一种双色平衡垫的生产工艺制造技术

本发明专利技术揭示了一种双色平衡垫的生产工艺，所述双色平衡垫通过平衡垫模具回转成型获得，其中，所述平衡垫模具包括上模和下模，所述下模具有呈阶梯状的圆弧面腔体，所述圆弧面腔体由多个圆弧面构成，且所述圆弧面自下而上的内径逐渐增大；所述上模具有平面腔体，所述平面腔体的中心设有加料口，且所述加料口内配设有用于安装气套的球针。通过本发明专利技术生产工艺制成的双色平衡垫，表面有不同的触感，能够提升用户体验；且能够增加产品平面的支撑力，避免产品充气后变形。品充气后变形。品充气后变形。

【技术实现步骤摘要】
一种双色平衡垫的生产工艺


[0001]本专利技术属于健身器材
，具体涉及一种双色平衡垫的生产工艺。

技术介绍

[0002]键身运动的动作方式是多种多样的，既有成套的各种徒手健美体操；也有球、棒等轻器械体操，主要用于女子健美训练，借以减肥和改善体形体态，提高灵活性，增强韵律感；更有许多能发达身体各部位肌肉的举重练习动作和其它动作。这些动作主要用于男女强壮体魄、发达肌肉，也用于男女健美训练。为了达到形体健美的目的，需要有专门的训练方法。
[0003]平衡垫在健身方面应用越来越广泛，借助平衡垫做动作，因为球面的不稳定性，对人的平衡感要求就比较高，而平衡垫的价值就在于能够对核心肌群进行考验。
[0004]目前现有技术中，在操作员使用平衡垫健身时，传统的平衡垫表面触感单一，体验效果不佳，且还存在平衡垫充气后易变形的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的在于提供一种双色平衡垫的生产工艺，以克服现有技术中存在的不足。
[0006]为实现前述专利技术目的，本专利技术实施例采用的技术方案包括:：
[0007]本专利技术实施例提供了一种双色平衡垫的生产工艺，所述双色平衡垫通过平衡垫模具回转成型获得，其中，所述平衡垫模具包括上模和下模，所述下模具有呈阶梯状的圆弧面腔体，所述圆弧面腔体由多个圆弧面构成，且所述圆弧面自下而上的内径逐渐增大；所述上模具有平面腔体，所述平面腔体的中心设有加料口，且所述加料口内配设有用于安装气套的球针。
[0008]进一步地，所述的双色平衡垫的生产工艺，具体包括：
[0009]将第一色料注入下模；
[0010]将PVC膜平整的撑在下模的模口上，并确保PVC膜不可皱褶；
[0011]将上模盖入下模，并用模盘锁紧；
[0012]将第二色料注入上模内，在球针上安装气套，然后将加料口堵住；
[0013]将平衡垫模具放入炉台内回转成型；
[0014]回转成型后模具出炉，下水冷却；
[0015]将模具冷却至30
‑
50℃后进行开模，取出球体并塞入橡胶球子。
[0016]进一步地，所述第一色料包括如下重量份的组分：PVC粉180～220份，增塑剂130～170份和稳定剂5～9份。
[0017]进一步地，所述第二色料包括如下重量份的组分：PVC粉280～320份，增塑剂125～185份，稳定剂5～9份和降粘剂20～40份。
[0018]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0019]通过本专利技术生产工艺制成的双色平衡垫，表面有不同的触感，能够提升用户体验；
且能够增加产品平面的支撑力，避免产品充气后变形。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本申请一实施方式中平衡垫模具的结构示意图。
[0022]图2是图1中平衡垫模具的正视图。
[0023]图3是图1中平衡垫模具的俯视图。
[0024]图4是图3沿A
‑
A方向的剖视图。
[0025]附图标记说明：1.上模，2.下模，3.加料口，4.球针。
具体实施方式
[0026]鉴于现有技术的不足，本案专利技术人经长期研究和大量实践，得以提出本专利技术的技术方案，其主要是通过采用专用平衡垫模具和不同色料，配合回转成型工艺，制备出表面具有不同触感，且使得平面支撑力增加的双色平衡垫。如下将对该技术方案、其实施过程及原理作进一步的解释说明。
