水冷支撑辊制造技术

本实用新型专利技术公开的水冷支撑辊，包括安装座，安装座上架设有支撑辊轴，支撑辊轴通过位于其上方的卡板与安装座固定，支撑辊轴外同轴转动套接有中空的支撑辊，支撑辊轴中心沿轴向开设有水冷通道，水冷通道的一端连通至支撑辊轴外，另一端连通至支撑辊内。本实用新型专利技术的水冷支撑辊，通过支撑辊轴向支撑辊中通入冷却水，通过冷却水的流动达到降低支撑辊表面温度的目的，从而提高支撑辊表面硬度；通过卡板将支撑辊轴与安装座固定，缩短了支撑辊日常维护更换的时间，提高了支撑辊更换的作业效率，支撑辊日常维护更换次数增多，从而使得铸坯表面质量得到大幅提升。质量得到大幅提升。质量得到大幅提升。

【技术实现步骤摘要】
水冷支撑辊


[0001]本技术属于方坯连铸机二冷室支撑辊
，具体涉及一种水冷支撑辊。

技术介绍

[0002]国内小方坯连铸机的设计和生产中，钢水经过结晶器成型后，在二次冷却区铸坯依靠支撑辊自上而下进行流动。支撑辊表面直接与铸坯接触，铸坯在二冷区域温度在800
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1100℃之间，高温导致支撑辊表面强度降低。另外，在铸坯生产二冷区铸坯表面采用强制喷淋工艺，由于高温和高湿环境影响，导致支撑辊受热膨胀后使用过程中出现抱死，支撑辊不能自由转动后表面磨损加剧，再加上日常维护更换困难且成本高，进而导致支撑辊表面出现缺陷后对铸坯质量产生较大影响。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种水冷支撑辊，解决了现有支撑辊因高温和维护困难导致表面出现缺陷后影响铸坯质量的问题。
[0004]本技术所采用的技术方案是：水冷支撑辊，包括安装座，安装座上架设有支撑辊轴，支撑辊轴通过位于其上方的卡板与安装座固定，支撑辊轴外同轴转动套接有中空的支撑辊，支撑辊轴中心沿轴向开设有水冷通道，水冷通道的一端连通至支撑辊轴外，另一端连通至支撑辊内。
[0005]本技术的特点还在于，
[0006]安装座的顶端两侧各设有一开口向上的凹槽，支撑辊轴的两端分别位于两个凹槽内，卡板设置有两个且分别通过螺栓固定于两个凹槽上方。
[0007]水冷通道通过沿支撑辊轴径向的进水孔连通至支撑辊内。
[0008]支撑辊的端面开设有排水孔。
[0009]支撑辊轴外通过轴套与支撑辊转动套接。r/>[0010]本技术的有益效果是：本技术的水冷支撑辊，通过支撑辊轴向支撑辊中通入冷却水，通过冷却水的流动达到降低支撑辊表面温度的目的，从而提高支撑辊表面硬度；通过卡板将支撑辊轴与安装座固定，缩短了支撑辊日常维护更换的时间，提高了支撑辊更换的作业效率，支撑辊日常维护更换次数增多，从而使得铸坯表面质量得到大幅提升。
附图说明
[0011]图1是本技术的水冷支撑辊的结构示意图；
[0012]图2是本技术的水冷支撑辊的连接位置侧视示意图。
[0013]图中，1.安装座，2.支撑辊轴，3.卡板，4.支撑辊，5.水冷通道，6.凹槽，7.螺栓，8.进水孔，9.排水孔，10.轴套。
具体实施方式
[0014]下面结合附图以及具体实施方式对本技术进行详细说明。
[0015]本技术提供了一种水冷支撑辊，如图1所示，包括安装座1，安装座1的顶端两侧各设有一开口向上的凹槽6，安装座1上架设有支撑辊轴2，支撑辊轴2的两端分别位于两个凹槽6内，支撑辊轴2通过位于其上方的卡板3与安装座1固定，卡板3设置有两个且分别通过螺栓7固定于两个凹槽6上方。支撑辊轴2外通过轴套10同轴转动套接有中空的支撑辊4，支撑辊轴2中心沿轴向开设有水冷通道5，水冷通道5的一端连通至支撑辊轴2外，另一端通过沿支撑辊轴2径向的进水孔8连通至支撑辊4内，支撑辊4的端面开设有若干排水孔9。
[0016]工作时，在支撑辊轴2一端的水冷通道5通入冷却水，冷却水经水冷通道5和进水孔8进入支撑辊4腔体内，通过冷却水的流动达到降低支撑辊4表面温度，支撑辊4辊身转动的同时冷却水从辊身两端的排水孔9流出，达到冷却水置换和降温的目的。当支撑辊4表面出现磨损迹象时，为了保证铸坯表面质量，可进行支撑辊4的更换操作，操作时旋出螺栓7即可将卡板3拆卸，之后可从安装座1的凹槽6上方将支撑辊轴2和支撑辊4整体取下，再将轴套10从支撑辊轴2滑下后与支撑辊4分离即可进行支撑辊4的更换；而现有支撑辊轴是通过轴座方式与安装座固定，要取出支撑辊时必须先将焊接在底部设备支撑上的安装座取下，即将安装座的两侧分开才能取出支撑辊轴和支撑辊，而技术通过凹槽6和卡板3配合形成的可拆卸卡接形式则利用了安装座1的上部空间，如图2所示，在安装座1不动的情况下实现了支撑辊4的快速更换。
[0017]通过上述方式，本技术的水冷支撑辊通过支撑辊轴2向支撑辊4中通入冷却水，通过冷却水的流动达到降低支撑辊4表面温度的目的，从而提高支撑辊4表面硬度，也提高了支撑辊4的使用寿命，生产过程中备件消耗成本得到大幅控制；通过卡板3将支撑辊轴2与安装座1固定，缩短了支撑辊4日常维护更换的时间，降低维修人员劳动强度和维修难度，提高了支撑辊4更换的作业效率，支撑辊4日常维护更换次数增多，从而使得铸坯表面质量得到大幅提升。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水冷支撑辊，其特征在于，包括安装座(1)，安装座(1)上架设有支撑辊轴(2)，支撑辊轴(2)通过位于其上方的卡板(3)与安装座(1)固定，支撑辊轴(2)外同轴转动套接有中空的支撑辊(4)，支撑辊轴(2)中心沿轴向开设有水冷通道(5)，水冷通道(5)的一端连通至支撑辊轴(2)外，另一端连通至支撑辊(4)内。2.如权利要求1所述的水冷支撑辊，其特征在于，所述安装座(1)的顶端两侧各设有一开口向上的凹槽(6)，支撑辊轴(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王松，党旭波，赵志雄，杨坤，高海旺，原育楠，
申请(专利权)人：陕钢集团汉中钢铁有限责任公司，
类型：新型
国别省市：