本实用新型专利技术公开了一种可快速更换的滚齿辅助定位工装,包括:旋转定位台、夹持驱动组件、内撑定位组件和若干内撑杆,夹持驱动组件固定安装于旋转定位台的表面,内撑定位组件固定套接于夹持驱动组件的内侧,夹持驱动组件包括动环套、定环套和驱动杆,动环套和定环套的外侧分别设有若干一一对应的动耳片和定耳片,驱动杆的两端与动耳片和定耳片的表面活动连接。本实用新型专利技术中,通过设置一体式旋转定位台和夹持驱动组件结构,分别利用旋转定位台进行滚齿加工中的转动换向和定位驱动,由动导环和定导环在夹持驱动组件的偏转驱动下实现若干内撑杆的外扩运动对滚齿内控进行支撑定位,从而实现对滚齿辅助定位,结构简单操作便捷。结构简单操作便捷。结构简单操作便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种可快速更换的滚齿辅助定位工装
[0001]本技术涉及滚齿加工
,具体为一种可快速更换的滚齿辅助定位工装。
技术介绍
[0002]滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床,在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮,还可加工蜗轮、链轮等。现有技术中,如公告号为CN203459771U的中国专利中提出了一种数控滚齿机,包括床身、工作台、大立柱、刀架和直驱力矩电机。床身包括设于床身两端的左床身和右床身。工作台设于床身上,并位于左床身和右床身之间。大立柱设于左床身上。刀架设于大立柱上。直驱力矩电机与工作台连接。直驱力矩电机直接驱动工作台。使用上述滚齿机加工齿轮等工件时,工作人员一般会在工作台中心位置固定一个中心轴,在中心轴上套设垫块以将工件垫高,再将工件套设在中心轴利用压板等对工件进行固定,然后启动滚齿机使得刀架对工件进行加工。
[0003]在该种滚齿定位工装作用下,由于齿轮的中心孔大小不一定,因此工作人员将齿轮套设在中心轴上之后,将中心轴与齿轮通过在齿轮中心孔填充其他垫块对中后,再对齿轮进行加工,因此不同孔径的齿轮加工时,工作人员需要不断更换填充垫块,导致齿轮固定操作比较麻烦。有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种可快速更换的滚齿辅助定位工装,来解决目前存在的问题,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此,本技术所采用的技术方案为:一种可快速更换的滚齿辅助定位工装,包括:旋转定位台、夹持驱动组件、内撑定位组件和若干内撑杆,所述夹持驱动组件固定安装于旋转定位台的表面,所述内撑定位组件固定套接于夹持驱动组件的内侧,所述夹持驱动组件包括动环套、定环套和驱动杆,所述动环套和定环套的外侧分别设有若干一一对应的动耳片和定耳片,所述驱动杆的两端与动耳片和定耳片的表面活动连接,所述内撑定位组件包括分别套接于动环套和定环套内侧的动导环和定导环以及若干运动卡座,所述动导环和定导环的表面分别开设有与运动卡座数量相同的偏转导槽和定导槽,所述运动卡座的表面固定安装有套接于偏转导槽和定导槽内侧的轴销。
[0006]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述旋转定位台包括定座、转台和驱动转杆,所述转台转动安装于定座的顶面且转台的底面固定安装有位于定座内侧的传动齿,所述驱动转杆的一端贯穿定座的表面且套接有与传动齿表面相啮合的涡轮套轴。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动转杆为手动转杆或驱动电机中的一种,所述定座、转台和传动齿的圆心位于同一竖直轴线上。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动杆的数量与动耳片的数
量相同,所述动耳片和定耳片的表面均设有定轴,所述驱动杆的两端分别活动套接于动耳片和定耳片表面定轴的外侧。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述定导槽沿定导环表面径向布置,所述偏转导槽呈圆弧弯曲状,且一端与动导环内环相切布置。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述运动卡座的表面开设有插孔槽,所述内撑杆可拆卸套接于插孔槽的内侧。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述内撑杆的表面固定安装有不同大小的内撑片,所述内撑片的外侧呈圆弧状。
[0012]本技术所取得的有益效果为:
