本实用新型专利技术公开了一种用于高纯铜的旋流电积装置，包括阳极筒和循环过滤箱，所述阳极筒的出液端口通过电解液循环出管与循环过滤箱顶部连通设置，所述阳极筒的进液端口通过电解液循环进管与循环过滤箱底侧连通设置，所述的阳极筒下端安装有出料阀，所述阳极筒侧面开设有溢流口，所述溢流口上方的阳极筒侧面安装有向上设置的排气管，所述排气管上安装有尾气净化装置。本实用新型专利技术通过设置过滤箱体对电解液内的杂质进行过滤，防止电解液在长时间的循环过程中其中的杂质影响电解的效率，强磁选吸附板可以对电解液内的其他可能存在的金属杂质进行吸附，提高了铜的旋流电解的质量，操作方便，实用性强，同时可以使得尾气直接排出，降低了环境的污染。低了环境的污染。低了环境的污染。
【技术实现步骤摘要】
用于高纯铜的旋流电积装置
[0001]本技术涉及旋流电积装置
，尤其涉及用于高纯铜的旋流电积装置。
技术介绍
[0002]现有的高纯铜的旋流电积装置在电解液的循环中电解液可能存在一些杂质，在长时间的循环过程中可能影响电解的效率，同时在尾气排放时可能造成环境的污染，因此，如何提供一种用于高纯铜的旋流电积装置是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的一个目的在于提出用于高纯铜的旋流电积装置，本技术通过设置过滤箱体对电解液内的杂质进行过滤，防止电解液在长时间的循环过程中其中的杂质影响电解的效率，强磁选吸附板可以对电解液内的其他可能存在的金属杂质进行吸附，提高了铜的旋流电解的质量，同时操作方便，实用性强，同时可以使得尾气直接排出，降低了环境的污染。
[0004]根据本技术实施例的一种用于高纯铜的旋流电积装置，包括阳极筒和循环过滤箱，所述阳极筒的出液端口通过电解液循环出管与循环过滤箱顶部连通设置，所述阳极筒的进液端口通过电解液循环进管与循环过滤箱底侧连通设置，所述的阳极筒下端安装有出料阀，所述阳极筒侧面开设有溢流口，所述溢流口上方的阳极筒侧面安装有向上设置的排气管，所述排气管上安装有尾气净化装置；
[0005]所述循环过滤箱包括过滤箱体，所述过滤箱体内安装有过滤网，所述过滤网下方设置有强磁选吸附板，所述过滤箱体侧面开设有人孔。
[0006]优选的，所述尾气净化装置包括净化箱体，所述净化箱体内安装有表面涂覆有催化剂的金属网丝，所述金属网丝下方设置有紫外线灯，所述金属网丝上方安装有活性炭吸附层。
[0007]优选的，所述的阳极筒上安装有绝缘盖板，所述的绝缘盖板下方安装有置于阳极筒内的阴极筒。
[0008]优选的，所述的阴极筒上端安装有电源正极，所述的阳极筒侧面安装有接电源负极。
[0009]优选的，所述电解液循环进管上法兰安装有循环泵。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]本技术通过设置过滤箱体对电解液内的杂质进行过滤，防止电解液在长时间的循环过程中其中的杂质影响电解的效率，同时防止可能存在堵塞管道的现象，强磁选吸附板可以对电解液内的其他可能存在的金属杂质进行吸附，提高了铜的旋流电解的质量，同时操作方便，实用性强，旋流电积装置中的有害气体和铜金属在负载有BiOIO3光催化剂的金属网丝作用下进行催化氧化反应，进而得到净化处理，清除尾气中重金属，可以使得尾气直接排出，降低了环境的污染。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术提出的用于高纯铜的旋流电积装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的用于高纯铜的旋流电积装置中循环过滤箱的结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的用于高纯铜的旋流电积装置中尾气净化装置的结构示意图。
[0016]图中：1
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阳极筒、2
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循环过滤箱、21
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过滤箱体、22
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过滤网、23
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强磁选吸附板、24
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人孔、3
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电解液循环出管、4
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电解液循环进管、5
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阴极筒、6
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绝缘盖板、7
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尾气净化装置、71
