一种可调节锤柄长度的软面锤制造技术

技术编号:36447851 阅读:14 留言:0更新日期:2023-01-25 22:43
本实用新型专利技术涉及软面锤技术领域,尤其涉及一种可调节锤柄长度的软面锤。其主要针对软面锤大多不可调节手柄长度和不便于锤头更换的问题,提出如下技术方案:包括锤头和塑胶锤面,锤头和塑胶锤面之间设置有用于连接的连接环,锤头外圈套设安装有锤柄,锤柄位于锤头一端开设有安装孔,安装孔内设置有用于连接锤头和锤柄的紧固机构,锤柄外侧套设连接有延长柄,延长柄上开设有槽孔,槽孔内设置有调节机构,延长柄远离锤头的一端设置有橡胶手柄。本实用新型专利技术整体结构简单,操作方便,可以随意调节锤柄长度的同时方便更换锤头,提高工作效率,利于推广,主要应用于汽车的装配过程中,用来敲击零件,使零件之间可以更好的配合。使零件之间可以更好的配合。使零件之间可以更好的配合。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节锤柄长度的软面锤


[0001]本技术涉及软面锤
,尤其涉及一种可调节锤柄长度的软面锤。

技术介绍

[0002]锤子是一种敲打物体使其移动或变形的工具,锤子由锤头和手柄组成。根据锤子的材质,锤子分为钢锤和软锤,汽车维修常用锤子、塑料锤、橡胶锤,发动机大修经常使用塑料锤和橡胶锤,例如,在拆卸和安装气缸盖时,敲打气缸盖而不使其变形,软面锤主要用于击打不允许留下痕迹或容易损坏的部位;
[0003]但是现有的软面锤,手柄大多都是不可随意调节长度的,而工人在工作过程中经常需要不同长度手柄的锤子进行工作,这样工人就需要经常更换锤子,过程比较麻烦,且在锤头与手柄安装时大多都是将手柄的顶部插接在锤头的安装孔内,然后采用木楔块或钢楔块进行紧固处理,在长时间使用后软面锤头又容易损坏,需要及时更换,而使用木楔块或钢楔块连接紧固后,不便于锤头与手柄的拆卸,为此,我们特提出一种可调节锤柄长度的软面锤。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的软面锤大多不可调节手柄长度和不便于锤头更换的问题,提出一种可调节锤柄长度的软面锤。
[0005]本技术的技术方案:一种可调节锤柄长度的软面锤,包括锤头和塑胶锤面,所述锤头和塑胶锤面之间设置有用于连接的连接环,所述锤头外圈套设安装有锤柄,所述锤柄位于锤头一端开设有安装孔,所述安装孔内设置有用于连接锤头和锤柄的紧固机构,所述锤柄外侧套设连接有延长柄,所述延长柄上开设有槽孔,所述槽孔内设置有调节机构,所述延长柄远离锤头的一端设置有橡胶手柄。
[0006]优选的,所述锤柄两侧均开设有卡槽,所述卡槽底面设置呈齿状。
[0007]优选的,所述紧固机构包括销柱,所述销柱内滑动设置有推条,所述推条一侧开设有安装槽,所述安装槽内设置有连接轴,所述连接轴外侧套设连接有挡板,所述挡板与连接轴之间设置有扭力弹簧,所述推条底部与销柱的底部内壁之间设置有弹簧一。
[0008]优选的,所述销柱外侧设置呈螺纹状,所述销柱外圈套设连接有挡环,所述挡环内圈设置有螺纹。
[0009]优选的,所述调节机构包括卡板,每组所述卡板相同一侧连接有齿条,两组齿条之间设置有齿轮,所述齿条与齿轮之间相互啮合,所述齿轮一端通过连接柱连接有转盘,所述转盘底面通过转轴连接有限位柱。
[0010]优选的,所述限位柱设置呈多边形状,所述齿条与限位柱之间设置有固定架,所述固定架上开设有限位槽,所述限位槽与限位柱对应安装,所述固定架两侧与延长柄固定连接。
[0011]优选的,所述锤头内部中间设置有安装板,所述安装板两侧分别设置有阻尼器,所
述阻尼器外侧套设有弹簧二。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益的技术效果:
[0013]1、本技术通过紧固机构中的挡板和挡环可以使锤头与锤柄的连接安装更加快捷,同时也可以快速更换锤头,减少更换时间;
[0014]2、本技术通过调节机构可以快速的调节锤柄的长度,更好的适应工作的不同需要,提高工作效率;
[0015]3、综上所述,本技术整体结构简单,操作方便,可以随意调节锤柄长度的同时方便更换锤头,提高工作效率,利于推广。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图;
[0017]图2是本技术中调节机构的结构示意图;
[0018]图3是本技术中锤头的局部结构示意图;
[0019]图4是本技术中紧固机构的示意图。
[0020]附图标记:1、锤头;2、塑胶锤面;3、连接环;4、锤柄;41、卡槽;5、紧固机构;51、销柱;52、推条;53、挡板;54、弹簧一;55、挡环;6、延长柄;7、调节机构;71、卡板;72、齿条;73、齿轮;74、转盘;75、限位柱;76、固定架;8、橡胶手柄;9、安装板;10、阻尼器;11、弹簧二。
具体实施方式
[0021]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0022]实施例一
[0023]如图1所示,本技术提出的一种可调节锤柄长度的软面锤,包括锤头1和塑胶锤面2,锤头1和塑胶锤面2之间设置有用于连接的连接环3,锤头1外圈套设安装有锤柄4;
[0024]如图2所示,锤柄4两侧均开设有卡槽41,卡槽41底面设置呈齿状,锤柄4外侧套设连接有延长柄6,延长柄6上开设有槽孔,槽孔内设置有调节机构7,调节机构7包括卡板71,卡板71底面设置呈可与卡槽41相互啮合的齿状,齿状的设置可以更好的使工人在调节好长度后对手柄进行锁死,避免延长柄6与锤柄4之间随意滑动,每组卡板71相同一侧连接有齿条72,齿条72与卡板71固定连接,两组齿条72之间设置有齿轮73,齿条72与齿轮73之间相互啮合,齿轮73一端通过连接柱连接有转盘74,转盘74底面通过转轴连接有限位柱75,限位柱75设置呈多边形状,齿条72与限位柱75之间设置有固定架76,固定架76上开设有限位槽,限位槽与限位柱75对应安装,固定架76两侧与延长柄6固定连接,调节机构7的设置可以使工人在作业过程中可以随意调节手柄的长度,方便工作的快速进行,延长柄6远离锤头1的一端设置有橡胶手柄8,橡胶手柄8的设置可以使工人在锤击使对工人手部进行保护,避免锤击震动对工人手部造成损伤;
[0025]如图3所示,锤头1内部中间设置有安装板9,安装板9两侧分别设置有阻尼器10,两组阻尼器10的底部与安装板9固定连接,阻尼器10外侧套设有弹簧二11,阻尼器10与弹簧二11的设置可以更好的对工人在锤击使进行缓冲,避免工人因锤击后锤子反弹过大对工人造成伤害。
[0026]本实施例中,工人可以向上拉动转盘74,使限位柱75脱离固定架76上的限位槽,然
后转动转盘74,转盘74转动通过齿轮73带动两组齿条72反向移动,齿条72带哦丁卡板71向上移动,使卡板71底部脱离卡槽41,然后拉动延长柄6实现对手柄的调节,当长度调节好后,再次反方向转动转盘74,使转盘74通过齿轮73带动两组齿条72对向移动,使卡板71跟随齿条72移动后底面与卡槽41再次相互卡嵌,然后按动转盘74使限位柱75再次插入固定架76上的限位孔内,对调节好的长度进行紧固锁死,操作简单方便,可以快速的调节手柄长度,满足工人的工作需求。
[0027]实施例二
[0028]如图1

