一种边框、边框组件和太阳能电池板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种边框、边框组件和太阳能电池板。边框的顶板、隔板和底板连接于第一侧板的同一侧，平行且间隔设置，顶板和底板设置于第一侧板的两端，隔板设置于顶板和底板之间，第二侧板与第一侧板平行且间隔设置；第一子侧板、隔板和顶板围合形成用于容纳光伏组件的第一卡槽，第二子侧板、第二侧板、隔板和底板围合形成用于容纳角码的插接部的第二卡槽；第一子侧板上设置有第一导向槽，隔板与第一子侧板的连接处设置有第二导向槽，第一导向槽的开口和第二导向槽的开口均朝向第一子侧板的端部，第一导向槽和第二导向槽连通并组合形成用于嵌设角码的导向板的导向槽，导向槽沿着顶板至底板的方向延伸，可以防止溢胶。可以防止溢胶。可以防止溢胶。

【技术实现步骤摘要】
一种边框、边框组件和太阳能电池板


[0001]本技术涉及光伏组件制造
，特别是涉及一种边框、边框组件和太阳能电池板。

技术介绍

[0002]目前，通常通过边框组装光伏组件。现有的边框在已增加防溢胶槽结构，以用于容纳在光伏组件的组装过程中受挤压溢出的硅胶，可以较好的改善光伏组件正面溢胶的问题。
[0003]然而，现有的光伏组件安装在边框上之后，硅胶容易从光伏组件的四角溢出，造成光伏组件的四角出现脏污问题，影响边框的清洁度，同时也增加了边框的清洁难度及清洁频率。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题，提出了本技术以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种边框、边框组件和太阳能电池板。
[0005]为了解决上述问题，本技术公开了一种边框，用于固定光伏组件，包括：第一侧板、第二侧板、顶板、底板以及隔板，所述顶板、所述隔板和所述底板分别连接于所述第一侧板的同一侧，平行且间隔设置，所述顶板和所述底板分别设置于所述第一侧板的两端，所述隔板设置于所述顶板和所述底板之间，所述第二侧板设置于所述隔板和所述底板之间，所述第二侧板与所述第一侧板平行且间隔设置；其中，
[0006]所述第一侧板包括第一子侧板和第二子侧板，所述第一子侧板、所述隔板和所述顶板围合形成用于容纳光伏组件的第一卡槽，所述第二子侧板、所述第二侧板、所述隔板和所述底板围合形成用于容纳角码的插接部的第二卡槽；
[0007]所述第一子侧板上设置有第一导向槽，所述隔板与所述第一子侧板的连接处设置有第二导向槽，所述第一导向槽的开口和所述第二导向槽的开口均朝向所述第一子侧板的端部，所述第一导向槽和所述第二导向槽连通并组合形成用于嵌设所述角码的导向板的导向槽，所述导向槽沿着所述顶板至所述底板的方向延伸。
[0008]可选地，所述边框用于安装所述角码的端面为安装面；
[0009]所述安装面与所述导向槽靠近所述第一卡槽的槽壁之间的夹角为锐角。
[0010]可选地，所述第一侧板用于安装所述隔板的侧面和所述安装面之间的夹角为锐角。
[0011]可选地，所述顶板上设置有第三导向槽，所述第三导向槽与所述第一导向槽连通；
[0012]所述第三导向槽用于嵌设所述角码的导向板，以使所述角码的导向板卡接于所述顶板。
[0013]可选地，所述导向槽的截面形状包括：三角形、矩形以及梯形中的至少一种。
[0014]第二方面，本技术实施例公开了一种边框组件，包括角码以及上述边框；
[0015]所述角码包括相互垂直的导向板和插接部，所述导向板连接于所述插接部的一端；
[0016]所述导向板嵌设于所述边框的导向槽内，所述插接部远离所述导向板的一端嵌设于所述边框的第二卡槽内。
[0017]可选地，所述导向板朝向所述边框的第一卡槽的表面为导向面，所述边框用于安装所述角码的端面为安装面；
[0018]所述导向面为斜面，且所述导向面与所述安装面之间的夹角为锐角。
[0019]可选地，所述边框包括第一边框和第二边框，所述插接部包括垂直连接的第一插接部和第二插接部，所述导向板凸出于所述第一插接部和所述第二插接部的连接处；
[0020]所述第一插接部与所述第一边框的第二卡槽对应设置，所述第二插接部与所述第二边框的第二卡槽对应设置；
[0021]所述导向板靠近所述第一插接部的一端与所述第一边框的导向槽对应设置，所述导向板靠近所述第二插接部的一端与所述第二边框的导向槽对应设置。
[0022]可选地，所述第一边框用于安装所述角码的端面为第一安装面，所述第二边框用于安装所述角码的端面为第二安装面；
[0023]所述第一边框的第一侧板用于安装隔板的侧面与所述第一安装面之间的夹角为第一夹角，所述第二边框的第一侧板用于安装隔板的侧面与所述第二安装面之间的夹角为第二夹角，所述第一夹角和所述第二夹角之和为90度。
[0024]可选地，所述导向板和所述插接部为一体成型结构。
[0025]可选地，所述插接部的一端设置有凹槽；
[0026]所述导向板靠近插接部的一端嵌设于所述凹槽内。
[0027]可选地，所述导向板远离插接部的一端与所述边框的顶板抵接；
[0028]所述插接部与所述边框的所述隔板抵接。
[0029]第三方面，本技术实施例还公开了一种太阳能电池板，包括上述边框组件。
[0030]本技术包括以下优点：
