一种低VOC的氨基烤漆组合物、制备方法及其应用技术

本发明专利技术公开了一种低VOC的氨基烤漆组合物、制备方法及其应用，该组合物中包含羟基丙烯酸树脂39～41份，羟基超支化树脂4～6份，氨基树脂20～26份，羟基高分子纤维素2～4份，磷酸酯聚合物0.5～1份，助剂1～2份和溶剂25～40份。该清漆组合物可用于汽车涂料、满足低VOC的要求，并具有良好的光泽、丰满度、耐候性、耐洗车性和耐化学品性。车性和耐化学品性。

【技术实现步骤摘要】
一种低VOC的氨基烤漆组合物、制备方法及其应用


[0001]本专利技术涉及涂料
，具体地涉及一种低VOC的氨基烤漆组合物，更具体地涉及一种用于汽车车身及轮毂的低VOC的氨基烤漆组合物、制备方法及其应用。

技术介绍

[0002]氨基烤漆清漆组合物以丙烯酸树脂、氨基树脂等为主要成膜物质，组分之间发生化学反应，形成具有三维网络的体型结构，具有很高的硬度、优异的附着力、高光泽、良好的保光保色性等性能，可以广泛用于汽车或船舶等的涂装。
[0003]随着汽车制造业的发展，人们对汽车零部件的涂装要求越来越高，环保法规也越来越严格，各种环保条例都对挥发性有机化合物(VOC)的排放量、有害溶剂及各种重金属的含量具有严格限制。因此，发展绿色环保的低VOC涂料已经成为涂料行业发展的趋势。
[0004]因此，提供一款可用于汽车涂料用的、满足GB/T 38597
‑
2020《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》的低VOC氨基烤漆组合物，尤为必要。

