织物带芯浸胶辊压设备制造技术

本实用新型专利技术涉及输送带织物带芯浸胶处理技术领域，尤其是织物带芯浸胶辊压设备，包括浸胶池，在浸胶池内充填有胶浆，在所述浸胶池的上方固定设置有一固定梁，在所述固定梁设置有一辊压机构，所述辊压机构的工作端用于对放置在其下方的承托组件顶部的织物带芯进行辊压。本设备在对织物带芯进行浸浆时可以有效地提高胶浆进入带芯的量，保证浸胶的全面性，提高浸胶效果，带芯经过依次浸胶工序即可，设备中采用辊压机构作为带芯辊压、加速浸胶的主要部件，同时，还配置增设了带芯振动浸胶机构、带芯抖动机构与其相配合，预先实现带芯内部缝隙充分预浸胶，最终在辊压机构的作用下将胶浆充分压匀，浸胶更加充分、全面。全面。全面。

【技术实现步骤摘要】
织物带芯浸胶辊压设备


[0001]本技术涉及输送带织物带芯浸胶处理
，特别涉及一种一次浸胶就能够实现织物带芯充分浸胶的新型浸胶辊压结构，尤其是织物带芯浸胶辊压设备。

技术介绍

[0002]传统的织物芯输送带是为在不同地区，环境条件下输送各种特殊性能物品，可适用于不同地区，不同冷热条件，以及各种粮食食品，化工产品等散装物料的不同条件下输送，在各个行业均有着广泛的应用。在现有输送带的生产工艺中，为了使得织物输送带具备难燃抗静电，的属性，一般需要对其织物带芯进行浸胶、浸渍工序步骤，目的是使编织带芯的纤维上充分附着胶浆，硫化后能形成密实的整体。
[0003]目前大部分车间内使用的是，利用偏心轮对浸渍在胶浆中织物带芯进行辊压来将浆液浸润到带芯内部，其主要是利用电机带动偏心轮，进而通过偏心轮驱动连接架前端的辊轮实现前后辊压。例如在专利申请号为CN201120480714.9的专利文献中也是公开了一种和上述车间内类似的带搓板机的输送带浸浆槽，其主要结构包括所述浸浆槽包括内部为盛放浆液空腔的槽体（1），槽体内固定设置有起支撑作用的支撑板（2）；其特征在于：所述搓板机包括驱动电机（3）、变速箱（4）以及与输送带相配合的滚动轮（8），驱动电机和和变速箱设置于支撑板上；所述驱动电机的输出轴与变速箱的输入轴相连接，变速箱的输出轴上设置有偏心轮（5）；所述滚动轮设置在方形支架（7）上，方形支架通过驱动杆（6）连接于偏心轮的偏心位置处；所述滚动轮（8）的外表面上设置有橡胶层；所述滚动轮（8）的长度小于槽体（1）的宽度。
[0004]结合上述现有技术及上述专利可以看出，现有技术中单纯通过辊轮对织物带芯进行浸胶辊压时每段带芯的辊压的时限相对较短，其在实际使用中浸胶效果并不理想，因此一般需要两次至以上的循环浸胶来达到理想的浸渍目的，但是这就使得整个操作工艺相对繁琐、周期延长。
[0005]为此，本技术针对现有技术中存在的带芯浸胶完整性差、浸胶时间长的问题进行了改进与优化，特此设计出了一种能够一次浸胶就能够实现织物带芯充分浸胶的新型浸胶辊压结构，用以更好地解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0006]本技术为解决上述技术问题之一，所采用的技术方案是：织物带芯浸胶辊压设备，包括浸胶池，在浸胶池内充填有胶浆，在所述浸胶池的上方固定设置有一固定梁，在所述固定梁设置有一辊压机构，所述辊压机构的工作端用于对放置在其下方的承托组件顶部的织物带芯进行辊压，所述承托组件前后两端的织物带芯分别绕过对应位置处的上转动定轴滚筒后形成前端竖直段带芯部、后端竖直段带芯部并分别竖直向下浸入胶浆的液面，浸入胶浆的液面的前端竖直段带芯部、后端竖直段带芯部的下端分别绕过对应位置处的下转动定轴滚筒并分别向两侧水平延伸后形成前端水平段带芯、后端水平段带芯，所述织物
带芯在外部牵引力的作用下实现慢速向前移动，在所述后端竖直段带芯部安装有一带芯抖动机构，在所述后端水平段带芯部安装有一带芯振动浸胶机构。
[0007]在上述任一方案中优选的是，所述带芯振动浸胶机构包括一套接在所述后端水平段带芯外围的方型振动板框，所述方型振动板框的水平向贯通腔供后端水平段带芯穿过且与其上下表面之间预存间隙，所述方型振动板框的四周侧面均由带动网孔的钢丝网组成，在所述方型振动板框的下方固定安装有一防水振动电机，所述防水振动电机的底部通过一支撑件固定支撑在所述浸胶池的池底部。
[0008]在上述任一方案中优选的是，所述支撑件包括两竖直设置的缓冲支撑弹簧，两所述缓冲支撑弹簧的顶部分别固定在所述防水振动电机的底部，两所述防水振动电机的底部分别固定支撑在所述浸胶池的池底部。
[0009]在上述任一方案中优选的是，所述承托组件包括固定在浸胶池底部的支撑台，在所述支撑台的顶部四角处分别均布且间隔固定安装有一微调升降机构，四个所述微调升降机构的顶部分别伸至带芯承托平台的底部对应位置处焊接固定的支承管的内腔内，所述带芯承托平台用于对其上方的水平段辊压带芯进行平稳承托。
