高钠煤处理系统技术方案

本公开涉及一种高钠煤处理系统，包括第一处理装置和第二处理装置，用于向未经处理的高钠煤中喷淋醋酸铵溶液，以溶解并脱除未经处理的高钠煤中的水溶性钠和醋酸铵溶性钠，第二处理装置与第一处理装置的出口连接，用于将经由第一处理装置处理过的高钠煤与含磷元素物质搅拌混合后燃烧处理，以提高处理过的高钠煤中稀盐酸溶性钠和不可溶性钠的灰熔点。通过上述技术方案，能够避免燃烧炉内壁在高钠煤燃烧过程中沾污结焦现象的发生。程中沾污结焦现象的发生。程中沾污结焦现象的发生。

【技术实现步骤摘要】
高钠煤处理系统


[0001]本公开涉及煤炭处理领域，具体地，涉及一种高钠煤处理系统。

技术介绍

[0002]高钠煤是指煤中碱金属化合物成分较高的一类特殊煤炭，各类碱金属化合物中，一般以钠基化合物居多，故称之为“高钠煤”。大部分钠基化合物熔点较低，在正常燃烧温度下会发生气化，气化的钠基化合物遇到燃烧炉等设备的内壁会降温凝结导致沾污结焦并形成密实的粘结层，影响燃烧炉等设备的运行以及使用，成为困扰燃煤电厂安全运行的主要问题。

