一种创可贴生产密封包装设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种创可贴生产密封包装设备，包括支架，所述支架的一侧表面连接有传送带，所述支架的一侧表面设置有挤压机构，所述挤压机构的表面设置有密封机构，所述支架的内部一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的一端设置有切断机构。该创可贴生产密封包装设备，通过滑动槽、限位槽、限位块、压板、自动液压杆和连接板的设置，在使用时，创可贴被包装后到达压板下方，自动液压杆启动，将压板向下进行挤压，这时压板在滑动槽内进行滑动，压板对创可贴进行挤压将包装内的气体挤出，在通过加热器、导管和加热块的设置，在使用时，首先启动加热器，加热器通过导管对加热块进行加热，对包装袋进行密封，从而使得设备完成了对包装袋的挤压和密封。挤压和密封。挤压和密封。

【技术实现步骤摘要】
一种创可贴生产密封包装设备


[0001]本技术涉及创可贴生产相关
，尤其涉及一种创可贴生产密封包装设备。

技术介绍

[0002]创可贴是一长形胶布，中间附以浸过药物的纱布，用来贴在创口处从而起保护伤口，暂时止血，抵抗细菌再生，防止创口再次损伤的作用，是医院、诊所、家庭中最常用的急救必备医疗用品，但是在创可贴生产的过程总，需要对创可贴进行密封包装，故此，特别需要一种创可贴生产密封包装设备。
[0003]但是现有的创可贴生产密封包装设备，在使用过程中，大多数创可贴生产密封包装设备，在使用时，无法将需要包装的创可贴中的气体挤出，从而使得气体残留在包装好的创可贴内，从而无法实现对创可贴进行密封包装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种创可贴生产密封包装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的飞行器壳体加工设备，但是现有的创可贴生产密封包装设备，在使用过程中，大多数创可贴生产密封包装设备，在使用时，无法将需要包装的创可贴中的气体挤出，从而使得气体残留在包装好的创可贴内，从而无法实现对创可贴进行密封包装的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括支架，所述支架的一侧表面连接有传送带，所述支架的一侧表面设置有挤压机构，所述挤压机构的表面设置有密封机构，所述支架的内部一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的一端设置有切断机构。
[0006]优选的，所述挤压机构包括滑动槽、限位槽、限位块、压板、自动液压杆和连接板，所述支架的一侧表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部连接有限位块，所述限位块的表面连接有压板，所述压板的表面安装有自动液压杆，所述自动液压杆的另一端连接有连接板。
[0007]优选的，所述限位槽的尺寸与限位块的尺寸相吻合，所述自动液压杆在压板的表面均匀分布。
[0008]优选的，所述密封机构包括加热器、导管和加热块，所述压板的表面安装有加热器，所述加热器的表面连接有导管，所述导管的另一端连接有加热块。
[0009]优选的，所述切断机构包括第一齿轮、履带、第二齿轮、切刀和锯齿，所述驱动电机的一端连接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面连接有履带，所述履带的表面连接有第二齿轮，所述第二齿轮的表面连接有切刀，所述切刀的一侧表面固定连接有锯齿。
[0010]优选的，所述第一齿轮的尺寸与第二齿轮的尺寸一致，所述锯齿在切刀的表面均匀分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该创可贴生产密封包装设备，通过滑动槽、限位槽、限位块、压板、自动液压杆和连接板的设置，在使用时，创可贴被包装后到达
压板下方，自动液压杆启动，将压板向下进行挤压，这时压板在滑动槽内进行滑动，同时限位槽与限位块对压板进行限位，压板对创可贴进行挤压将包装内的气体挤出，在通过加热器、导管和加热块的设置，在使用时，首先启动加热器，在对包装完成挤压后，加热器通过导管对加热块进行加热，对包装袋进行密封，防止气体进入，从而使得设备完成了对创可贴包装的挤压和密封。
附图说明
[0012]图1为本技术侧视外观结构示意图；
[0013]图2为本技术挤压机构剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术切断机构剖视结构示意图；