[0010]在上述任一方案中优选的是，所述微调升降机构包括一固定安装在所述支撑台的顶部的立式外螺纹柱，在所述立式外螺纹柱的中部外侧壁上旋合安装有一承托螺母，所述承托螺母顶部的所述立式外螺纹柱活动伸至对应位置处的所述支承管的内腔内且相互之间为间隙配合，所述支承管的底部端面固定支撑在对应的所述承托螺母的顶部。
[0011]在上述任一方案中优选的是，所述带芯抖动机构包括一偏心抖带器，所述偏心抖带器包括固定安装在所述支撑台的后端的抖带安装架，在所述抖带安装架上固定安装有一抖带驱动电机，在所述抖带驱动电机的电机轴上固定连接有一偏心抖带轮，所述偏心抖带轮的外侧壁用于与对应位置处的所述后端竖直段带芯部相抵接。
[0012]在上述任一方案中优选的是，所述带芯抖动机构还包括一带芯回拉器，所述带芯回拉器设置在所述偏心抖带器的上方且置于胶浆液面的上方，所述带芯回拉器包括一水平套接在胶浆液面上方的所述后端竖直段带芯部外侧的轻质套接框，所述轻质套接框的竖直贯通腔供带芯自下至上活动穿过，在所述轻质套接框与所述支撑台之间沿带芯的宽度方向依次间隔安装有若干个回拉弹簧。
[0013]在上述任一方案中优选的是，所述辊压机构包括固定安装在所述固定梁顶部的辊压电机，在所述辊压电机的电机轴上固定连接有一曲柄，所述曲柄的外端铰接有一摇杆，在所述摇杆的端部活动铰接有一压辊，所述压辊的底部抵接在支撑台顶部的织物带芯的表面。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本设备在对织物带芯进行浸浆时可以有效地提高胶浆进入带芯的量，保证浸胶的全面性，提高浸胶效果，带芯经过依次浸胶工序即可。
[0016]2、设备中采用辊压机构作为带芯辊压、加速浸胶的主要部件，同时还配置增设了带芯振动浸胶机构、带芯抖动机构与其相配合，预先实现带芯内部缝隙充分预浸胶，最终在辊压机构的作用下将胶浆充分压匀，浸胶更加充分、全面。
[0017]3、通过控制偏心抖带器、带芯振动浸胶机构的工作频率可以更好地保证带芯的振动频率，使其能够更好的与胶浆配合，提高浸胶效果。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。
[0019]图1为本技术的结构示意图。
[0020]图2为本技术的局部剖视放大结构示意图。
[0021]图中，A、液面；1、浸胶池；2、固定梁；3、织物带芯；301、前端竖直段带芯部；302、后端竖直段带芯部；303、前端水平段带芯；304、后端水平段带芯；305、水平段辊压带芯；4、上转动定轴滚筒；5、下转动定轴滚筒；6、带芯振动浸胶机构；7、方型振动板框；701、钢丝网；8、防水振动电机；9、缓冲支撑弹簧；10、支撑台；11、带芯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.织物带芯浸胶辊压设备，包括浸胶池，在浸胶池内充填有胶浆，在所述浸胶池的上方固定设置有一固定梁，其特征在于：在所述固定梁设置有一辊压机构，所述辊压机构的工作端用于对放置在其下方的承托组件顶部的织物带芯进行辊压，所述承托组件前后两端的织物带芯分别绕过对应位置处的上转动定轴滚筒后形成前端竖直段带芯部、后端竖直段带芯部并分别竖直向下浸入胶浆的液面，浸入胶浆的液面的前端竖直段带芯部、后端竖直段带芯部的下端分别绕过对应位置处的下转动定轴滚筒并分别向两侧水平延伸后形成前端水平段带芯、后端水平段带芯，所述织物带芯在外部牵引力的作用下实现慢速向前移动，在所述后端竖直段带芯部安装有一带芯抖动机构，在所述后端水平段带芯部安装有一带芯振动浸胶机构。2.根据权利要求1所述的织物带芯浸胶辊压设备，其特征在于：所述带芯振动浸胶机构包括一套接在所述后端水平段带芯外围的方型振动板框，所述方型振动板框的水平向贯通腔供后端水平段带芯穿过且与其上下表面之间预存间隙，所述方型振动板框的四周侧面均由带动网孔的钢丝网组成，在所述方型振动板框的下方固定安装有一防水振动电机，所述防水振动电机的底部通过一支撑件固定支撑在所述浸胶池的池底部。3.根据权利要求2所述的织物带芯浸胶辊压设备，其特征在于：所述支撑件包括两竖直设置的缓冲支撑弹簧，两所述缓冲支撑弹簧的顶部分别固定在所述防水振动电机的底部，两所述防水振动电机的底部分别固定支撑在所述浸胶池的池底部。4.根据权利要求3所述的织物带芯浸胶辊压设备，其特征在于：所述承托组件包括固定在浸胶池底部的支撑台，在所述支撑台的顶部四角处分别均布且间隔固定安装有一微调升降机构，四个所述微调升降机构的顶部分...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳远金，胡明帆，
申请(专利权)人：山东金钰鼎橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：