本实用新型专利技术公开了一种PVC发泡板覆膜排气装置，包括底座、传送装置、膜卷、排气装置和裁切装置，所述传送装置设于底座上，所述传送装置上传动设有发泡板，所述膜卷设于底座上，所述排气装置设于底座上，所述裁切装置设于底座上且位于膜卷的下方。本实用新型专利技术属于发泡板生产技术领域，具体是指一种自动裁切膜，避免产生气包的PVC发泡板覆膜排气装置。生气包的PVC发泡板覆膜排气装置。生气包的PVC发泡板覆膜排气装置。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC发泡板覆膜排气装置
[0001]本技术属于发泡板生产
，具体是指一种PVC发泡板覆膜排气装置。
技术介绍
[0002]PVC发泡板在是一款应用很广泛的内部装饰板材，像车厢，室内装饰，内芯尽装饰，建筑外墙等都能使用到，在生产发泡板时，需要进行覆膜，现有的覆膜装置容易产生气包，气包会影响覆膜的效果。
技术实现思路
[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种自动裁切膜，避免产生气包的PVC发泡板覆膜排气装置。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种PVC发泡板覆膜排气装置，包括底座、传送装置、膜卷、排气装置和裁切装置，所述传送装置设于底座上，所述传送装置上传动设有发泡板，所述膜卷设于底座上，所述排气装置设于底座上，所述裁切装置设于底座上且位于膜卷的下方；所述排气装置包括固定板、气缸、支杆、拉杆、连接杆、调节杆和滚轮，所述固定板设于底座上，所述气缸设于固定板上，所述支杆铰接设于固定板上，所述拉杆与支杆铰接连接且与气缸铰接连接，所述连接杆铰接设于固定板上且与拉杆铰接连接，所述调节杆设于连接杆上，所述滚轮转动设于调节杆上。
[0005]进一步地，所述裁切装置包括支板、电磁铁、弹簧、滑板、切刀、连杆和衔铁，所述支板设于底座上，所述电磁铁设于支板内，所述弹簧设于支板内，所述滑板滑动设于支板内且与弹簧相连接，所述切刀设于滑板上，所述连杆设于滑板上，所述衔铁设于连杆的另一端且与电磁铁相对。
[0006]进一步地，所述传送装置包括底辊、液压缸和压辊，所述底辊转动设于底座内，所述液压缸设于底座的上部，所述压辊转动设于液压缸的输出端。
[0007]优选地，所述调节杆与连接杆螺纹连接，所述调节杆上设有螺母，所述螺母位于连接杆的两侧。
[0008]优选地，所述底座的底部设有行走轮。
[0009]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种PVC发泡板覆膜排气装置通过设置排气装置可以把膜滚压在发泡板上，防止有气泡产生，通过裁切装置可以对膜进行裁切。
附图说明
[0010]图1为本技术一种PVC发泡板覆膜排气装置的整体结构示意图。
[0011]其中，1、底座，2、传送装置，3、发泡板，4、膜卷，5、排气装置，6、裁切装置，7、固定板，8、气缸，9、支杆，10、拉杆，11、连接杆，12、调节杆，13、滚轮，14、支板，15、电磁铁，16、弹簧，17、滑板，18、切刀，19、连杆，20、衔铁，21、底辊，22、液压缸，23、压辊，24、螺母，25、行走
轮。
具体实施方式
[0012]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0014]如图1，本技术一种PVC发泡板覆膜排气装置，包括底座1、传送装置2、膜卷4、排气装置5和裁切装置6，传送装置2设于底座1上，传送装置2上传动设有发泡板3，膜卷4设于底座1上，排气装置5设于底座1上，裁切装置6设于底座1上且位于膜卷4的下方；排气装置5包括固定板7、气缸8、支杆9、拉杆10、连接杆11、调节杆12和滚轮13，固定板7设于底座1上，气缸8设于固定板7上，支杆9铰接设于固定板7上，拉杆10与支杆9铰接连接且与气缸8铰接连接，连接杆11铰接设于固定板7上且与拉杆10铰接连接，调节杆12设于连接杆11上，滚轮13转动设于调节杆12上。
[0015]裁切装置6包括支板14、电磁铁15、弹簧16、滑板17、切刀18、连杆19和衔铁20，支板14设于底座1上，电磁铁15设于支板14内，弹簧16设于支板14内，滑板17滑动设于支板14内且与弹簧16相连接，切刀18设于滑板17上，连杆19设于滑板17上，衔铁20设于连杆19的另一端且与电磁铁15相对。
[0016]传送装置2包括底辊21、液压缸22和压辊23，底辊21转动设于底座1内，液压缸22设于底座1的上部，压辊23转动设于液压缸22的输出端。
[0017]调节杆12与连接杆11螺纹连接，调节杆12上设有螺母24，螺母24位于连接杆11的两侧。
[0018]底座1的底部设有行走轮25。
[0019]具体使用时，启动气缸8，气缸8拉动拉杆10，拉杆10推动连接杆11，连接杆11带动调节杆12，通过滚轮13对发泡板3进行压紧，膜卷4上的膜从支板14内穿过且位于发泡板3上，液压缸22推动压辊23对发泡板3进行压紧，启动压辊23，压辊23和底板对发泡板3进行传送，在滚轮13的压动下，把膜滚压在发泡板3上，避免有气泡的产生，当覆膜完毕后，启动电磁铁15，电磁铁15吸引衔铁20，衔铁20拉动连杆19，连杆19拉动滑板17，通过切刀18完成对膜的裁切，电磁铁15断电后，在弹簧16的拉力下，切刀18又复位，通过螺母24的调节，还可以调整滚轮13对发泡板3的压力。
[0020]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与
该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC发泡板覆膜排气装置，其特征在于：包括底座、传送装置、膜卷、排气装置和裁切装置，所述传送装置设于底座上，所述传送装置上传动设有发泡板，所述膜卷设于底座上，所述排气装置设于底座上，所述裁切装置设于底座上且位于膜卷的下方；所述排气装置包括固定板、气缸、支杆、拉杆、连接杆、调节杆和滚轮，所述固定板设于底座上，所述气缸设于固定板上，所述支杆铰接设于固定板上，所述拉杆与支杆铰接连接且与气缸铰接连接，所述连接杆铰接设于固定板上且与拉杆铰接连接，所述调节杆设于连接杆上，所述滚轮转动设于调节杆上。2.根据权利要求1所述的一种PVC发泡板覆膜排气装置，其特征在于：所述裁切装置包括支板、电磁铁、弹簧、滑板、切刀、连杆和...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘恩岭，张运，
申请(专利权)人：山东桑园塑胶股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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