一种便于调节的打钉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于调节的打钉机，包括装置底座，所述装置底座的两侧均设有活动槽A，所述活动槽A的内壁设有丝杆，所述装置底座前端面的两侧均设有旋钮，所述丝杆的外侧设有活动块，所述活动块上端面的一侧设有导向杆，所述导向杆的上端面设有活动槽B，所述活动槽B的内侧设有连接块，所述连接块上端面的两端均设有限位块，所述限位块的一端位于活动槽B的内壁设有限位槽，所述限位块插接在限位槽的内侧。本实用新型专利技术通过活动槽A和活动槽B对打钉机进行导向，防止手工调整导致打钉的位置发生偏移，通过旋转旋钮以及按压限位块使得工作人员对打钉机的进行快速调整，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的打钉机


[0001]本技术涉及打钉机
，具体为一种便于调节的打钉机。

技术介绍

[0002]目前在制造纸箱时，需要将纸板开槽，制成可以组合为纸箱的形状，并且将纸板两端贴合在一起打钉后形成纸箱，对纸板进行打钉时，通常使用的是打钉机进行打钉，需要人工进行送料，并控制打钉位置。
[0003]但是，现有的打钉机都是人工进行调整，其中调整过程过于复杂，影响工作效率，且长时间工人容易产生疲倦，从而导致打钉机发生偏移；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种便于调节的打钉机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于调节的打钉机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的打钉机都是人工进行调整，其中调整过程过于复杂，影响工作效率，且长时间工人容易产生疲倦，从而导致打钉机发生偏移等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于调节的打钉机，包括装置底座，所述装置底座的两侧均设有活动槽A，所述活动槽A的内壁设有丝杆，所述装置底座前端面的两侧均设有旋钮，所述丝杆的外侧设有活动块，所述活动块上端面的一侧设有导向杆，所述导向杆的上端面设有活动槽B，所述活动槽B的内侧设有连接块，所述连接块上端面的两端均设有限位块，所述限位块的一端位于活动槽B的内壁设有限位槽，所述限位块插接在限位槽的内侧。
[0006]优选的，所述旋钮贯穿延伸至装置底座的内侧，所述旋钮和丝杆通过联轴器连接。
[0007]优选的，所述装置底座前端面的中心位置设有进料口，所述装置底座下端面的四端均设有支撑脚。
[0008]优选的，所述活动块的一端设有螺纹槽，所述丝杆插接在螺纹槽的内侧，所述活动块和丝杆相互啮合。
[0009]优选的，所述连接块的下端设有打钉机，所述连接块和打钉机为一体结构。
[0010]优选的，所述限位块的后端位于连接块的内侧设有弹簧槽，所述弹簧槽的内侧设有弹簧，所述弹簧槽和弹簧通过螺栓连接，所述限位块通过弹簧与弹簧槽连接。
[0011]优选的，所述限位块的一端与限位槽的大小相等，所述限位块通过弹簧插接在限位槽的内侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过装置底座的两侧均设有活动槽A，活动槽A的内壁设有丝杆，且导向杆的上端面设有活动槽B，活动槽B的内侧设有连接块，进而便于对打钉机进行调整时，通过活动槽A和活动槽B对打钉机进行导向，防止手工调整导致打钉的位置发生偏移；
[0014]2、本技术通过旋转旋钮使得丝杆转动同时对活动块进行位移，且连接块上端
面的两端均设有限位块，限位块的一端位于活动槽B的内壁设有限位槽，进而按压限位块使得连接块进行位移，当位移至合适位置后，松开限位块使得限位块卡入限位槽中，对连接块进行固定，进而便于工作人员对打钉机的位置进行调整，提高工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术整体的侧视图；
[0017]图3为本技术整体的正视图；
[0018]图4为本技术连接块的局部结构示意图。