技术实现思路

[0005]为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供一种低VOC的氨基烤漆清漆组合物、其制备方法和应用。该氨基烤漆清漆组合物在喷涂粘度下的VOC含量满足低VOC的要求。同时该氨基烤漆清漆组合物具有良好的光泽、丰满度、耐候性、耐洗车性和耐化学品性。
[0006]本专利技术的第一方面提供了一种氨基烤漆清漆组合物，按重量百分比计，包括：
[0007][0008][0009]进一步地，所述羟基丙烯酸树脂的不挥发份含量为78.0～82.0％。
[0010]进一步地，所述羟基丙烯酸树脂的粘度为5～10Pa.s。
[0011]进一步地，所述羟基丙烯酸树脂的Tg值为15～25℃。
[0012]进一步地，以固体树脂计，所述羟基丙烯酸树脂的羟基含量为2.0～4.0％。
[0013]进一步地，所述羟基丙烯酸树脂为ETERAC 7393
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S
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80(购自长兴化学)，其不挥发份含量为78.0～82％，Tg值为24.1℃，羟基含量为2.64％(以固体树脂计)。
[0014]进一步地，所述羟基丙烯酸树脂为Uralac 7066S
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80(购自DSM公司)，其不挥发份含量为80％，Tg值为18.9℃，羟基含量为4.0％(以固体树脂计)。
[0015]进一步地，所述羟基超支化树脂的不挥发份含量为78～82.0％。
[0016]进一步地，所述羟基超支化树脂的粘度为4000～8000mPa.s。
[0017]进一步地，所述羟基超支化树脂的Tg值为0～10℃。
[0018]进一步地，以固体树脂计，所述羟基超支化树脂的羟基含量为2.5～3.5％。
[0019]进一步地，所述羟基超支化树脂为CYGLAZ H 2017(购自立邦涂料(中国)有限公司)，其不挥发份含量为80.0％，粘度为4000～8000mPa.s，Tg值为6℃，以固体树脂计，其羟基含量为2.76％。
[0020]进一步地，所述氨基树脂包括氨基树脂A和氨基树脂B，且氨基树脂A不同于氨基树脂B。
[0021]进一步地，所述氨基树脂A为正丁基醚化氨基树脂，其不挥发份含量为68～72％，粘度为500～5000mPa.s。
[0022]进一步地，所述氨基树脂B为高亚氨基正丁醚化氨基树脂，其不挥发份含量为78.0％
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820％，粘度为3000～7000mPa.s。
[0023]进一步地，以固体树脂计，所述氨基树脂A和氨基树脂B的质量比为2:1～3:1。此时得到的清漆组合物的硬度和柔韧性达到最佳平衡，耐洗车性更优。
[0024]进一步地，所述氨基树脂A为Maprenal VMF 3611(购自英力士公司)，其不挥发份含量为70％，粘度为900
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2400mPa.s。
[0025]进一步地，所述氨基树脂A为BR 238(购自长春化学)，其不挥发份含量为68
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72％，粘度为4300mPa.s。
[0026]进一步地，所述氨基树脂B为CYMELL 1158(购自湛新公司)，其不挥发份含量为78.0％～82.0％，粘度为3000～7000mPa.s。
[0027]进一步地，所述羟基高分子纤维素的不挥发份含量为100％，且Tg值为70～80℃。
[0028]进一步地，所述羟基高分子纤维素为SOLUS 2100(购自伊士曼公司)，其不会发份含量为100％，Tg值为70～80℃，以所述羟基高分子纤维素的固体份计，其羟基含量为1.2～1.9％。
[0029]进一步地，以固体树脂计，所述羟基高分子纤维素的羟基含量为1.2～1.9％。
[0030]进一步地，所述磷酸酯聚合物的不挥发份含量≥95％。
[0031]进一步地，所述磷酸酯聚合物为D 90(购自永科达公司)，其不挥发分为100％。
[0032]进一步地，所述磷酸酯聚合物为P 204(购自洛阳市中达化工有限公司)，其不挥发分≥95％。
[0033]进一步地，所述助剂选自紫外线吸收剂、光稳定剂、流平剂、消泡剂、防流挂助剂或润湿分散剂中的一种或几种。
[0034]进一步地，所述流平剂为丙烯酸类流平剂。
[0035]进一步地，所述丙烯酸流平剂选自EFKA 3777(购自BASF公司)和/或BYK 358N(购自BYK公司)。
[0036]进一步地，按重量百分比计，所述助剂中包含：
[0037]紫外线吸收剂0.2～0.6份，较佳地为0.2～0.4份，更佳地为0.3～0.5份；
[0038]光稳定剂0.4～1.0份，较佳地为0.6～0.8份，更佳地为0.8～1.0份；和
[0039]流平剂0.2～0.4份，较佳地为0.2～0.3份，更佳地为0.3～0.4份。
[0040]进一步地，所述紫外线吸收剂为TINUVIN
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1130(购自BASF公司)和/或CHISORB5228(购自迪比喜化学贸易(上海)有限公司)。
[0041]进一步地，所述光稳定剂为TINUVIN
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292(购自BASF公司)和/或CHISORB523(购自迪比喜化学贸易(上海)有限公司)。
[0042]进一步地，所述溶剂选自酮类溶剂、酯类溶剂、芳烃类溶剂、或其组合。使用酯类溶剂、酮类溶剂对主体树脂有很好的溶解力，可以在保持清漆不挥发分的含量不变的前提下，有效降低清漆粘度，而且酮类溶剂比重相对较小，更能进一步降低清漆的VOC含量。
[0043]进一步地，所述酯类溶剂选自异丁酸异丁酯、丙酸丁酯、乙酸丁酯、或其组合，并且所述酯类溶剂占所述组合物重量的6.0～15.0％。
[0044]进一步地，所述酮类溶剂选自甲基戊基酮、甲基异戊基酮中的一种或两种，并且所述酮类溶剂占所述组合物重量的5.0～15.0％。
[0045]进一步地，所述芳烃类溶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氨基烤漆清漆组合物，按重量百分比计，包括：2.如权利要求1所述的氨基烤漆清漆组合物，其特征在于，所述羟基丙烯酸树脂的不挥发份含量为78.0～82.0％；或者，所述羟基丙烯酸树脂的粘度为5～10Pa.s；或者，所述羟基丙烯酸树脂的Tg值为15～25℃；优选地以固体树脂计，所述羟基丙烯酸树脂的羟基含量为2.0～4.0％。3.如权利要求1所述的氨基烤漆清漆组合物，其特征在于，所述羟基超支化树脂具有如下一个或多个特征：(1)不挥发份含量为78～82.0％；(2)所述羟基超支化树脂的粘度为4000～8000mPa.s；(3)所述羟基超支化树脂的Tg值为0～10℃；(4)以固体树脂计，所述羟基超支化树脂的羟基含量为2.5～3.5％。4.如权利要求1所述的氨基烤漆清漆组合物，其特征在于，所述氨基树脂包括氨基树脂A和氨基树脂B，且氨基树脂A不同于氨基树脂B；优选地，以固体树脂计，所述氨基树脂A和氨基树脂B的质量比为2:1～3:1。5.如权利要求1所述的氨基烤漆清漆组合物，其特征在于，所述羟基高分子纤维素的不挥发份含量为100％，且Tg值为70～80℃；优选地以固体树脂计，所述羟基高分子纤维素的羟基含量为1.2～1.9％。6.如权利要求1所述的氨基烤漆清漆组合物，其特征在于，所述磷酸酯聚合物的不挥发份含量≥95％。7.如权利要求1所述的氨基烤漆清漆组合物，其特征在于，所述助剂选自紫外线吸收剂、光稳定剂、流平剂、消泡剂、防流挂助剂或...

【专利技术属性】
技术研发人员：马永强，齐见凯，
申请(专利权)人：广州立邦涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：