[0013]1.本技术中,通过设置一体式旋转定位台和夹持驱动组件结构,分别利用旋转定位台进行滚齿加工中的转动换向和定位驱动,由动导环和定导环在夹持驱动组件的偏转驱动下实现若干内撑杆的外扩运动对滚齿内控进行支撑定位,从而实现对滚齿辅助定位,结构简单操作便捷。
[0014]2.本技术中,通过在运动卡座表面开设有与内撑杆相适配的插孔结构,可通过更换不同内撑杆结构进行不同孔径滚齿定位,提高该定位结构实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术一个实施例的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术一个实施例的旋转定位台分解结构示意图;
[0017]图3为本技术一个实施例的夹持驱动组件结构示意图;
[0018]图4为本技术一个实施例的内撑定位组件分解结构示意图;
[0019]图5为本技术一个实施例的运动卡座和内撑杆结构示意图。
[0020]附图标记:
[0021]100、旋转定位台;110、定座;120、转台;130、驱动转杆;121、传动齿;
[0022]200、夹持驱动组件;210、动环套;220、定环套;230、驱动杆;211、动耳片;221、定耳片;
[0023]300、内撑定位组件;310、动导环;320、定导环;330、运动卡座;311、偏转导槽;321、定导槽;331、轴销;332、插孔槽;
[0024]400、内撑杆。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种可快速更换的滚齿辅助定位工装。
[0027]结合图1
‑
5所示,本技术提供的一种可快速更换的滚齿辅助定位工装,包括:旋转定位台100、夹持驱动组件200、内撑定位组件300和若干内撑杆400,夹持驱动组件200固定安装于旋转定位台100的表面,内撑定位组件300固定套接于夹持驱动组件200的内侧,
夹持驱动组件200包括动环套210、定环套220和驱动杆230,动环套210和定环套220的外侧分别设有若干一一对应的动耳片211和定耳片221,驱动杆230的两端与动耳片211和定耳片221的表面活动连接,内撑定位组件300包括分别套接于动环套210和定环套220内侧的动导环310和定导环320以及若干运动卡座330,动导环310和定导环320的表面分别开设有与运动卡座330数量相同的偏转导槽311和定导槽321,运动卡座330的表面固定安装有套接于偏转导槽311和定导槽321内侧的轴销331。
[0028]在该实施例中,旋转定位台100包括定座110、转台120和驱动转杆130,转台120转动安装于定座110的顶面且转台120的底面固定安装有位于定座110内侧的传动齿121,驱动转杆130的一端贯穿定座110的表面且套接有与传动齿121表面相啮合的涡轮套轴。
[0029]具体的,利用驱动转杆130驱动传动齿121和转台120旋转运动从而使表面夹持驱动组件200、内撑定位组件300以及定位的滚齿进行整体偏转运动,进行滚齿加工。
[0030]在该实施例中,驱动转杆130为手动转杆或驱动电机中的一种,定座110、转台120和传动齿121的圆心位于同一竖直轴线上。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可快速更换的滚齿辅助定位工装,其特征在于,包括:旋转定位台(100)、夹持驱动组件(200)、内撑定位组件(300)和若干内撑杆(400),所述夹持驱动组件(200)固定安装于旋转定位台(100)的表面,所述内撑定位组件(300)固定套接于夹持驱动组件(200)的内侧,所述夹持驱动组件(200)包括动环套(210)、定环套(220)和驱动杆(230),所述动环套(210)和定环套(220)的外侧分别设有若干一一对应的动耳片(211)和定耳片(221),所述驱动杆(230)的两端与动耳片(211)和定耳片(221)的表面活动连接,所述内撑定位组件(300)包括分别套接于动环套(210)和定环套(220)内侧的动导环(310)和定导环(320)以及若干运动卡座(330),所述动导环(310)和定导环(320)的表面分别开设有与运动卡座(330)数量相同的偏转导槽(311)和定导槽(321),所述运动卡座(330)的表面固定安装有套接于偏转导槽(311)和定导槽(321)内侧的轴销(331)。2.根据权利要求1所述的一种可快速更换的滚齿辅助定位工装,其特征在于,所述旋转定位台(100)包括定座(110)、转台(120)和驱动转杆(130),所述转台(120)转动安装于定座(110)的顶面且转台(120)的底面固定安装有位于定...
【专利技术属性】
技术研发人员:王成龙,张文华,
申请(专利权)人:中山市润华精密齿轮有限公司,
类型:新型
国别省市:
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