本实用新型专利技术涉及一种安全性好的化工原料生产储罐，属于化工原料储存设备技术领域。其包括罐体，所述罐体上设有清洗机构，所述清洗机构包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在罐体的上方，所述驱动电机的输出轴贯穿罐体共轴连接有搅拌轴，所述罐体壁的内部设有保温层和抗腐蚀层，所述罐体的下方设有净化机构，所述罐体和净化机构的外侧设有支架。通过设有净化机构，清洗一定时间后，操作者可以关闭驱动电机，打开第一阀门，罐体内的清洗剂和废液通过废液口、进料管进入净化箱内，依次经过过滤板的过滤，活性炭吸附组件对有害杂质的吸收，最终操作者打开第三阀门，废液通过出水管被排出，经过净化之后的废液，大大降低了对周围环境的污染程度。境的污染程度。境的污染程度。
【技术实现步骤摘要】
一种安全性好的化工原料生产储罐
[0001]本技术涉及一种安全性好的化工原料生产储罐，属于化工原料储存设备
技术介绍
[0002]化工原料种类很多，用途很广，化学品在全世界有500～700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世，且其中有150～200种被认为是致癌物，化工原料加工时需要使用储罐。
[0003]公开号CN213139911U，公开了一种易清洁的化工原料储罐，包括底座，所述底座的顶部中心处设有方形筒，所述方形筒的内腔顶部活动设有刮壁框，所述刮壁框的内侧固定设有支架，所述刮壁框的中心处设有螺纹套，且所述螺纹套与刮壁框通过支架固定连接，所述螺纹套的中心处设有螺杆，且所述螺纹套与螺杆螺纹连接，所述方形筒的底部中心处固定设有第一电机。
[0004]现有技术CN213139911U中，通过螺杆顺时针转动，螺纹套带动刮壁框上移，螺杆逆时针转动，螺纹套带动刮壁框下移，刮壁框移动将方形筒内壁上的化工原料刮落，第二电机通过转杆驱动方形筒匀速转动，使清洗液为晃动的方式清洗方形筒，储罐排出化工原料后，可快速进行清洗，便于清洗，且有效地减轻人工负担。
[0005]但是该装置在使用时，存在弊端，在该装置使用时，由于未设有相应的废液净化机构，而是将清洗过后的清洗液和废水直接排放，极有可能对周围的环境造成一定的化工污染。
[0006]鉴于此，现急需一种安全性好的化工原料生产储罐来解决上述问题。
技术实现思路
[0007]有鉴于此，本技术提供一种安全性好的化工原料生产储罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]本技术提供一种安全性好的化工原料生产储罐，其包括罐体，所述罐体上设有清洗机构，所述清洗机构包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在罐体的上方，所述驱动电机的输出轴贯穿罐体共轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶，所述搅拌轴上固定连接有固定架，所述固定架上固定连接有刮板，所述刮板与罐体的内侧壁紧密贴合，所述搅拌轴远离驱动电机的一端转动连接有轴承座，所述轴承座与罐体固定连接，所述罐体壁的内部设有保温层和抗腐蚀层，所述罐体的下方设有净化机构，所述罐体和净化机构的外侧设有支架。
[0010]本技术中保温层内绕设有导热盘管，所述罐体的底部开设有进管口和出管口，所述导热盘管通过进管口和出管口与外部设备相连通。
[0011]通过设有保温层和导热盘管，导热盘管通过罐体底部的进管口和出管口完成安
装，并通过进管口和出管口，使导热盘管连接外部设备，如热风机等，通过热风机吹出的热风在导热盘管中流动，是保温层温度升高，实现对罐体内部化工原料的保温作用。
[0012]本技术中罐体顶部靠近驱动电机的一侧位置开设有进料口，所述进料口上设有进料盖，所述罐体顶部靠近驱动电机的另一侧位置连通有压力表和温度表，所述罐体的外侧壁上固定安装有第一支撑块，所述第一支撑块为多个，多个所述第一支撑块分为两层在罐体的外侧壁上均匀分布。
[0013]通过设有的压力表和温度表，方便了工作人员观察了解罐体内部情况，增强了本装置的安全性。
[0014]本技术中罐体的底部开设有废液口，所述废液口上设有第一阀门，所述罐体的底部远离废液口的一侧开设有出料口，所述出料口上设有第二阀门。
[0015]本技术中净化机构包括净化箱，所述净化箱上设有可拆卸的箱盖，所述净化箱顶部靠近废液口的位置连通有进料管，所述净化箱的外侧壁上固定安装有第二支撑块，所述第二支撑块为多个，多个所述第二支撑块在净化箱的外侧壁上均匀分布，所述净化箱的底部连通有出水管，所述净化箱的内部可拆卸的安装有过滤板和活性炭吸附组件。
[0016]本技术中出水管上设有第三阀门，所述第一阀门、第二阀门和第三阀门均为电控阀门。
[0017]本技术中进料管和废液口之间通过设有法兰盘相连通。
