一种工业单晶硅炉用擦拭纸及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种工业单晶硅炉用擦拭纸及其制备方法，制备方法为：以细度为0.5dtex的超细粘胶纤维为主要原料，该粘胶纤维依次进行粗开松、混棉、精开松，得到了充分松解的纤维；再进行梳理，利用梳理机将纤维梳理成单纤维状态，形成网状纤维薄层；然后利用铺网机均匀铺设纤维薄层得到一定宽度及层数的棉网；采用辊式施胶的方法将棉网浸渍施涂由胶粘剂、渗透剂、消泡剂、水等配制而成的化学粘合剂，最后经多烘缸干燥后制成单晶硅炉用擦拭纸。本发明专利技术制备的单晶硅炉用擦拭纸手感细腻且柔软性好，强度佳，不易掉毛掉粉，具有较高的吸水吸油性及优异的清洁物体表面的能力。优异的清洁物体表面的能力。

【技术实现步骤摘要】
一种工业单晶硅炉用擦拭纸及其制备方法


[0001]本专利技术属于擦拭材料加工
，具体涉及一种工业单晶硅炉用高洁净擦拭纸及其制备方法。

技术介绍

[0002]单晶硅是一种高纯的晶体材料，在单晶硅片（尤其是太阳能级单晶硅片）生产过程中单晶硅炉体的清洁是一个关键的程序，当每炉工作结束后均应采用浸有酒精的擦拭材料全面仔细地擦拭炉膛内部，及时清除氧化物，以保持炉膛内光亮洁净。一旦炉内不够洁净，存在粉垢或擦拭材料上掉下的毛屑，则在下一炉抽真空时可能掉入锅里，极易造成断苞，直接影响单晶硅产品的质量和成品率。可见对所用擦拭纸有较高要求，除必需具有良好的吸湿性、释液性、柔软性、耐腐蚀性、干湿状态下较好的强度、在擦拭过程中不损伤物体表面等擦拭性能外，尤其要求使用过程中不掉毛掉屑，无静电产生以保持炉内洁净无尘。
[0003]单晶硅产业发展迅速，但相应的配套材料则远远滞后于它的发展，各单晶硅生产企业在无专用配套擦拭材料的情况下，选择使用各种替代品，在使用过程中反映出各种各样的问题，使用性能和擦拭效果都存在一定的不足，尤其在掉粉掉毛方面反映出的问题较突出，急需针对单晶硅行业的特殊使用要求，开发高洁净低发尘量的擦拭纸。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种工业单晶硅炉用高洁净擦拭纸及其制备方法，解决擦拭纸的掉粉掉毛问题以及提高擦拭炉体的洁净度。
[0005]为解决上述问题，本专利技术提供了一种利用细度为0.4~0.6 dtex、长度为40mm~60mm的超细粘胶纤维（麦若芬纤维）为原料，经粗开松、混棉、精开松，得到了充分松解的纤维；再进行梳理，利用梳理机将纤维梳理成单纤维状态，形成网状纤维薄层；然后利用铺网机均匀铺设纤维薄层成型为一定宽度及层数的棉网；然后浸渍涂布化学粘合剂，经干燥后制成一种工业单晶硅炉用高洁净擦拭纸的制备方法。
[0006]本专利技术的制备方法的特征为采用纤维细度仅为0.4~0.6 dtex的超细粘胶纤维（麦若芬纤维）为原料，国际上将单丝细度为0.3dtex ~1.0dtex的纤维定义为超细纤维，超细纤维不同于普通纤维的性能，主要表现在以下几个方面：1)手感细腻且柔韧性好，2）抗皱性与耐磨性好，3）蓬松且光泽柔和，4）制成材料表面致密具有高清洁能力。由超细纤维制成的材料由于表面结构致密，用其擦拭物体时，纤细的纤维好像锋利的刮刀，从而很容易刮去污物，同时，超细纤维与污物接触面较大，因而更容易贴紧，并且具有很强的毛细芯吸效用，从而容易将附着污物吸入织物中，避免由于污物散失对物体的再次污染，故具有高清洁能力。此外，由于所用超细粘胶纤维长度较长（40mm~60mm），且在加工过程中采用化学粘合法进行粘合，因此，又尽可能地避免了掉粉掉毛问题的产生。
[0007]本专利技术的技术方案是这样实现的：本专利技术的一种工业单晶硅炉用擦拭纸及其制备方法：包括以下步骤：
1）所述单晶硅炉用擦拭纸所用原料为细度0.4~0.6 dtex、长度40mm~60mm的超细粘胶纤维（麦若芬纤维）。
[0008]2）上述超细粘胶纤维依次经粗开松、混棉、精开松，得到了充分松解的纤维；再进行梳理，利用梳理机将纤维梳理成单纤维状态，形成网状纤维薄层；然后利用铺网机均匀铺设纤维薄层成型为一定宽度及层数的棉网；3）采用辊式施胶设备将上述已成型的棉网浸渍施涂由胶粘剂、渗透剂、消泡剂、水配制而成的化学粘合剂，最后经一组烘缸干燥后制成定量为20g/m2~30g/m2的单晶硅炉用擦拭纸。
[0009]前述方法中所述的化学粘合剂由重量百分比浓度为3%~8%的胶粘剂、0.2%~0.5%的渗透剂、0.05%~0.5%的消泡剂以及91.0%~96.75%的水组成。
[0010]所述的一种工业单晶硅炉用擦拭纸及其制备方法，其特征在于步骤3）中棉网两面整体的上胶量为25~32%。
[0011]所述干燥用的一组烘缸系由15~19只涂覆了四氟乙烯树脂防粘层的烘缸组成，烘缸温度设定为室温至120℃不等。