2所示,本技术提出的一种可调节锤柄长度的软面锤,相较于实施例一,本实施例还包括:锤头1和塑胶锤面2,锤头1和塑胶锤面2之间设置有用于连接的连接环3,锤头1外圈套设安装有锤柄4,锤柄4位于锤头1的一端开设有安装孔,安装孔内设置有用于连接锤头1和锤柄4的紧固机构5;
[0029]如图3

4所示,紧固机构5包括销柱51,销柱51外圈与安装孔相互贴合,销柱51上开设有多组调整腔,销柱51内滑动设置有推条52,推条52一侧开设有安装槽,安装槽内设置有连接轴,连接轴外侧套设连接有挡板53,挡板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节锤柄长度的软面锤,包括锤头(1)和塑胶锤面(2),其特征在于:所述锤头(1)和塑胶锤面(2)之间设置有用于连接的连接环(3),所述锤头(1)外圈套设安装有锤柄(4),所述锤柄(4)位于锤头(1)一端开设有安装孔,所述安装孔内设置有用于连接锤头(1)和锤柄(4)的紧固机构(5),所述锤柄(4)外侧套设连接有延长柄(6),所述延长柄(6)上开设有槽孔,所述槽孔内设置有调节机构(7),所述延长柄(6)远离锤头(1)的一端设置有橡胶手柄(8)。2.根据权利要求1所述的一种可调节锤柄长度的软面锤,其特征在于,所述锤柄(4)两侧均开设有卡槽(41),所述卡槽(41)底面设置呈齿状。3.根据权利要求1所述的一种可调节锤柄长度的软面锤,其特征在于,所述紧固机构(5)包括销柱(51),所述销柱(51)内滑动设置有推条(52),所述推条(52)一侧开设有安装槽,所述安装槽内设置有连接轴,所述连接轴外侧套设连接有挡板(53),所述挡板(53)与连接轴之间设置有扭力弹簧,所述推条(52)底部与销柱(51)的底部内壁之间设置有弹簧一(54)。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾炜钦
申请(专利权)人:上海重冈机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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