本实用新型专利技术涉及锅炉燃烧设备技术领域，具体涉及一种锅炉炉排燃料厚度调配装置；包括进料管、进料筒、输送管、阀门、多组升降组件和支撑板，升降组件包括滑动杆、固定筒、驱动电机、螺纹杆和螺纹套，滑动杆的一端与进料筒固定连接，固定筒与滑动杆的另一端滑动连接，支撑板分别与固定筒固定连接，螺纹杆与驱动电机的输出端固定连接，螺纹套的一端与进料筒固定连接，螺纹套的另一端与螺纹杆螺纹配合，通过驱动电机控制螺纹杆转动，螺纹杆与螺纹套螺纹配合，使得螺纹套能够在螺纹杆上能够上下移动，螺纹套对进料筒的进行推拉，滑动杆也会在固定筒中上下滑动，实现了进料管的高度能够进行调节，便于工作人员将燃料加入进料筒中。便于工作人员将燃料加入进料筒中。便于工作人员将燃料加入进料筒中。
【技术实现步骤摘要】
一种锅炉炉排燃料厚度调配装置
[0001]本技术涉及锅炉燃烧设备
，尤其涉及一种锅炉炉排燃料厚度调配装置。
技术介绍
[0002]目前是通过将燃料输送至锅炉炉排堆积，并进行燃烧反应，但是锅炉炉排加入燃料量无法进行调节，燃料在锅炉炉排堆积的厚度无法进行调配。
[0003]通过设置进料筒、进料管、输送管和阀门，将燃料先通过进料管输送至进料筒中进行储存，再通过阀门控制燃料通过输送管输送至锅炉炉排进行反应，阀门能够控制燃料的输送量，使得锅炉炉排厚度能够进行调配。
[0004]但是进料管的高度不能进行调节，不方便工作人员将燃料加入进料筒中。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种锅炉炉排燃料厚度调配装置，解决了进料管的高度不能进行调节，不方便工作人员将燃料加入进料筒中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的一种锅炉炉排燃料厚度调配装置，包括进料管、进料筒、输送管、阀门、多组升降组件和支撑板，所述进料管和所述输送管分别与所述进料筒连通，所述阀门设置于所述输送管与所述进料筒的连通处，且所述阀门与所述输送管相适配，多组所述升降组件均设置于所述进料筒的下方，所述支撑板与多组升降组件固定连接，并位于所述进料筒的下方；所述升降组件包括滑动杆、固定筒、驱动电机、螺纹杆和螺纹套，所述滑动杆的一端与所述进料筒固定连接，所述固定筒与所述滑动杆的另一端滑动连接，所述支撑板分别与所述固定筒固定连接，所述驱动电机与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的上方，所述螺纹杆与所述驱动电机的输出端固定连接，所述螺纹套的一端与所述进料筒固定连接，所述螺纹套的另一端与所述螺纹杆螺纹配合。
[0007]其中，所述升降组件还包括缓冲弹簧和接触板，所述缓冲弹簧的一端与所述支撑板固定连接，所述接触板与所述缓冲弹簧的另一端固定连接。
[0008]其中，所述升降组件还包括内杆和外筒，所述外筒与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的上方，所述内杆的一端与所述进料筒固定连接，所述内杆的另一端与所述外筒滑动连接。
[0009]其中，所述升降组件还包括缓冲垫，所述缓冲垫与所述接触板固定连接，并位于所述接触板的外侧壁。
[0010]其中，所述锅炉炉排燃料厚度调配装置还包括混合组件，所述混合组件设置于所述进料筒内。
[0011]其中，所述混合组件包括调速电机、搅拌轴和多块搅拌杆，所述搅拌轴设置于所述进料筒内，所述调速电机与所述进料筒固定连接，并位于所述进料筒的上方，所述调速电机的输出端与所述搅拌轴固定连接，并贯穿所述进料筒，多块所述搅拌杆分别与所述搅拌杆
固定连接，并均位于所述搅拌杆的外侧壁。
[0012]其中，所述混合组件包括刮板，所述刮板与所述搅拌轴固定连接，并位于所述搅拌杆的外侧壁，并与所述进料筒的内壁相贴合。
[0013]本技术的一种锅炉炉排燃料厚度调配装置，所述支撑板对所述驱动电机进行固定支撑，通过所述驱动电机控制所述螺纹杆转动，所述螺纹杆与所述螺纹套螺纹配合，使得所述螺纹套能够在所述螺纹杆上能够上下移动，所述螺纹套对所述进料筒的进行推拉，所述滑动杆也会在所述固定筒中上下滑动，使得能调节进料管的高度，实现了所述进料管的高度能够进行调节，便于工作人员将燃料加入所述进料筒中。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术第一实施例的整体的结构示意图。
