一种可调节高度的快速换模移动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及换模移动装置的技术领域，尤其涉及一种可调节高度的快速换模移动装置，包括有快速换模车体，位于快速换模车体底部两侧的轨道组件，在快速换模车体底部与两侧的轨道组件之间设置有驱动机构，所述快速换模车体中包括有上模板、下模板和位于上模板及下模板左右两侧分别进行对应固定的升降支撑板，在上模板与下模板之间设置有油缸驱动系统及伸缩油缸；所述油缸驱动系统与下模板进行固定；驱动机构固定在下模板的底部；所述上模板与下模板之间还设置有插销锁紧装置，优点在于：适用性强，可以适用大多数液压机上，能够适用大多数常规模具，调整高度的效率高，较之常规换模小车装置的传动方式，本装置可以快速便捷的调整高度。整高度。整高度。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节高度的快速换模移动装置


[0001]本技术涉及换模移动装置的
，尤其涉及一种可调节高度的快速换模移动装置。

技术介绍

[0002]目前公知，现有的液压机，如主要用于汽车内饰件等工艺制作的液压机，其更换模具的装置多数不能实现高度的平稳调节，与之最相近的也是采用电机进行传动，存在不能调节高度的缺陷，因此，为了解决现有技术中存在的缺陷问题，本技术提出了一种可调节高度的快速换模移动装置，通过换模车体的底部设有与上模板相接的油缸驱动系统及油缸进行快速的驱动油缸而带动上模板在的升降后进行配合插销锁紧装置及安全调节装置的配套使用而达到更加安全可靠和实现快速平稳的进行调节换模装置的高度，具有适应范围广和调节换模移动装置的高度快捷而高效的有益效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种可调节高度的快速换模移动装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种可调节高度的快速换模移动装置，包括有快速换模车体，位于快速换模车体底部两侧的轨道组件，在快速换模车体底部与两侧的轨道组件之间设置有驱动机构，所述快速换模车体中包括有上模板、下模板和位于上模板及下模板左右两侧分别进行对应固定的升降支撑板，在上模板与下模板之间设置有油缸驱动系统及伸缩油缸；所述油缸驱动系统与下模板进行固定；驱动机构固定在下模板的底部；所述上模板与下模板之间还设置有插销锁紧装置。
[0006]优选地，所述伸缩油缸位于油缸驱动系统的上方，伸缩油缸的顶部与所述上模板的底部进行连接。
[0007]优选地，所述插销锁紧装置位于左侧或右侧的升降支撑板一定距离的前方并与升降支撑板平行，插销锁紧装置的上端与上模板底部一角连接，下端固定在下模板的板面一侧。
[0008]优选地，在所述的插销锁紧装置上设置有数个间隔距离相同的调节安装孔，在任一的调节安装孔中固定安全调节装置。
[0009]优选地，所述的升降支撑板有两个，在两个升降支撑板的内侧设置有供上模板上下升降的滑轨条。
[0010]优选地，所述的轨道组件中包括有滑轨，位于滑轨端部进行连接的固定卡槽。
[0011]优选地，所述驱动机构中包括一底盘结构，底盘结构上设置有两支撑横架，在支撑横架上安装有滑动轮和动力驱动电机。
[0012]优选地，所述上模板的板面上设置有线性导轨。
[0013]优选地，在上模板的两侧分别设置有固定的滑槽连接件与两边的升降支撑板的滑轨条进行匹配的滑动连接。
[0014]优选地，所述的伸缩油缸与油缸驱动系统之间设置有缸筒。
[0015]与现有的技术相比，本技术优点在于：
[0016]1、适用性强。可以适用大多数液压机上，能够适用大多数常规模具。
[0017]2、调整高度的效率高。较之常规换模小车装置的传动方式，本装置可以快速便捷的调整高度。
附图说明
[0018]图1为本技术中一种可调节高度的快速换模移动装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术中一种可调节高度的快速换模移动装置的正视图；
[0020]图3为本技术中一种可调节高度的快速换模移动装置的侧视图。
[0021]图中：1
‑
快速换模车体；2
‑
