一种不干胶标签模切设备制造技术

本发明专利技术公开了一种不干胶标签模切设备，涉及不干胶标签加工技术领域，包括机架和模切滚筒，机架外部的顶面焊接有凸轮架，凸轮架顶部的内侧设有能够转动的凸轮，机架的顶部插接有能若干根够上下滑动的推杆，推杆上端的外部套有弹簧，机架外部的背面通过连杆焊接有输气管，机架内部的顶面焊接有工作台，机架内部的左右两端均转动连接有输送辊，机架内部的底面放置有收料箱，模切滚筒位于机架内部的中部，模切滚筒的前后两端面均焊接有转轴，前后两端的转轴分别贯穿进机架内部的前后两面。通过以上结构，使得模切滚筒在对标签进行模切时，标签不会粘连在不干胶纸带上，同时模切滚筒的模切槽还能对标签进行收集输送。切槽还能对标签进行收集输送。切槽还能对标签进行收集输送。

【技术实现步骤摘要】
一种不干胶标签模切设备


[0001]本专利技术涉及不干胶标签加工
，特别是涉及一种不干胶标签模切设备。

技术介绍

[0002]不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，并经印刷、模切等加工后成为成品标签。
[0003]现有技术的不干胶标签模切设备在模切时，由于不干胶标签具有粘性，所以切下的标签容易继续粘连不干胶纸带上，从而影响模切效果，为此我们提出了一种不干胶标签模切设备，以解决上述提出的技术问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种不干胶标签模切设备以解决上述
技术介绍
提出的切下的标签容易粘连不干胶纸带上的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0006]一种不干胶标签模切设备，包括机架和模切滚筒，所述机架外部的顶面焊接有凸轮架，所述凸轮架顶部的内侧设有能够转动的凸轮，所述机架的顶部插接有能若干根够上下滑动的推杆，所述推杆上端的外部套有弹簧，所述机架外部的背面通过连杆焊接有输气管，所述机架内部的顶面焊接有工作台，所述机架内部的左右两端均转动连接有输送辊，所述机架内部的底面放置有收料箱，所述模切滚筒位于机架内部的中部，所述模切滚筒的前后两端面均焊接有转轴，前后两端的所述转轴分别贯穿进机架内部的前后两面，所述模切滚筒的外圆周面均匀开设有若干个模切槽，所述模切槽的槽底嵌接有钢丝网，所述模切滚筒内部的右下角设置有密封罩。
[0007]进一步的，左右两端所述输送辊分别位于工作台的左右两侧，所述模切滚筒位于工作台与收料箱之间。
[0008]进一步的，若干根所述推杆的底部均依次贯穿过机架和工作台并分别延伸进若干个所述模切槽中，并且所述推杆与机架、工作台滑动连接，所述弹簧位于机架的外部。
[0009]进一步的，若干根所述推杆之间的顶部焊接有压板，所述压板位于凸轮的正下方，并且所述压板的顶部与凸轮的外圆周面滑动连接
[0010]进一步的，所述机架外部的背面通过螺钉安装有鼓风机，所述鼓风机的出风口处与输气管的右端插接，所述机架外部的前表面通过螺钉安装有第二伺服电机，前端面的所述转轴前端贯穿出机架并与第二伺服电机的动力输出端相接。
[0011]进一步的，后端面的所述转轴内部为中空结构，并且后端面的所述转轴内部的前后两端均为开口端，后端面的所述转轴后端贯穿出机架，后端面的所述转轴的内部与模切滚筒的内部相通。
[0012]进一步的，所述输气管的前端从后端面的所述转轴内部贯穿进模切滚筒的内部，
并且所述输气管与后端面的所述转轴的内部之间安装有滚动轴承。
[0013]进一步的，所述输气管的前端位密封罩的左上侧，所述输气管与密封罩之间穿插有若干根连接管，所述密封罩的底部为开口端，并且所述密封罩的底部与模切滚筒的内圆周面滑连接。
[0014]进一步的，所述模切槽的槽口为刀口，所述模切槽的槽底贯穿至模切滚筒的内部并相通。
[0015]进一步的，所述凸轮架顶部外侧的背面通过螺钉安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的动力输出端贯穿进凸轮架顶部的内侧并与凸轮的背面相接。
[0016]与现有技术相比，本专利技术实现的有益效果：
[0017]通过将不干胶纸带穿过工作台与模切滚筒之间，从而转动的模切滚筒利用模切槽与工作台配合便可对不干胶纸带进行模切，而在模切时，推杆能够上下往复滑动，当推杆往下滑动时，推杆能够将模切下来的标签压入模切槽中，从而防止标签粘连在不干胶纸带上，而当标签落入模切槽后，转动的模切滚筒将装有标签的模切槽转动至收料箱处，接着模切滚筒内部的密封罩往装有装标签中的模切槽吹风，随后吹出的风将模切槽中的标签吹出并掉落进收料箱收集，而当模切槽中的标签被吹走后，模切槽继续转动并重新进行模切，于是通过以上方式，使得模切滚筒在对标签进行模切时，标签不会粘连在不干胶纸带上，同时模切滚筒的模切槽还能对标签进行收集输送，从而使得标签的加工效率更高。
附图说明
[0018]图1为本专利技术整体正面的剖视图。
[0019]图2为本专利技术图1的A处局部放大示意图。
[0020]图3为本实用新模切滚筒正面的剖视图。
[0021]图4为本专利技术整体的俯视剖视图。
[0022]图5为本专利技术图4的B处局部放大示意图。
[0023]图6为本专利技术凸轮架的俯视结构示意图。
[0024]图7为本专利技术收料箱的立体结构示意图。
[0025]图8为本专利技术推杆的侧面结构示意图。
[0026]图1
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8中：1
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机架，2
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工作台，3
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输水辊，4