[0031]在本技术实施例中，所述第一子侧板、所述隔板和所述顶板围合形成用于容纳光伏组件的第一卡槽，便于使用所述第一卡槽固定所述光伏组件。所述第二子侧板、所述第二侧板、所述隔板和所述底板围合形成用于容纳角码的插接部的第二卡槽，便于使用所述第二卡槽固定所述角码的插接部。所述第一导向槽的开口和所述第二导向槽的开口均朝向所述第一子侧板的端部，所述第一导向槽和所述第二导向槽连通并组合形成用于嵌设所述角码的导向板的导向槽，便于使用所述导向槽固定所述角码的导向板。在将所述边框分别与所述光伏组件和所述角码固定之后，所述导向槽可以用于嵌设所述导向板并可以将角码固定在所述光伏组件的顶角处，以便于使用所述角码的导向板阻挡硅胶的流动，避免硅胶从所述第一卡槽溢出，有效改善光伏组件四角溢胶的问题，进而避免边框出现脏污问题，提高边框的清洁度，降低边框的清洁难度及清洁频率。
附图说明
[0032]图1是本技术实施例中的一种边框的结构示意图；
[0033]图2是本技术实施例中的一种角码和边框的配合结构示意图；
[0034]图3是本技术实施例中的一种边框组件的结构示意图；
[0035]图4是本技术实施例中的一种角码的结构示意图；
[0036]图5是本技术实施例中的一种插接部的结构示意图。
[0037]附图标记说明：
[0038]100
‑
边框，11
‑
第一侧板，111
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第一子侧板，112
‑
第二子侧板，12
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第二侧板，13
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顶板，131
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防溢槽，14
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隔板，15
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底板，16
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第一卡槽，17
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第二卡槽，2
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导向槽，21
‑
第一导向槽，22
‑
第二导向槽，23
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第三导向槽，101
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第一边框，102
‑
第二边框，300
‑
角码，31
‑
导向板，311
‑
导向面，32插接部，321
‑
第一插接部，322第二插接部，323
‑
凹槽，324
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倒刺结构，325
‑
减重孔。
具体实施方式
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种边框，用于固定光伏组件，其特征在于，包括：第一侧板、第二侧板、顶板、底板以及隔板，所述顶板、所述隔板和所述底板分别连接于所述第一侧板的同一侧，平行且间隔设置，所述顶板和所述底板分别设置于所述第一侧板的两端，所述隔板设置于所述顶板和所述底板之间，所述第二侧板设置于所述隔板和所述底板之间，所述第二侧板与所述第一侧板平行且间隔设置；其中，所述第一侧板包括第一子侧板和第二子侧板，所述第一子侧板、所述隔板和所述顶板围合形成用于容纳光伏组件的第一卡槽，所述第二子侧板、所述第二侧板、所述隔板和所述底板围合形成用于容纳角码的插接部的第二卡槽；所述第一子侧板上设置有第一导向槽，所述隔板与所述第一子侧板的连接处设置有第二导向槽，所述第一导向槽的开口和所述第二导向槽的开口均朝向所述第一子侧板的端部，所述第一导向槽和所述第二导向槽连通并组合形成用于嵌设所述角码的导向板的导向槽，所述导向槽沿着所述顶板至所述底板的方向延伸。2.根据权利要求1所述的边框，其特征在于，所述边框用于安装所述角码的端面为安装面；所述安装面与所述导向槽靠近所述第一卡槽的槽壁之间的夹角为锐角。3.根据权利要求2所述的边框，其特征在于，所述第一侧板用于安装所述隔板的侧面和所述安装面之间的夹角为锐角。4.根据权利要求1所述的边框，其特征在于，所述顶板上设置有第三导向槽，所述第三导向槽与所述第一导向槽连通；所述第三导向槽用于嵌设所述角码的导向板，以使所述角码的导向板卡接于所述顶板。5.根据权利要求1所述的边框，其特征在于，所述导向槽的截面形状包括：三角形、矩形以及梯形中的至少一种。6.一种边框组件，其特征在于，包括角码以及权利要求1
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5任一项所述的边框；所述角码包括相互垂直的导向板和插接部，所述导向板连接于所述插接...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭启福，翁诚彬，徐勇志，周胡超，张声贵，李远，李振，秦靖昌，朱玲玲，
申请(专利权)人：嘉兴隆基乐叶光伏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：