[0019]图中：1、装置底座；2、进料口；3、旋钮；4、支撑脚；5、活动槽A；6、丝杆；7、活动块；8、导向杆；9、活动槽B；10、连接块；11、打钉机；12、限位块；13、限位槽；14、弹簧槽；15、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种便于调节的打钉机，包括装置底座1，装置底座1的两侧均设有活动槽A5，活动槽A5的内壁设有丝杆6，装置底座1前端面的两侧均设有旋钮3，丝杆6的外侧设有活动块7，活动块7上端面的一侧设有导向杆8，导向杆8的上端面设有活动槽B9，活动槽B9的内侧设有连接块10，连接块10上端面的两端均设有限位块12，限位块12的一端位于活动槽B9的内壁设有限位槽13，限位块12插接在限位槽13的内侧，整体通过活动槽A和活动槽B9对打钉机进行导向，防止手工调整导致打钉的位置发生偏移，通过旋转旋钮3以及按压限位块12使得工作人员对打钉机的进行快速调整，提高工作效率。
[0022]进一步，旋钮3贯穿延伸至装置底座1的内侧，旋钮3和丝杆6通过联轴器连接，活动块7的一端设有螺纹槽，丝杆6插接在螺纹槽的内侧，活动块7和丝杆6相互啮合。
[0023]通过采用上述技术方案，通过旋钮3贯穿延伸至装置底座1的内侧，旋钮3和丝杆6通过联轴器连接，活动块7的一端设有螺纹槽，丝杆6插接在螺纹槽的内侧，活动块7和丝杆6相互啮合，进而便于通过旋转旋钮3使得活动块7进行前后位移。
[0024]进一步，装置底座1前端面的中心位置设有进料口2，装置底座1下端面的四端均设有支撑脚4。
[0025]通过采用上述技术方案，通过装置底座1前端面的中心位置设有进料口2，装置底座1下端面的四端均设有支撑脚4，进而便于通过支撑脚4对装置进行支撑。
[0026]进一步，连接块10的下端设有打钉机11，连接块10和打钉机11为一体结构。
[0027]通过采用上述技术方案，通过连接块10的下端设有打钉机11，连接块10和打钉机11为一体结构，进而便于通过打钉机11对纸箱进行打钉操作。
[0028]进一步，限位块12的后端位于连接块10的内侧设有弹簧槽14，弹簧槽14的内侧设有弹簧15，弹簧槽14和弹簧15通过螺栓连接，限位块12通过弹簧15与弹簧槽14连接，限位块12的一端与限位槽13的大小相等，限位块12通过弹簧15插接在限位槽13的内侧。
[0029]通过采用上述技术方案，通过限位块12的后端位于连接块10的内侧设有弹簧槽14，弹簧槽14的内侧设有弹簧15，弹簧槽14和弹簧15通过螺栓连接，限位块12通过弹簧15与弹簧槽14连接，限位块12的一端与限位槽13的大小相等，限位块12通过弹簧15插接在限位槽13的内侧，进而便于通过限位块12对连接块10进行限位。
[0030]综上所述，使用时，首先检测各部件是否完好，检测完毕后，将纸箱通过进料口2放入装置内部，通过装置底座1的两侧均设有活动槽A5，活动槽A5的内壁设有丝杆6，且导向杆8的上端面设有活动槽B9，活动槽B9的内侧设有连接块10，进而便于对打钉机11进行调整时，通过活动槽A和活动槽B9对打钉机进行导向，防止手工调整导致打钉的位置发生偏移，通过旋转旋钮3使得丝杆6转动同时对活动块7进行位移，且连接块10上端面的两端均设有限位块12，限位块12的一端位于活动槽B9的内壁设有限位槽13，进而按压限位块12使得连接块10进行位移，当位移至合适位置后，松开限位块12使得限位块12卡入限位槽13中，对连接块10进行固定，进而便于工作人员对打钉机的位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节的打钉机，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)的两侧均设有活动槽A(5)，所述活动槽A(5)的内壁设有丝杆(6)，所述装置底座(1)前端面的两侧均设有旋钮(3)，所述丝杆(6)的外侧设有活动块(7)，所述活动块(7)上端面的一侧设有导向杆(8)，所述导向杆(8)的上端面设有活动槽B(9)，所述活动槽B(9)的内侧设有连接块(10)，所述连接块(10)上端面的两端均设有限位块(12)，所述限位块(12)的一端位于活动槽B(9)的内壁设有限位槽(13)，所述限位块(12)插接在限位槽(13)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种便于调节的打钉机，其特征在于：所述旋钮(3)贯穿延伸至装置底座(1)的内侧，所述旋钮(3)和丝杆(6)通过联轴器连接。3.根据权利要求1所述的一种便于调节的打钉机，其特征在于：所述装置底座(1)前端面的中心位置设有进料口(2)，所述装置底座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡旭东，段仁超，蔡日平，
申请(专利权)人：广州市雄伟纸品有限公司，
类型：新型
国别省市：