[0018]本技术中支架包括固定腿，所述固定腿靠近底部的位置固定水平安装有稳定架，所述固定腿和稳定架均为四个，四个所述固定腿上固定安装有多个安装架，多个所述安装架分三层在固定腿上均匀分布，所述罐体通过第一支撑块与支架相连接，所述净化箱通过第二支撑块与支架相连接。
[0019]通过设有支架，固定腿和稳定架的设置，确保了支架支撑的稳固性，通过罐体上两层第一支撑块和支架上两层安装架的配合，通过在第一支撑块和安装架上的安装孔和安装凸起的配合，实现了罐体与支架的固定安装，同样的，净化箱与支架通过第二支撑块和安装架的配合固定安装，通过支架的设置，利于堆叠，方便了多个装置层叠放置，能够大幅度减少空间占用。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0021]本技术提供一种安全性好的化工原料生产储罐，本新型中通过设有净化机构，清洗一定时间后，操作者可以关闭驱动电机，打开第一阀门，罐体内的清洗剂和废液通过废液口、法兰盘、进料管进入净化箱内，依次经过过滤板的过滤，活性炭吸附组件对有害杂质的吸收，最终操作者打开第三阀门，废液通过出水管被排出，经过净化之后的废液，大大降低了对周围环境的污染程度。
[0022]通过设有支架，固定腿和稳定架的设置，确保了支架支撑的稳固性，通过罐体上两层第一支撑块和支架上两层安装架的配合，通过在第一支撑块和安装架上的安装孔和安装凸起的配合，实现了罐体与支架的固定安装，同样的，净化箱与支架通过第二支撑块和安装架的配合固定安装，通过支架的设置，利于堆叠，方便了多个装置层叠放置，能够大幅度减少空间占用。
附图说明
[0023]图1是本技术的整体结构剖视图；
[0024]图2是本技术的罐体结构仰视图；
[0025]图3是本技术的支架结构示意图。
[0026](1、罐体；2、清洗机构；3、驱动电机；4、搅拌轴；5、搅拌叶；6、固定架；7、刮板；8、轴承座；9、保温层；10、抗腐蚀层；11、导热盘管；12、进管口；13、出管口；14、进料口；15、进料盖；16、压力表；17、温度表；18、第一支撑块；19、废液口；20、第一阀门；21、出料口；22、第二阀门；23、法兰盘；24、净化机构；25、净化箱；26、进料管；27、箱盖；28、第二支撑块；29、出水管；30、第三阀门；31、过滤板；32、活性炭吸附组件；33、支架；34、固定腿；35、稳定架；36、安装架)
具体实施方式
[0027]下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。
[0028]实施例一
[0029]如图1至图3所示：本技术提供一种安全性好的化工原料生产储罐，其包括罐体1，所述罐体1上设有清洗机构2，所述清洗机构2包括驱动电机3，所述驱动电机3固定安装在罐体1的上方，所述驱动电机3的输出轴贯穿罐体1共轴连接有搅拌轴4，所述搅拌轴4上设有搅拌叶5，所述搅拌轴4上固定连接有固定架6，所述固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种安全性好的化工原料生产储罐，其特征在于，其包括罐体(1)，所述罐体(1)上设有清洗机构(2)，所述清洗机构(2)包括驱动电机(3)，所述驱动电机(3)固定安装在罐体(1)的上方，所述驱动电机(3)的输出轴贯穿罐体(1)共轴连接有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)上设有搅拌叶(5)，所述搅拌轴(4)上固定连接有固定架(6)，所述固定架(6)上固定连接有刮板(7)，所述刮板(7)与罐体(1)的内侧壁紧密贴合，所述搅拌轴(4)远离驱动电机(3)的一端转动连接有轴承座(8)，所述轴承座(8)与罐体(1)固定连接，所述罐体(1)壁的内部设有保温层(9)和抗腐蚀层(10)，所述罐体(1)的下方设有净化机构(24)，所述罐体(1)和净化机构(24)的外侧设有支架(33)。2.根据权利要求1所述的一种安全性好的化工原料生产储罐，其特征在于，所述保温层(9)内绕设有导热盘管(11)，所述罐体(1)的底部开设有进管口(12)和出管口(13)，所述导热盘管(11)通过进管口(12)和出管口(13)与外部设备相连通。3.根据权利要求1所述的一种安全性好的化工原料生产储罐，其特征在于，所述罐体(1)顶部靠近驱动电机(3)的一侧位置开设有进料口(14)，所述进料口(14)上设有进料盖(15)，所述罐体(1)顶部靠近驱动电机(3)的另一侧位置连通有压力表(16)和温度表(17)，所述罐体(1)的外侧壁上固定安装有第一支撑块(18)，所述第一支撑块(18)为多个，多个所述第一支撑块(18)分为两层在罐体(1)的外侧壁上均匀分布。4.根据权利要求3所述的一种安全性好的化工原料生产储罐，其特征在于，所述罐体(1)的底部开设有废液口(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张燕伟，陈克勤，凌都梅，
申请(专利权)人：江西瑞祥化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。