技术实现思路

[0003]本公开的目的是提供一种高钠煤处理系统，以解决相关技术中高钠煤在燃烧过程中容易造成燃烧炉内壁沾污结焦的问题。
[0004]为了实现上述目的，本公开提供一种高钠煤处理系统，包括：
[0005]第一处理装置，用于向未经处理的高钠煤中喷淋醋酸铵溶液，以溶解并脱除所述未经处理的高钠煤中的水溶性钠和醋酸铵溶性钠；
[0006]第二处理装置，与所述第一处理装置的出口连接，用于将经由所述第一处理装置处理过的高钠煤与含磷元素物质搅拌混合后燃烧处理，以提高所述处理过的高钠煤中稀盐酸溶性钠和不可溶性钠的灰熔点。
[0007]可选地，所述第一处理装置包括用于向所述未经处理的高钠煤喷淋醋酸铵溶液的第一喷淋箱，所述第一喷淋箱包括第一箱体以及多个可活动地设置在所述第一箱体上方的第一喷淋头，所述第一箱体内部设置有用于碾碎高钠煤的磨煤部。
[0008]可选地，所述磨煤部包括驱动电机和与所述驱动电机的输出轴连接的粉碎轴，所述粉碎轴上绕设有用于打碎高钠煤的钢齿。
[0009]可选地，所述第一处理装置还包括与所述第一喷淋箱的出口连接，以用于向经由醋酸铵溶液处理的高钠煤喷淋水的第二喷淋箱，所述第二喷淋箱包括与所述第一箱体的出口连接的第二箱体以及可活动地设置在所述箱体上方的第二喷淋头，所述第一箱体和所述第二箱体的底部设置可开启或关闭的排水口以及设置在所述排水口位置的过滤部。
[0010]可选地，所述过滤部包括层叠设置的多块过滤板，所述过滤板表面开设有网孔，每层所述过滤板上网孔的尺寸配置成由上至下依次减小。
[0011]可选地，所述第二处理装置包括搅拌装置和燃烧炉，所述搅拌装置包括可转动的搅拌容器以及设置在所述搅拌容器内的可自由活动以搅拌高钠煤与含磷元素物质的钢球，所述搅拌装置的出口与所述燃烧炉连接。
[0012]可选地，所述搅拌容器的出口与所述燃烧炉之间通过气力输送管路连接，所述搅拌装置和所述气力输送管路之间通过干燥装置连接。
[0013]可选地，所述第二处理装置还包括与所述燃烧炉连接的用于排出燃烧废气的排气
管路，所述排气管路上设置有静电除尘系统，所述静电除尘系统设置有与所述搅拌容器连接的排尘口，用于回收利用废气中的有用尘粒。
[0014]可选地，所述醋酸铵溶液中醋酸铵的浓度为0.5
‑
5mol/L。
[0015]可选地，所述含磷元素物质中的磷元素含量是高钠煤中磷元素含量的40
‑
50倍。
[0016]通过上述技术方案，本公开的高钠煤处理系统通过依次设置的第一处理装置和第二处理装置以避免燃烧炉内壁在高钠煤燃烧过程中沾污结焦。具体的，第一处理装置用于去除高钠煤中的水溶性钠和醋酸铵溶性钠，减少了高钠煤中含钠化合物的含量，烟气中的含钠化合物含量也减少，进而减少高钠煤在燃烧过程中发生的沾污结焦现象；第二处理装置将经由第一处理装置处理过的高钠煤与含磷元素物质搅拌混合，在加入磷元素后，高钠煤中灰熔点较低的不可溶性钠盐与磷元素发生反应，生成灰熔点更高的钠磷盐，通过提高钠煤的灰熔点来减少高钠煤在燃烧过程中产生的烟气，以减少沾污结焦现象的发生。
[0017]本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0018]附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
[0019]图1是本公开示例性实施方式提供的高钠煤处理系统的结构示意图。
[0020]附图标记说明
[0021]1‑
第一处理装置，11
‑
第一喷淋箱，12
‑
第一箱体，13
‑
第一喷淋头，14
‑
磨煤部，141
‑
粉碎轴，142
‑
钢齿，15
‑
第二喷淋箱，16
‑
第二箱体，17
‑
第二喷淋头，18
‑
排水口，19
‑
过滤板，2
‑
第二处理装置，21
‑
搅拌装置，211
‑
搅拌容器，212
‑
钢球，22
‑
燃烧炉，23
‑
气力输送管路，24
‑
排气管路，25
‑
静电除尘系统。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
[0023]在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是指以相关部件在实际使用状态的方位，具体可参照图1的图面方向。“内、外”是指相应部件轮廓的内和外。本公开中使用的术语“第一”、“第二”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。
[0024]本公开提供一种高钠煤处理系统，如图1所示，包括第一处理装置1和第二处理装置2，第一处理装置1用于向未经处理的高钠煤中喷淋醋酸铵溶液，以溶解并脱除未经处理的高钠煤中的水溶性钠和醋酸铵溶性钠，第二处理装置2与第一处理装置1的出口连接，用于将经由第一处理装置1处理过的高钠煤与含磷元素物质搅拌混合后燃烧处理，以提高处理过的高钠煤中稀盐酸溶性钠和不可溶性钠的灰熔点。
[0025]高钠煤在燃烧过程中会产生烟气，烟气中的绝大部分的含钠化合物熔点较低，熔点较低的含钠化合物在接触到燃烧炉22内壁时就会附着到燃烧炉22内部上形成沾污结焦。通过上述技术方案，本公开的高钠煤处理系统通过依次设置的第一处理装置和第二处理装置以避免燃烧炉内壁在高钠煤燃烧过程中沾污结焦。具体的，第一处理装置1用于去除高钠
煤中的水溶性钠和醋酸铵溶性钠，减少了高钠煤中含钠化合物的含量，烟气中的含钠化合物含量也减少，进而减少高钠煤在燃烧过程中发生的沾污结焦现象；第二处理装置2将经由第一处理装置1处理过的高钠煤与含磷元素物质搅拌混合，在加入磷元素后，高钠煤中灰熔点较低的不可溶性钠盐与磷元素发生反应，生成灰熔点更高的钠磷盐，通过提高钠煤的灰熔点来减少高钠煤在燃烧过程中产生的烟气，以减少沾污结焦现象的发生。
[0026]在一些实施方式中，第一处理装置1可以包括用于向未经处理的高钠煤喷淋醋酸铵溶液的第一喷淋箱11，第一喷淋箱11包括第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高钠煤处理系统，其特征在于，包括：第一处理装置，用于向未经处理的高钠煤中喷淋醋酸铵溶液，以溶解并脱除所述未经处理的高钠煤中的水溶性钠和醋酸铵溶性钠；第二处理装置，与所述第一处理装置的出口连接，用于将经由所述第一处理装置处理过的高钠煤与含磷元素物质搅拌混合后燃烧处理，以提高所述处理过的高钠煤中稀盐酸溶性钠和不可溶性钠的灰熔点。2.根据权利要求1所述的高钠煤处理系统，其特征在于，所述第一处理装置包括用于向所述未经处理的高钠煤喷淋醋酸铵溶液的第一喷淋箱，所述第一喷淋箱包括第一箱体以及多个可活动地设置在所述第一箱体上方的第一喷淋头，所述第一箱体内部设置有用于碾碎高钠煤的磨煤部。3.根据权利要求2所述的高钠煤处理系统，其特征在于，所述磨煤部包括驱动电机和与所述驱动电机的输出轴连接的粉碎轴，所述粉碎轴上绕设有用于打碎高钠煤的钢齿。4.根据权利要求2所述的高钠煤处理系统，其特征在于，所述第一处理装置还包括与所述第一喷淋箱的出口连接，以用于向经由醋酸铵溶液处理的高钠煤喷淋水的第二喷淋箱，所述第二喷淋箱包括与所述第一箱体的出口连接的第二箱体以及可活动地设置在所述箱体上方的第二喷淋头，所述第一箱体和所述第二箱体的底部设置可开启或关闭的排水口以及设置在所述排水口位置的过滤部。...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢权，魏书洲，刘营，张永生，汪涛，杨凯，王家伟，杜晓冬，杨志强，李广滨，
申请(专利权)人：华北电力大学，
类型：发明
国别省市：