实用新型专利技术涉及砂浆维护技术领域，具体为一种密集式均匀淋水装置，包括底座、回形架、带轮升降组件和多管道淋水单元，所述回形架设置在底座上，所述带轮升降组件包括驱动件和连接件，所述驱动件设置在回形架上，所述多管道淋水单元通过连接件与驱动件连接，所述多管道淋水单元与回形架活动连接，所述带轮升降组件和多管道淋水单元均位于底座的上方；该一种密集式均匀淋水装置保证装置的淋水出水量满足浆层的润湿需求，且装置可进行升降喷淋，作业过程中无需工作人员手动淋水操作，其浆层淋水均匀度高，有效提高装置对浆层维护效果，还可缩短装置在单位浆层面积内的淋水时间。提升其作业效率。业效率。业效率。
【技术实现步骤摘要】
一种密集式均匀淋水装置
[0001]本技术涉及砂浆维护
，具体为一种密集式均匀淋水装置。
技术介绍
[0002]特种砂浆是指适用于保温隔热、吸声、防水、耐腐蚀、防辐射和粘结等特殊要求的砂浆，例如保温吸声砂浆、防水砂浆、耐腐蚀砂浆、防辐射砂浆、聚合物砂浆等，通常情况下包括水泥、细骨料和水三部分，然后根据施工需要配成特种砂浆，该类砂浆施工后遇到曝晒，它的强度会随着水分的迅速蒸发而一点点地降低，直至完全丧失，所以施工前，针对水泥砂浆的基层需要进行严格的清扫和充分的湿润，在施工后，也需要严加覆盖，同时规范化进行浇水养护，以此来避免由于空气流动，水泥砂浆表面水分极易流失，导致产生裂纹或者表面浆层水泥失效，因此需要到淋水装置，现今市场上的此类淋水装置结构较为简单，多需要由工作人员手持喷水管进行喷淋操作，单根水管淋水操作费时费力，工作人员作业强度较高，同时手持淋水的喷洒均匀性较低，难以使得基层或者浆层表面喷淋量一致，降低了装置的淋水效果。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种密集式均匀淋水装置，以解决上述
技术介绍
中提出装置的喷淋均匀度较差以及工作人员作业负担较重的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种密集式均匀淋水装置，其特征在于，包括底座、回形架、带轮升降组件和多管道淋水单元，所述回形架设置在底座上，所述带轮升降组件包括驱动件和连接件，所述驱动件设置在回形架上，所述多管道淋水单元通过连接件与驱动件连接，所述多管道淋水单元与回形架活动连接，所述带轮升降组件和多管道淋水单元均位于底座的上方。
[0006]进一步限定，所述驱动件包括长轴、与长轴对应端部转动连接的轴承座、设置在长轴上的履带轮和与履带轮配合的多楔带，所述轴承座为两组，两组轴承座分别设置在回形架上的上下两端，所述长轴横向设置，设置在长轴上的履带轮位于回形架的上下两侧，所述多楔带套设在长轴的外侧并与对应的履带轮传动连接，所述连接件与多楔带连接。
[0007]进一步限定，所述驱动件还包括连接架、伺服电机和同步轮驱动结构，所述伺服电机通过连接架与回形架连接，所述连接架位于长轴的外侧，所述伺服电机通过同步轮驱动结构与长轴传动连接。
[0008]进一步限定，所述同步轮驱动结构包括安装在伺服电机输出轴的主动轮、安装在长轴上的从动轮和连接主动轮与从动轮的皮带。
[0009]进一步限定，所述带轮升降组件还包括导向单元，所述导向单元包括立式导轨和与立式导轨匹配的滑台，所述立式导轨相对设置在回形架的左右两侧，所述连接件通过滑台与立式导轨滑动连接。
[0010]进一步限定，所述连接件包括依次连接的第一连接板、横板和第二连接板，所述第
一连接板还与多楔带和滑台连接，所述第二连接板与第一连接板同向设置，所述横板通过第二连接板与多管道淋水单元连接。
[0011]进一步限定，所述连接件还包括防护罩、直角架和短轴，所述防护罩与直角架均为L型结构，所述防护罩的长边与第二连接板连接，所述直角架与防护罩同向设置，直角架位于防护罩的内侧，直角架的顶部通过短轴与防护罩的短边转动连接。
[0012]进一步限定，所述多管道淋水单元包括主管和喷头，所述主管通过直角架与防护罩连接，所述主管与防护罩的长边同向设置，主管的周侧设置有多个喷头，所述主管的进水端位于主管的底部。
[0013]进一步限定，所述多管道淋水单元还包括齿轮驱动结构，所述直角架的数量为多个，所述直角架并列设置，所述齿轮驱动结构包括设置在防护罩顶部的固定座、设置在防护罩与固定座之间的同步齿轮和设置在固定座上的第二电机，所述同步齿轮与直角架一一对应设置，所述同步齿轮通过短轴与直角架连接，相邻同步齿轮互相啮合，所述第二电机通过转轴与任一同步齿轮传动连接，所述转轴的末端与短轴连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种密集式均匀淋水装置保证装置的淋水出水量满足浆层的润湿需求，且装置可进行升降喷淋，作业过程中无需工作人员手动淋水操作，其浆层淋水均匀度高，有效提高装置对浆层维护效果，还可缩短装置在单位浆层面积内的淋水时间。提升其作业效率；