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模切滚筒，401
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模切槽，402
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转轴，5
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收料箱，6
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第一伺服电机，7
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凸轮架，8
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凸轮，9
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推杆，901
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弹簧，10
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压板，11
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钢丝网，12
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输气管，13
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密封罩，14
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连接管，15
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第二伺服电机，16
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鼓风机。
具体实施方式
[0027]请参阅图1至图8：
[0028]本专利技术提供一种不干胶标签模切设备，包括机架1和模切滚筒4，机架1外部的顶面焊接有凸轮架7，凸轮架7顶部的内侧设有能够转动的凸轮8，机架1的顶部插接有能若干根够上下滑动的推杆9，推杆9上端的外部套有弹簧901，机架1外部的背面通过连杆焊接有输气管12，机架1内部的顶面焊接有工作台2，机架1内部的左右两端均转动连接有输送辊3，机架1内部的底面放置有收料箱5，模切滚筒4位于机架1内部的中部，模切滚筒4的前后两端面均焊接有转轴402，前后两端的转轴402分别贯穿进机架1内部的前后两面，模切滚筒4的外
圆周面均匀开设有若干个模切槽401，模切槽401的槽底嵌接有钢丝网11，模切滚筒4内部的右下角设置有密封罩13。
[0029]具体的，左右两端输送辊3分别位于工作台2的左右两侧，模切滚筒4位于工作台2与收料箱5之间，若干根推杆9的底部均依次贯穿过机架1和工作台2并分别延伸进若干个模切槽401中，并且推杆9与机架1、工作台2滑动连接，弹簧901位于机架1的外部，若干根推杆9之间的顶部焊接有压板10，压板10位于凸轮7的正下方，并且压板10的顶部与凸轮7的外圆周面滑动连接，机架1外部的背面通过螺钉安装有鼓风机16，鼓风机16的出风口处与输气管12的右端插接，机架1外部的前表面通过螺钉安装有第二伺服电机15，前端面的转轴402前端贯穿出机架1并与第二伺服电机15的动力输出端相接，后端面的转轴402内部为中空结构，并且后端面的转轴402内部的前后两端均为开口端，后端面的转轴402后端贯穿出机架1，后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不干胶标签模切设备，包括机架(1)和模切滚筒(4)，其特征在于：所述机架(1)外部的顶面焊接有凸轮架(7)，所述凸轮架(7)顶部的内侧设有能够转动的凸轮(8)，所述机架(1)的顶部插接有能若干根够上下滑动的推杆(9)，所述推杆(9)上端的外部套有弹簧(901)，所述机架(1)外部的背面通过连杆焊接有输气管(12)，所述机架(1)内部的顶面焊接有工作台(2)，所述机架(1)内部的左右两端均转动连接有输送辊(3)，所述机架(1)内部的底面放置有收料箱(5)；所述模切滚筒(4)位于机架(1)内部的中部，所述模切滚筒(4)的前后两端面均焊接有转轴(402)，前后两端的所述转轴(402)分别贯穿进机架(1)内部的前后两面，所述模切滚筒(4)的外圆周面均匀开设有若干个模切槽(401)，所述模切槽(401)的槽底嵌接有钢丝网(11)，所述模切滚筒(4)内部的右下角设置有密封罩(13)。2.根据权利要求1所述的一种不干胶标签模切设备，其特征在于：左右两端所述输送辊(3)分别位于工作台(2)的左右两侧，所述模切滚筒(4)位于工作台(2)与收料箱(5)之间。3.根据权利要求2所述的一种不干胶标签模切设备，其特征在于：若干根所述推杆(9)的底部均依次贯穿过机架(1)和工作台(2)并分别延伸进若干个所述模切槽(401)中，并且所述推杆(9)与机架(1)、工作台(2)滑动连接，所述弹簧(901)位于机架(1)的外部。4.根据权利要求1所述的一种不干胶标签模切设备，其特征在于：若干根所述推杆(9)之间的顶部焊接有压板(10)，所述压板(10)位于凸轮(7)的正下方，并且所述压板(10)的顶部与凸轮(7)的外圆周面滑动连接。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈红伟，
申请(专利权)人：昆山力顺包装有限公司，
类型：发明
国别省市：