[0027]本专利技术实施例的一个方面提供了一种双色平衡垫的生产工艺，所述双色平衡垫通过平衡垫模具回转成型获得，其中，所述平衡垫模具包括上模和下模，所述下模具有呈阶梯状的圆弧面腔体，所述圆弧面腔体由多个圆弧面构成，且所述圆弧面自下而上的内径逐渐增大；所述上模具有平面腔体，所述平面腔体的中心设有加料口，且所述加料口内配设有用于安装气套的球针。
[0028]在一些优选实施例中，所述的双色平衡垫的生产工艺，具体包括：
[0029]将第一色料注入下模；
[0030]将PVC膜平整的撑在下模的模口上，并确保PVC膜不可皱褶；
[0031]将上模盖入下模，并用模盘锁紧；
[0032]将第二色料注入上模内，在球针上安装气套，然后将加料口堵住；
[0033]将平衡垫模具放入炉台内回转成型；
[0034]回转成型后模具出炉，下水冷却；
[0035]将模具冷却至30
‑
50℃后进行开模，取出球体并塞入橡胶球子。
[0036]在一些优选实施例中，所述第一色料包括如下重量份的组分：PVC粉180～220份，增塑剂130～170份和稳定剂5～9份。
[0037]在一些优选实施例中，所述第二色料包括如下重量份的组分：PVC粉280～320份，增塑剂185～125份，稳定剂5～9份和降粘剂20～40份。
[0038]在一些更为优选的实施例中，所述增塑剂选用ATBC增塑剂。
[0039]在一些更为优选的实施例中，所述稳定剂选用钙锌稳定剂。
[0040]在一些更为优选的实施例中，所述降粘剂选用溶剂油。
[0041]在一些更为优选的实施例中，所述回转成型的温度为270～300℃，时间为18～
20min。
[0042]通过本专利技术实施例生产工艺制成的双色平衡垫，表面有不同的触感，能够提升用户体验；且能够增加产品平面的支撑力，避免产品充气后变形。
[0043]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施例将做出了详细的说明。
[0044][0045]实施例1
[0046]本专利技术实施例提供了一种双色平衡垫的生产工艺，所述双色平衡垫通过平衡垫模具回转成型获得，其中，平衡垫模具如图1
‑
4所示，包括上模1和下模2，下模2具有呈阶梯状的圆弧面腔体，圆弧面腔体由多个圆弧面构成，且所述圆弧面自下而上的内径逐渐增大；上模1具有平面腔体，平面腔体的中心设有加料口3，且加料口3内配设有用于安装气套的球针4；具体生产步骤如下：
[0047]将第一色料注入下模2，其中，第一色料包括如下重量份的组分：PVC粉180份，增塑剂170份和稳定剂9份；
[0048]将PVC膜平整的撑在下模2的模口上，并确保PVC膜不可皱褶；
[0049]将上模1盖入下模2，并用模盘锁紧；
[0050]将第二色料注入上模1内，在球针4上安装气套，然后将加料口3堵住；其中，第二色料包括如下重量份的组分：PVC粉280份，增塑剂125份，稳定剂9份和降粘剂40份；
[0051]将平衡垫模具放入炉台内在30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双色平衡垫的生产工艺，其特征在于：所述双色平衡垫通过平衡垫模具回转成型获得，其中，所述平衡垫模具包括上模和下模，所述下模具有呈阶梯状的圆弧面腔体，所述圆弧面腔体由多个圆弧面构成，且所述圆弧面自下而上的内径逐渐增大；所述上模具有平面腔体，所述平面腔体的中心设有加料口，且所述加料口内配设有用于安装气套的球针。2.根据权利要求1所述的双色平衡垫的生产工艺，其特征在于，具体包括：将第一色料注入下模；将PVC膜平整的撑在下模的模口上，并确保PVC膜不可皱褶；将上模盖入下模，并用模盘锁紧；将第二色料注入上模内，在球针上安装气套，然后将加料口堵住；将平衡垫模具放入炉台内回转成型；回转成型后模具出炉，下水冷却；将模具冷却至30
‑
50℃后进行开模，取出球体并塞入橡胶球子。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹智胜，
申请(专利权)人：伟达塑胶工业南通有限公司，
类型：发明
国别省市：