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净化箱体、72
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活性炭吸附层、73
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金属网丝、74
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紫外线灯、8
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电源负极、9
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循环泵、10
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出料阀、11
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溢流口、12
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排气管、13
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电源正极。
具体实施方式
[0017]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0018]参考图1
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3，一种用于高纯铜的旋流电积装置，包括阳极筒1和循环过滤箱 2，阳极筒1的出液端口通过电解液循环出管3与循环过滤箱2顶部连通设置，阳极筒1的进液端口通过电解液循环进管4与循环过滤箱2底侧连通设置，的阳极筒1下端安装有出料阀10，阳极筒1侧面开设有溢流口11，溢流口11上方的阳极筒1侧面安装有向上设置的排气管12，排气管12上安装有尾气净化装置7；
[0019]循环过滤箱2包括过滤箱体21，过滤箱体21内安装有过滤网22，过滤网 22用于对电解液内的杂质进行过滤，防止电解液在长时间的循环过程中其中的杂质影响电解的效率，同时防止可能存在堵塞管道的现象，过滤网22下方设置有强磁选吸附板23，强磁选吸附板23的场强设置为120KA/m，因为铜不会被强磁选吸附板23吸附，因此强磁选吸附板23可以对电解液内的其他可能存在的金属杂质进行吸附，提高了铜的旋流电解的质量，同时操作方便，实用性强，过滤箱体21侧面开设有人孔24，人孔24可以方便工作人员进入过滤箱体21内部对过滤网22和强磁选吸附板23进行更换和清理操作。
[0020]尾气净化装置7包括净化箱体71，净化箱体71内安装有表面涂覆有催化剂的金属网丝73，金属网丝73下方设置有紫外线灯74，紫外线灯74和金属网丝 73一起组成了光催化单元，使用的金属网丝73涂覆的光催化剂为BiOIO3，采用丝径为0.1
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0.2mm金属网丝73，编织成柱状结构，旋流电积装置中的有害气体和铜金属在负载有BiOIO3光催化剂的金属网丝73作用下进行催化氧化反应，进而得到净化处理，清除尾气中重金属，金属网丝73上方安装有活性炭吸附层72，活性炭吸附层72能对尾气进一步的进行吸附处理。
[0021]阳极筒1上安装有绝缘盖板6，的绝缘盖板6下方安装有置于阳极筒1内的阴极筒5。
[0022]阴极筒5上端安装有电源正极13，的阳极筒1侧面安装有电源负极8，的接电源负极8、接电源正极13、循环泵9与控制器之间电性连接，控制器的控制原理为现有公知技术可以实现的。
[0023]电解液循环进管4上法兰安装有循环泵9，循环泵9使得整体的电解液进行循环。
[0024]本技术通过设置过滤箱体21对电解液内的杂质进行过滤，防止电解液在长时间的循环过程中其中的杂质影响电解的效率，同时防止可能存在堵塞管道的现象，强磁选吸附板23可以对电解液内的其他可能存在的金属杂质进行吸附，提高了铜的旋流电解的质量，同时操作方便，实用性强，旋流电积装置中的有害气体和铜金属在负载有BiOIO3光催化剂的金属网丝73作用下进行催化氧化反应，进而得到净化处理，清除尾气中重金属，可以使得尾气直接排出，降低了环境的污染。
[0025]以上所述，仅为本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于高纯铜的旋流电积装置，其特征在于，包括阳极筒和循环过滤箱，所述阳极筒的出液端口通过电解液循环出管与循环过滤箱顶部连通设置，所述阳极筒的进液端口通过电解液循环进管与循环过滤箱底侧连通设置，所述的阳极筒下端安装有出料阀，所述阳极筒侧面开设有溢流口，所述溢流口上方的阳极筒侧面安装有向上设置的排气管，所述排气管上安装有尾气净化装置；所述循环过滤箱包括过滤箱体，所述过滤箱体内安装有过滤网，所述过滤网下方设置有强磁选吸附板，所述过滤箱体侧面开设有人孔。2.根据权利要求1所述的用于高纯铜的旋流电积装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹海宙，苏雯雅，林丽云，
申请(专利权)人：浙江遂昌汇金有色金属有限公司，
类型：新型
国别省市：
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