述设计还包括导热翅片，所述输送带上下两侧的烘干室内分别倾斜60
°
左右设置导热翅片，两侧的导热翅片形成喇叭状结构，且大端位于热风机一侧，由于热风机出来的热流在烘干室流通一定行程后，部分热流会沿着烘干室上部和下部流动至排气通道，不能被砖坯利用，而导热翅片可将游离于烘干室顶部和底部的热流导引至输送带上的砖坯上，提高热能利用效果，提高砖坯烘干效率，节约能源，所述输送带上开设有密集的气流孔，输送带下侧的热流通过气流孔对砖坯下表面进行烘干，热流与砖坯的烘干接触面积更全面，烘干更快速。
[0006]进一步，所述输送带上下两侧的烘干室内分别设置多块导热翅片，每一侧的导热翅片沿输送带长度方向成排阵列设置，对烘干室内远离输送带的热流进行全面充分的导引，使其沿着输送带流动最终流动至排气通道，最大程度带走砖坯中的水分。
[0007]进一步，所述导热翅片包括一级翅片和二级翅片，所述烘干室的顶板和底板上分别设置一排一级翅片，所述烘干室的上部和下部分别设置一排二级翅片，多级导流，导流充分。
[0008]进一步，每一排所述一级翅片的阵列间隙大于每一排所述二级翅片的阵列间隙，一级翅片进行大范围的导流，二级翅片更贴近输送带设置，进行更细化更密集的导流，还能一定程度上防止沿输送带流动的热流向烘干室上下两侧流动，极大提高砖坯的干燥效率。
[0009]进一步，所述烘干室上部的一排二级翅片与输送带之间的间距大于烘干室下部的一排二级翅片与输送带之间的间距，烘干室上部的一排二级翅片与输送带之间的间距需要允许砖坯能通过的同时还有一定的间隙供给热流流通，烘干室下部的一排二级翅片与输送带之间的间距在不影响输送带运转的情况下越贴近输送带越好，其将热流更准确的导至输送带并通过气流孔流动至砖坯下方。
[0010]进一步，本设计还包括挡流板，所述挡流板铰接于进料口处，防止热流通过进料口流出而影响砖坯的进料或对使用者造成冲击。
[0011]更进一步，本设计还包括过渡板和支撑轴，所述过渡板倾斜设置于进料口下沿，支撑砖坯滑动到输送带上，所述输送带上部带体的下侧沿输送带传输方向设置一排支撑轴，所述支撑轴与烘干室转动连接，支撑砖坯，降低输送带的压力。
[0012]更进一步，本设计还包括支撑底座，所述支撑底座包括两根平行设置的矩管，所述矩管的上侧设置烘干室，减少烘干室与外部的直接接触面积，降低热传递和热流失，所述矩管与烘干室之间设置有一层隔热垫层，降低能耗。
[0013]更进一步，本设计还包括检修门，所述检修门铰接于烘干室前侧，方便维护，所述检修门上设置有观察窗，便于使用者观察内部情况，检修门与烘干室之间需要设置密封隔热条。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是：本技术采用在运动的输送带上平铺砖坯进行干燥，通过导热翅片的设置将游离热气流也准确导引至输送带的砖坯上，充分全面的利用热能，将输送带设置为网孔结构，使得砖块底面即使与输送带贴合，也能接触一定的热流进行干燥，砖坯六面受热风，加上导热翅片的导引使得输送带位置的热流密度大，热能质量高，加快烘干速度，烘干室内的热流能较为严格地集中沿输送带流通，减短为了满足干燥而设置的较长的生产线建设长度或减少在烘干室内设置的热风供给装置数量，减小占地面积，控制能耗，热能利用较高，极大提高烘干效率，有利于提高产能，也利于节能环保。
[0015]本技术热流集中，空间密闭性好，气流流通通道稳定集中，热能利用更为充分，砖坯的烘干更加全面快速，能源消耗大大降低，减少生产设备成本和能源成本投入，经济效益较高。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本技术轴测图示意图。
[0018]图2为本技术剖视图示意图。
[0019]图中：1
‑
烘干室、2
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热风机、3
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排气扇、4
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一级翅片、5
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二级翅片、6
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挡流板、7
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过渡板、8
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支撑轴、9
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隔热垫层、10
‑
检修门。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能环保的轻质砖生产用砖坯烘干装置，包括烘干室(1)、输送带、热风机(2)和排气扇(3)，所述烘干室(1)左右两端分别设置有进料口和出料口，所述烘干室(1)内位于进料口和出料口之间设置输送带，所述烘干室(1)内位于出料口一端设置热风机(2)，所述烘干室(1)位于进料口一端设置有排气通道，所述排气通道上设置排气扇(3)，其特征在于：还包括导热翅片，所述输送带上下两侧的烘干室(1)内分别倾斜设置导热翅片，两侧的导热翅片形成喇叭状结构，且大端位于热风机(2)一侧，所述输送带上开设有密集的气流孔。2.根据权利要求1所述的一种节能环保的轻质砖生产用砖坯烘干装置，其特征在于：所述输送带上下两侧的烘干室(1)内分别设置多块导热翅片，每一侧的导热翅片沿输送带长度方向成排阵列设置。3.根据权利要求2所述的一种节能环保的轻质砖生产用砖坯烘干装置，其特征在于：所述导热翅片包括一级翅片(4)和二级翅片(5)，所述烘干室(1)的顶板和底板上分别设置一排一级翅片(4)，所述烘干室(1)的上部和下部分别设置一排二级翅片(5)。4.根据权利要求3所述的一种节能环保的轻质砖生产用砖坯烘干装置，其特征在于：每一排所述一级翅片(4)的阵...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵东亮，吴刚，郑华，
申请(专利权)人：曲靖市东星耀水泥制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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