轨道组件；2
‑
1滑轨；2
‑2‑
固定卡槽；3
‑
上模板；3
‑1‑
线性导轨；3
‑2‑
滑槽连接件；4
‑
下模板；5
‑
升降支撑板；6
‑
伸缩油缸；7
‑
插销锁紧装置；8
‑
调节安装孔；9
‑
安全调节装置；10
‑
滑轨条；11
‑
支撑横架；12
‑
滑动轮；13
‑
动力驱动电机；14
‑
缸筒；15
‑
油缸驱动系统。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0024]在本实施例1中，请参照图1
‑
图3中，一种可调节高度的快速换模移动装置，包括有快速换模车体1，位于快速换模车体1底部两侧的轨道组件2，在快速换模车体1底部与两侧的轨道组件2之间设置有驱动机构，在本实施例中，驱动机构中包括一底盘结构，底盘结构上设置有两支撑横架11，在支撑横架11上安装有滑动轮12和动力驱动电机13，动力驱动电机13为快速换模车体1的滑动轮12提供在轨道组件2上行驶的动力， 轨道组件2中包括有滑轨2
‑
1，位于滑轨2
‑
1端部进行连接的固定卡槽2
‑
2，固定卡槽2
‑
2用于快速换模车体1进行换模的过程中连接和固定液压机而进行换模。
[0025]在本实施例2中， 请继续参照图1
‑
图3中，在快速换模车体1中包括有上模板3、下模板4和位于上模板3及下模板4左右两侧分别进行对应固定的升降支撑板5，升降支撑板5有两个，在两个升降支撑板5的内侧设置有供上模板3上下升降的滑轨条10，滑轨条10的长度根据实际需要进行设置，在上模板3的板面上设置有线性导轨3
‑
1，线性导轨3
‑
1的用处是使之模具在上模板3时方便模具取下来，还可以在线性导轨3
‑
1上面加一个支撑板，适应不同大小宽度的模具，再在上模板3与下模板4之间设置有油缸驱动系统15及伸缩油缸6。
[0026]在本实施例3中， 请继续参照图1
‑
图3中，伸缩油缸6位于油缸驱动系统15的上方，
伸缩油缸6与油缸驱动系统15之间设置有缸筒14，伸缩油缸6在油缸驱动系统15的驱动下在缸筒14中进行伸缩，伸缩油缸6的顶部与上模板3的底部进行连接，在伸缩油缸6在缸筒14中伸缩时，带动上模板3进行升降；油缸驱动系统15与下模板4进行固定；驱动机构中的两支撑横架11，滑动轮12和动力驱动电机13固定在下模板4的底部。
[0027]在本实施例4中，请继续参照图1
‑
图3中，上模板3与下模板4之间还设置有插销锁紧装置7，插销锁紧装置7位于左侧或右侧的升降支撑板5一定距离的前方并与升降支撑板5平行，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节高度的快速换模移动装置，包括有快速换模车体（1），位于快速换模车体（1）底部两侧的轨道组件（2），在快速换模车体（1）底部与两侧的轨道组件（2）之间设置有驱动机构，其特征在于：所述快速换模车体（1）中包括有上模板（3）、下模板（4）和位于上模板（3）及下模板（4）左右两侧分别进行对应固定的升降支撑板（5），在上模板（3）与下模板（4）之间设置有油缸驱动系统（15）及伸缩油缸（6）；所述油缸驱动系统（15）与下模板（4）进行固定；驱动机构固定在下模板（4）的底部；所述上模板（3）与下模板（4）之间还设置有插销锁紧装置（7）。2.根据权利要求1所述的一种可调节高度的快速换模移动装置，其特征在于：所述伸缩油缸（6）位于油缸驱动系统（15）的上方，伸缩油缸（6）的顶部与所述上模板（3）的底部进行连接。3.根据权利要求2所述的一种可调节高度的快速换模移动装置，其特征在于：所述插销锁紧装置（7）位于左侧或右侧的升降支撑板（5）一定距离的前方并与升降支撑板（5）平行，插销锁紧装置（7）的上端与上模板（3）底部一角连接，下端固定在下模板（4）的板面一侧。4.根据权利要求3所述的一种可调节高度的快速换模移动装置，其特征在于：在所述的插销锁紧装置（7）上设置有数个间隔距离相同的调节安装孔（8），在任一的调节安装孔（8）中固定安全调节装...

【专利技术属性】
技术研发人员：左启伟，曾学文，王中平，
申请(专利权)人：成都正西液压设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：