[0016]图2是本技术第一实施例的整体的侧视图。
[0017]图3是本技术第一实施例的整体内部结构剖视图。
[0018]图4是本技术第二实施例的整体的结构示意图。
[0019]图5是本技术第二实施例的整体的侧视图。
[0020]图6是本技术第二实施例的整体内部结构剖视图。
[0021]101
‑
进料管、102
‑
进料筒、103
‑
输送管、104
‑
阀门、105
‑
滑动杆、106
‑
固定筒、107
‑
驱动电机、108
‑
螺纹杆、109
‑
螺纹套、110
‑
缓冲弹簧、111
‑
接触板、112
‑
内杆、113
‑
外筒、114
‑
缓冲垫、115
‑
支撑板、201
‑
调速电机、202
‑
搅拌轴、203
‑
搅拌杆、204
‑
刮板。
具体实施方式
[0022]第一实施例为：
[0023]请参阅图1～图3，其中图1是第一实施例的整体的结构示意图，图2是第一实施例的整体的侧视图，图3是第一实施例的整体内部结构剖视图。本技术提供了一种锅炉炉排燃料厚度调配装置，包括进料管101、进料筒102、输送管103、阀门104、多组升降组件和支撑板115，所述升降组件包括滑动杆105、固定筒106、驱动电机107、螺纹杆108、螺纹套109、缓冲弹簧110、接触板111和缓冲垫114；
[0024]针对本具体实施方式，所述进料管101和所述输送管103分别与所述进料筒102连通，所述阀门104设置于所述输送管103与所述进料筒102的连通处，且所述阀门104与所述输送管103相适配，将燃料先通过所述进料管101输送至所述进料筒102中进行储存，再打开所述阀门104控制燃料通过所述输送管103输送至锅炉炉排进行反应，所述阀门104能够控制燃料的输送量，使得锅炉炉排厚度能够进行调配。
[0025]首先，多组所述升降组件均设置于所述进料筒102的下方，所述支撑板115与多组升降组件固定连接，并位于所述进料筒102的下方，所述升降组件与所述支撑板115能够对所述进料管101的高度进行调节，便于工作人员将燃料加入所述进料筒102中。
[0026]其中，所述滑动杆105的一端与所述进料筒102固定连接，所述固定筒106与所述滑动杆105的另一端滑动连接，所述支撑板115分别与所述固定筒106固定连接，所述驱动电机107与所述支撑板115固定连接，并位于所述支撑板115的上方，所述螺纹杆108与所述驱动电机107的输出端固定连接，所述螺纹套109的一端与所述进料筒102固定连接，所述螺纹套109的另一端与所述螺纹杆108螺纹配合，所述支撑板115对所述驱动电机107进行固定支撑，通过所述驱动电机107控制所述螺纹杆108转动，所述螺纹杆108与所述螺纹套109螺纹配合，使得所述螺纹套109能够在所述螺纹杆108上能够本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锅炉炉排燃料厚度调配装置，包括进料管、进料筒、输送管和阀门，所述进料管和所述输送管分别与所述进料筒连通，所述阀门设置于所述输送管与所述进料筒的连通处，且所述阀门与所述输送管相适配，其特征在于，还包括多组升降组件和支撑板，多组所述升降组件均设置于所述进料筒的下方，所述支撑板与多组升降组件固定连接，并位于所述进料筒的下方；所述升降组件包括滑动杆、固定筒、驱动电机、螺纹杆和螺纹套，所述滑动杆的一端与所述进料筒固定连接，所述固定筒与所述滑动杆的另一端滑动连接，所述支撑板分别与所述固定筒固定连接，所述驱动电机与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的上方，所述螺纹杆与所述驱动电机的输出端固定连接，所述螺纹套的一端与所述进料筒固定连接，所述螺纹套的另一端与所述螺纹杆螺纹配合。2.如权利要求1所述的锅炉炉排燃料厚度调配装置，其特征在于，所述升降组件还包括缓冲弹簧和接触板，所述缓冲弹簧的一端与所述支撑板固定连接，所述接触板与所述缓冲弹簧的另一端固定连接。3.如权利要求2所述的锅炉炉排燃料厚度调配装置，其特征在于，所述升降组...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈武，王广韬，张松伟，
申请(专利权)人：辽宁沈工蓝泰能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。