[0015](1)通过设置有四通管和主管等相互配合的结构，将多管道淋水单元连接至外部水相供应端，即水相通过四通管进入到主管中，并利用主管上的若干组等间距喷头进行喷出，实现装置密集式淋水功能，保证装置的淋水出水量满足浆层的润湿需求；
[0016](2)通过设置有伺服电机和多楔带等相互配合的结构，伺服电机通过同步轮驱动结构带动长轴、履带轮转动，则履带轮驱动多楔带同步转动，则多楔带拉动第一连接板、横板、第二连接板以及多管道淋水单元进行升降，此时多管道淋水单元在基面或者浆层上进行淋水操作，当该处基面或者浆喷淋完毕后，水平移动该装置，使得装置继续升降喷淋，该过程中无需工作人员手动淋水操作，且浆层淋水均匀度高，有效提高装置对浆层维护效果；
[0017](3)通过设置有转轴和同步齿轮等相互配合的结构，第二电机驱动转轴、同步齿轮正反转动，则同步齿轮驱动另一组多管道淋水单元摆动，即转轴驱动短轴、直角架转动，使得主管、喷头在水平面上进行摆动，提升装置的淋水范围，进而缩短装置在单位浆层面积内的淋水时间。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视结构示意图；
[0019]图2为本技术的回形架侧视结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0021]图4为本技术的第二连接板侧视结构示意图；
[0022]图5为本技术的第一连接板俯视结构示意图；
[0023]图中：1、底座；2、回形架；4、连接架；5、伺服电机；6、轴承座；7、长轴；701、同步轮驱动结构；8、履带轮；9、多楔带；10、导向单元；1001、立式导轨；1002、滑台；1003、第一连接板；1004、横板；11、第二连接板；12、防护罩；1201、固定座；13、直角架；1301、短轴；14、第二电
机；15、转轴；16、同步齿轮；17、主管；18、喷头；19、四通管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种密集式均匀淋水装置，包括底座1，底座1顶端的一侧固定有回形架2，回形架2一侧的外壁上通过带轮升降组件安装有第一连接板1003，第一连接板1003一侧的外壁上固定有两组横板1004，横板1004远离第一连接板1003的一端固定有第二连接板11，带轮升降组件包括驱动件和连接件，驱动件包括长轴7、与长轴7对应端部转动连接的轴承座6、设置在长轴7上的履带轮8和与履带轮8配合的多楔带9，驱动件还包括连接架4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种密集式均匀淋水装置，其特征在于，包括底座(1)、回形架(2)、带轮升降组件和多管道淋水单元，所述回形架(2)设置在底座(1)上，所述带轮升降组件包括驱动件和连接件，所述驱动件设置在回形架(2)上，所述多管道淋水单元通过连接件与驱动件连接，所述多管道淋水单元与回形架(2)活动连接，所述带轮升降组件和多管道淋水单元均位于底座(1)的上方。2.根据权利要求1所述的密集式均匀淋水装置，其特征在于，所述驱动件包括长轴(7)、与长轴(7)对应端部转动连接的轴承座(6)、设置在长轴(7)上的履带轮(8)和与履带轮(8)配合的多楔带(9)，所述轴承座(6)为两组，两组轴承座(6)分别设置在回形架(2)上的上下两端，所述长轴(7)横向设置，设置在长轴(7)上的履带轮(8)位于回形架(2)的上下两侧，所述多楔带(9)套设在长轴(7)的外侧并与对应的履带轮(8)传动连接，所述连接件与多楔带(9)连接。3.根据权利要求2所述的密集式均匀淋水装置，其特征在于，所述驱动件还包括连接架(4)、伺服电机(5)和同步轮驱动结构(701)，所述伺服电机(5)通过连接架(4)与回形架(2)连接，所述连接架(4)位于长轴(7)的外侧，所述伺服电机(5)通过同步轮驱动结构(701)与长轴(7)传动连接。4.根据权利要求3所述的密集式均匀淋水装置，其特征在于，所述同步轮驱动结构(701)包括安装在伺服电机(5)输出轴的主动轮、安装在长轴(7)上的从动轮和连接主动轮与从动轮的皮带。5.根据权利要求4所述的密集式均匀淋水装置，其特征在于，所述带轮升降组件还包括导向单元(10)，所述导向单元(10)包括立式导轨(1001)和与立式导轨(1001)匹配的滑台(1002)，所述立式导轨(1001)相对设置在回形架(2)的左右两侧，所述连接件通过滑台(1002)与立式导轨(1001)滑动连接。6.根据权利要求5...
【专利技术属性】
技术研发人员：王子健，秦超宁，王彦鹏，汪丽娟，张焕成，刘吉林，冯琼，乔宏霞，张云升，
申请(专利权)人：甘肃建投绿色建材产业发展集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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