一种伞状自闭阀制造技术

本实用新型专利技术的目的是提供一种伞状自闭阀，能够在管道气流量过大时切断气源且结构简单、成本较低，通过在挡片末端设置与支架滑动连接的连杆，通过连杆末端的伞状头与支架和挡片之间的弹簧对管道中的气流量进行判断，当气流量足够大时，弹簧被压缩至挡片完全遮挡进气口，此时弹簧销下落将挡片卡在该位置形成自闭，与传统自闭阀相比，结构简单，成本较低。成本较低。成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种伞状自闭阀


[0001]本技术属于自闭阀
，具体涉及一种伞状自闭阀。

技术介绍

[0002]自闭阀是一种安装于低压燃气系统管道上，当管道供气压力出现超压时，不用电或其它外部动力，能自动关闭并须手动开启的装置。安装在燃气表后管道末端与胶管连接处的自闭阀应具备失压关闭功能。
[0003]而现有自闭阀的原理，是把永磁材料按照设计要求充磁制成永久记忆的多极永磁联动机构，对通过其间的燃气压力参数的变化进行识别，当超过安全设定值时自动关闭阀门，切断气源。
[0004]这种结构的自闭阀结构较为复杂且成本较高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种伞状自闭阀，能够在管道气流量过大时切断气源且结构简单、成本较低。
[0006]本技术解决其技术问题的技术方案为：一种伞状自闭阀，包括凸型阀体、支架、连杆、伞状头、弹簧和用于遮挡凸型阀体大腔与小腔连接处的挡片，所述支架固定设置在凸型阀体的小腔内，所述支架上开设有用于使气流流过的过气孔，所述连杆穿过支架与支架滑动连接，所述挡片设置在凸型阀体的大腔内，所述挡片的一面与连杆的一端固定连接，所述伞状头与连杆的另一端固定连接，所述伞状头的开口朝向凸型阀体的大腔，所述弹簧套在支架与挡片之间的连杆上，所述弹簧在不受力的情况下挡片与小腔之间有间隙，还包括弹簧销，所述弹簧销在弹簧在不受力的情况下与挡片侧接触，所述弹簧销在挡片遮挡小腔进气口时弹出将挡片锁紧。
[0007]所述支架为网状支架，所述网状支架的网侧与凸型阀体的小腔内侧固定连接。
>[0008]所述支架为十字支架，所述十字支架的侧面与凸型阀体的小腔内侧固定连接。
[0009]还包括用于检测弹簧销位置的接近传感器和报警装置，所述接近传感器的信号输出端与报警装置的信号输入端连接。
[0010]还包括球阀，所述球阀设置在伞状头后端，所述球阀用于对气流进行调节与控制。
[0011]还包括用于对伞状自闭阀进行暗埋固定的底座，所述底座设置在伞状自闭阀阀体外部与阀体固定连接。
[0012]本技术的有益效果为：通过在挡片末端设置与支架滑动连接的连杆，通过连杆末端的伞状头与支架和挡片之间的弹簧对管道中的气流量进行判断，当气流量足够大时，弹簧被压缩至挡片完全遮挡进气口，此时弹簧销下落将挡片卡在该位置形成自闭，与传统自闭阀相比，结构简单，成本较低。
附图说明
[0013]图1是本技术打开时的结构示意图。
[0014]图2是本技术关闭后的结构示意图。
[0015]图3是本技术的电路原理框图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1所示，本技术包括凸型阀体1、支架2、连杆3、伞状头4、弹簧5和用于遮挡凸型阀体1大腔与小腔连接处的挡片6，所述支架2固定设置在凸型阀体1的小腔内，所述支架2上开设有用于使气流流过的过气孔201，所述连杆3穿过支架2与支架2滑动连接，所述挡片6设置在凸型阀体1的大腔内，所述挡片6的一面与连杆3的一端固定连接，所述伞状头4与连杆3的另一端固定连接，所述伞状头4的开口朝向凸型阀体1的大腔，所述弹簧5套在支架2与挡片6之间的连杆3上，所述弹簧5在不受力的情况下挡片6与小腔之间有间隙，还包括弹簧销7，所述弹簧销7在弹簧5在不受力的情况下与挡片6侧接触，所述弹簧销7在挡片6遮挡小腔进气口时弹出将挡片6锁紧。
[0018]所述支架2为网状支架2，所述网状支架2的网侧与凸型阀体1的小腔内侧固定连接。
[0019]所述支架2为十字支架2，所述十字支架2的侧面与凸型阀体1的小腔内侧固定连接。
[0020]还包括用于检测弹簧销7位置的接近传感器8和报警装置，所述接近传感器8的信号输出端与报警装置的信号输入端连接。
[0021]还包括球阀9，所述球阀9设置在伞状头后端，所述球阀9用于对气流进行调节与控制。
[0022]还包括用于对伞状自闭阀进行暗埋固定的底座10，所述底座10设置在伞状自闭阀阀体外部与阀体固定连接。
[0023]本技术的工作原理为：在初始状态时，弹簧5不受力，管道中的气流经过挡片6与小腔之间的间隙流入小腔，在小腔中，气流通过支架2上的过气孔201流入管道，支架2与管道之间的伞状头4在气流经过时会被推动，从而通过连杆3拉动挡片6，此时套在连杆3外侧的弹簧5被挤压，当管道中的气流足够大时，弹簧5的被压缩至挡片6与小腔进气口完全贴合时，弹簧销7不再被阻挡，弹簧销7弹出将挡片6卡在该位置形成自闭，接近传感器8检测到弹簧销7下落，向报警装置发送信号，报警装置发出报警提醒用户该自闭阀关闭。
[0024]当需要再次打开时，需先关闭总阀，然后手动将弹簧销7拉起，此时弹簧5复位，将挡片6推至初始位置，松开弹簧销7，弹簧销7与挡片6侧接触，回到初始状态。
[0025]本技术通过在挡片末端设置与支架滑动连接的连杆，通过连杆末端的伞状头与支架和挡片之间的弹簧对管道中的气流量进行判断，当气流量足够大时，弹簧被压缩至挡片完全遮挡进气口，此时弹簧销下落将挡片卡在该位置形成自闭，与传统自闭阀相比，结构简单，成本较低。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伞状自闭阀，其特征在于：包括凸型阀体、支架、连杆、伞状头、弹簧和用于遮挡凸型阀体大腔与小腔连接处的挡片，所述支架固定设置在凸型阀体的小腔内，所述支架上开设有用于使气流流过的过气孔，所述连杆穿过支架与支架滑动连接，所述挡片设置在凸型阀体的大腔内，所述挡片的一面与连杆的一端固定连接，所述伞状头与连杆的另一端固定连接，所述伞状头的开口朝向凸型阀体的大腔，所述弹簧套在支架与挡片之间的连杆上，所述弹簧在不受力的情况下挡片与小腔之间有间隙，还包括弹簧销，所述弹簧销在弹簧不受力的情况下与挡片侧接触，所述弹簧销在挡片遮挡小腔进气口时弹出将挡片锁紧。2.根据权利要求1所述的一种伞状自闭阀，其特征在于：所述支架为网...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵瑞保，贾峰晓，吴俊杰，陈恒军，崔强，田丰华，张振宁，马战杰，赵大地，李锦展，刘鹏程，王龙龙，李志，刘雷，谭浩然，王婷婷，魏天，郭龑，吕德怀，郭少辉，
申请(专利权)人：郑州华润燃气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：