[0015]图4为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0016]图中：1、支架；2、传送带；3、挤压机构；301、滑动槽；302、限位槽；303、限位块；304、压板；305、自动液压杆；306、连接板；4、密封机构；401、加热器；402、导管；403、加热块；5、驱动电机；6、切断机构；601、第一齿轮；602、履带；603、第二齿轮；604、切刀；605、锯齿。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种创可贴生产密封包装设备，包括支架1，支架1的一侧表面连接有传送带2，支架1的一侧表面设置有挤压机构3，挤压机构3的表面设置有密封机构4，支架1的内部一侧安装有驱动电机5，驱动电机5的一端设置有切断机构6。
[0019]进一步的，挤压机构3包括滑动槽301、限位槽302、限位块303、压板304、自动液压杆305和连接板306，支架1的一侧表面开设有滑动槽301，滑动槽301的内部开设有限位槽302，限位槽302的内部连接有限位块303，限位块303的表面连接有压板304，压板304的表面安装有自动液压杆305，自动液压杆305的另一端连接有连接板306，通过滑动槽301、限位槽302、限位块303、压板304、自动液压杆305和连接板306的设置，在使用时，创可贴被包装后到达压板304下方，自动液压杆305启动，将压板304向下进行挤压，这时压板304在滑动槽301内进行滑动，同时限位槽302与限位块303对压板304进行限位，压板304对创可贴进行挤压将包装内的气体挤出，从而完成了对创可贴包装的挤压。
[0020]进一步的，限位槽302的尺寸与限位块303的尺寸相吻合，自动液压杆305在压板304的表面均匀分布，通过自动液压杆305的设置，在使用时，自动液压杆305将压板304向下挤压，从而使得对创可贴包装的挤压更加的稳定。
[0021]进一步的，密封机构4包括加热器401、导管402和加热块403，压板304的表面安装有加热器401，加热器401的表面连接有导管402，导管402的另一端连接有加热块403，通过加热器401、导管402和加热块403的设置，在使用时，首先启动加热器401，在对包装完成挤压后，加热器401通过导管402对加热块403进行加热，对包装袋进行密封，防止气体进入，从
而使得设备完成了对创可贴包装的密封。
[0022]进一步的，切断机构6包括第一齿轮601、履带602、第二齿轮603、切刀604和锯齿605，驱动电机5的一端连接有第一齿轮601，第一齿轮601的表面连接有履带602，履带602的表面连接有第二齿轮603，第二齿轮603的表面连接有切刀604，切刀604的一侧表面固定连接有锯齿605，通过第一齿轮601、履带602、第二齿轮603、切刀604和锯齿605的设置，在使用时，首先启动驱动电机5，驱动电机5开始运行将第一齿轮601带动开始转动，第一齿轮601的转动将履带602带动使得第二齿轮603开始转动，这时切刀604开始旋转将包装完成后的创可贴切断，同时切刀604表面的锯齿605将包装袋切成锯齿状，从而使得设备完成了对包装袋的切断。
[0023]进一步的，第一齿轮601的尺寸与第二齿轮603的尺寸一致，锯齿60本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种创可贴生产密封包装设备，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的一侧表面连接有传送带(2)，所述支架(1)的一侧表面设置有挤压机构(3)，所述挤压机构(3)的表面设置有密封机构(4)，所述支架(1)的内部一侧安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的一端设置有切断机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种创可贴生产密封包装设备，其特征在于，所述挤压机构(3)滑动槽(301)、限位槽(302)、限位块(303)、压板(304)、自动液压杆(305)和连接板(306)，所述支架(1)的一侧表面开设有滑动槽(301)，所述滑动槽(301)的内部开设有限位槽(302)，所述限位槽(302)的内部连接有限位块(303)，所述限位块(303)的表面连接有压板(304)，所述压板(304)的表面安装有自动液压杆(305)，所述自动液压杆(305)的另一端连接有连接板(306)。3.根据权利要求2所述的一种创可贴生产密封包装设备，其特征在于，所述限位槽(302)的尺寸与限位块(303)的尺寸相吻合，所述自动液压杆(305)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张超，
申请(专利权)人：青岛海昊生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：