[0012]进一步地，所述干燥用的一组烘缸系由17只涂覆了四氟乙烯树脂防粘层的烘缸组成，进行干燥时烘缸的温度设定为：前6只为60~80℃，中间6只100~120℃，后3只60~80℃，最后两只为常温。
[0013]所述的胶粘剂为聚乙烯醇、丙烯酸乳液、苯丙胶乳中的一种，渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚（JFC）、磺化琥珀酸二辛酯钠盐（快速渗透剂T）以及渗透剂JFC
‑
M(脂肪醇聚氧乙烯醚为主体复配高效渗透剂而成)中的至少一种，消泡剂为聚醚消泡剂、酯类消泡剂、有机硅消泡剂中的至少一种。
[0014]所述单晶硅炉用擦拭纸具有以下特性：定量20g/m2~30g/m2；纵向抗张强度≥0.52 kN/m；横向抗张强度≥0.13 kN/m；纵向湿抗张强度≥0.13kN/m；发尘量（尘粒≥0.5μm时）≤350 pc/L；发尘量（尘粒≥1.0μm时）：≤85pc/L。
[0015]本专利技术取得的有益效果是：本专利技术制备的单晶硅炉用擦拭纸手感细腻且柔软性好，强度佳，不易掉毛掉粉，具有较高的吸水吸油性及优异的清洁物体表面的能力。
具体实施方式
[0016]下面结合实施例对本专利技术的技术方案作进一步的详细说明。
[0017]本专利技术实施例提供的一种工业单晶硅炉用擦拭纸及其制备方法：包括以下步骤：1）采用细度0.5dtex，长度40mm~60mm的超细粘胶纤维（麦若芬纤维，购于山东省东方海鸥贸易有限公司）为原料。
[0018]2）将上述超细粘胶纤维依次经粗开松、混棉、精开松，得到了充分松解的纤维；再进行梳理，利用梳理机将纤维梳理成单纤维状态，形成网状纤维薄层；然后利用铺网机均匀铺设纤维薄层成型为一定宽度及层数的棉网。
[0019]3）采用辊式施胶设备将上述已成型的棉网浸渍施涂由重量百分比浓度为3%~8%的胶粘剂、0.2%~0.5%的渗透剂、0.05%~0.5%的消泡剂以及91.0%~96.75%的水组成的化学粘合剂，其中胶粘剂为聚乙烯醇（购于杭州中恒物资有限公司）、丙烯酸乳液（购于杭州伞伞化工
科技有限公司）、苯丙胶乳（购于山东宁津县五湖涂料化工有限公司）中的一种，渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚（JFC，购于江苏省海安石油化工厂）、磺化琥珀酸二辛酯钠盐（快速渗透剂T，购于江苏省海安石油化工厂）以及JFC
‑
M(脂肪醇聚氧乙烯醚为主体复配高效渗透剂而成，购于江苏省海安石油化工厂)中的一种，消泡剂为聚醚类消泡剂（购于江苏腾达助剂有限公司）、酯类消泡剂（购于江苏腾达助剂有限公司）、有机硅消泡剂（ZL
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304型，购于杭州卓立化工有限公司）中的一种。
[0020]4）最后经一组由（17只）涂覆了四氟乙烯树脂防粘层的烘缸（烘缸温度设定为室温至120℃不等）干燥后制成定量为20g/m2~30g/m2；纵向抗张强度≥0.52 kN/m ；横向抗张强度≥0.13 kN/m；纵向湿抗张强度≥0.13kN/m；发尘量（尘粒≥ 0.5μm时）≤350 pc/L；发尘量（本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业单晶硅炉用擦拭纸的制备方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：1）所述单晶硅炉用擦拭纸所用原料为细度为0.4~0.6 dtex、长度40mm~60mm的超细粘胶纤维；2）步骤1）的超细粘胶纤维依次经粗开松、混棉、精开松，得到了充分松解的纤维；再进行梳理，利用梳理机将纤维梳理成单纤维状态，形成网状纤维薄层；然后利用铺网机均匀铺设纤维薄层成型为一定宽度及层数的棉网；3）采用辊式施胶设备在步骤2）已成型的棉网上浸渍施涂由胶粘剂、渗透剂、消泡剂、水配制而成的化学粘合剂，最后经过一组烘缸干燥后制成定量为20g/m2~30g/m2的单晶硅炉用擦拭纸。2.如权利要求1所述的一种工业单晶硅炉用擦拭纸的制备方法，其特征在于所述的化学粘合剂由重量百分比浓度为3%~8%的胶粘剂、0.2%~0.5%的渗透剂、0.05%~0.5%的消泡剂以及91.0%~96.75%的水组成。3.如权利要求1所述的一种工业单晶硅炉用擦拭纸的制备方法，其特征在于所述干燥用的一组烘缸系由15~19只涂覆了四氟乙烯树脂防粘层的烘缸组成，烘缸温度设定为室温~120℃。4.如权利要求1所述的一种工业单晶硅炉用擦拭纸的制备方法，其特征在于所述干燥用的一组烘缸系由17只...

【专利技术属性】
技术研发人员：王虹，周纪灿，吴伯超，胡晓东，
申请(专利权)人：浙江鹏辰造纸研究所有限公司，
类型：发明
国别省市：